Zakaj podjetje potrebuje dohodni postopek nadzora kakovosti

Dohodni nadzor kakovosti je zelo pomemben postopek pred zagonom proizvodnje. V tem procesu, podjetja preverjajo kakovost materiala. Dober material je zelo pomemben za ustvarjanje visokokakovostnih izdelkov.
Pred začetkom proizvodnje, material morate predati iz dohodnega postopka nadzora kakovosti. Ta postopek ima tri podprocese. Tako lahko v vsakem koraku pravilno nadzirate dele.

Postopek nadzora dohodne kakovosti

Za dohodno zagotavljanje kakovosti, sledite spodnjim korakom, da dosežete boljše rezultate:

  1. Nadzor dohodne kakovosti IQC

Material pred montažo prehaja skozi ta postopek. Podjetja uporabljajo ta postopek za odkrivanje različnih nekvalitetnih materialov. Lahko menite, da gre za postopek nadzora kakovosti surovin.

Dohodne dejavnosti nadzora kakovosti:

  • Pregled kontrolnega seznama: Podjetja opravljajo to dejavnost, da preverijo zahteve.
  • Vzorčenje vhodnega materiala: To se dogaja v skladu z različnimi standardi dohodnega nadzora kakovosti.
  • Dohodno preverjanje kakovosti: Inženirji nudijo praktične in vizualne orise vzorcev materialov.
  • Ocena dobavitelja: Ocenjevanje je dejavnost, ki temelji na izkušnjah.

Ta postopek se ponavlja, dokler vsi materiali ne prestanejo kontrolnega preskusa.

  1. Medprocesni sistem za nadzor kakovosti

Kot že ime pove, gre za postopek inšpekcijskega nadzora IQC. Ta postopek zagotavlja pravilno sestavljanje materiala. Če med montažo pride do napake, ta postopek bo to zaznal.

Dogodki IPQC:

  • Pregled sestavljenega materiala: To se zgodi v skladu s standardi vhodnega nadzora kakovosti.
  • Revizija uspešnosti: Ta dejavnost pomaga, da se vse dogaja v skladu s standardi ali načeli dohodnega pregleda. Tako lahko inženirji najdejo različne možne izboljšave.
  • Statistični nadzor: Ta dejavnost pomaga nadzorovati odstopanja.
  1. Odhodno zagotavljanje kakovosti

To je zadnji korak pri zagotavljanju kakovosti. Ta postopek zagotavlja, da so vse komponente brezhibne in pripravljene za uporabo.

Različne dejavnosti OQA:

  • Končni pregled: Inženirji izvajajo različne preizkuse funkcionalnosti.
  • DO: Okrajšava je Prvi pregled inšpekcij.
  • Ocene: Ta dejavnost pomaga ugotoviti zanesljivost komponent.
  • Pregled: To je dokončna odobritev kontrolnih točk.
  • Analiza: Po podrobni analizi, prihajajoča skupina za nadzor kakovosti pripravi poročilo o odpovedi ali potrditvi.
Pomen dohodnega postopka nadzora kakovosti

Zagotavljanje kakovosti prihajajočih proizvajalcev je nujno. Brez kakovostnih komponent ne morete zgraditi varne hiše. podobno, zanesljivih izdelkov ne morete sestaviti, dokler ne uporabite kakovostnega blaga.
Za zagotovitev kakovosti morate skozi vse komponente tega postopka. Nobeno podjetje ne sme sklepati kompromisov glede nadzora kakovosti surovin.
Večina podjetij ima strokovno znanje v nekaj proizvodnih procesih, tj. sestavljanje izdelka. Zanašajo se na surovine, ki jih zagotavljajo dobavitelji. Torej proizvajalci domnevajo, da kakovost embalaže, ki jo zagotavljajo dobavitelji, ustreza kakovosti njihovih standardov.

Vprašanja o bledenju kakovosti

Številni proizvajalci se o cenah pogajajo z dobavitelji. Dobavitelje prepričajo, da materiale dobavijo po nižjih stroških. Kot rezultat, dobavitelji zmanjšajo kakovost komponent.
Dobavitelji lahko uporabljajo podstandardne materiale. Na primer, lahko uporabijo manj kakovostno tkanino namesto standardne. podobno, maržo lahko povrnejo tako, da ponudijo alternativo z nižjimi stroški.
Pri delu z novimi dobavitelji se uvozniki ne soočajo samo s težavami s kakovostjo. Prav tako se soočajo z vprašanji kakovosti dobaviteljev, ki imajo že dolgo ustaljeno združenje. Dobavitelji kakovosti izdelkov ne padejo takoj.
Težave s kakovostjo se lahko pojavijo nezavedno. Morda ne bodo zadovoljili vaših natančnih potreb. Kot rezultat, prejeli boste nekakovostne komponente. Tako boste težko opazili kakršno koli spremembo kakovosti. Padec kakovosti lahko opazite le tako, da sledite dohodnim načelom nadzora kakovosti.

Načelo dohodnega nadzora kakovosti

Zelo težko je preveriti na tisoče komponent za zagotavljanje kakovosti. Torej ne morete preizkusiti posamezne komponente. Po tem načelu, podjetje samo preveri nekaj vzorcev kosov. Na primer, podjetje prejme serijo tisoč kosov. Potem, izbrali bodo 30 od vseh kosov za testiranje. Če 2 ali več kosov ne uspe na testu, postavljen bo vprašaj o kakovosti komponent.

Poleg tega, nekatera podjetja opredelijo raven dopustnega tveganja. Ko tveganje preseže sprejemljivo raven, podjetje lahko zavrne kakovost. Tu je nekaj praktičnih izrazov za ta načela:

  • AQL: Določa sprejemljivo raven kakovosti.
  • NQT: Okrajšava je za Quality Level Tolerated.

Dva izraza prikazujeta vrste tveganj:

  • Sprejmi slabo: Pomeni, če sprejmete izdelek slabe kakovosti, potrošnik bo ogrožen. Ker bodo slabe komponente znižale kakovost njihovega izdelka.
  • Zavrni dobro: Zavrnitev ogroža dobavitelja.
Kako preprečiti napake na izdelku z jasnim postopkom nadzora dohodne kakovosti?

Zdaj ste seznanjeni s pomembnostjo dohodnih postopkov inšpekcijskega nadzora kakovosti. Ta postopek je v veliko pomoč, da bo vaš izdelek brezhiben. Tako lahko svoje izdelke zlahka preprečite pred napakami.

Zajemimo ga s primerom. Recimo, da ste proizvajalec pametnih telefonov. Dobavitelji dobavijo nekaj tiskanih vezij. Teh plošč ne prenašajo skozi dohodne postopke inšpekcijskega nadzora kakovosti.

Kasneje, v vezju najdete ključno težavo. Težava vpliva na celotno funkcionalnost izdelka. Kaj boš potem naredil? Tu sta dva možna scenarija:

  • Če se težava pojavi v 1 ali dva kosa, težavo je enostavno rešiti. Dobavitelji bodo plošče razstavili in odpravili napake.
  • Vendar, če se težava pojavi v večini komponent. Potem, lahko povzroči zamudo pri pošiljanju. Plus, predelava lahko stane več.

Dobavitelji ali proizvajalci kupujejo surove sestavne dele v zelo visoki količini. Ker morajo počistiti več naročil. Če ima večina komponent napako, lahko vpliva na celotno količino vašega naročila. Oddaja novega naročila je zamudno delo. Tako boste z novim naročilom zapravili veliko časa.

Kaj pa, če med postopkom sestavljanja pride do težave? Še bolj zamudno bo. Celoten postopek sestavljanja komponent boste morali ustaviti. Na tej stopnji, večina komponent ne bo več v popravilu. Kot rezultat, oddati boste morali novo naročilo. Zapravilo bo veliko časa in denarja. Torej, dohodni pregled kakovosti je zelo pomemben za proizvajalce in monterje.

Kako izvesti postopek dohodnega nadzora kakovosti?

Do zdaj ste že spoznali načelo zagotavljanja kakovosti. In zakaj ima to načelo velik pomen? Morda pa razmišljate, kako preveriti kakovost materiala na standardni ravni. Kako potrditi visoko kakovost komponent?

Množična proizvodnja je predpogoj za učinkovit dohodni nadzor kakovosti. Pregledi končnih komponent niso potrebni, kot se to zgodi pri predpošiljnem pregledu. Ta postopek vključuje različne korake, ki so odvisni od vrste izdelka. Odvisno je tudi od standardov kakovosti.

Preskušanje materialov in komponent

Predstavljajte si, da kupite 24-karatno zlato ogrlico. Vendar, kasneje spoznaš, da gre le za 10-karatov. Kakšen bo vaš odziv? To pomeni, da ne bi dobili tistega, za kar ste plačali.

Dohodna kontrola kakovosti je ključnega pomena za številne izdelke, kot so vezja in nakit. Ker so napake v teh komponentah lahko katastrofalne za vaše izdelke. Okvara posameznih komponent vodi do odpovedi celotnega izdelka.

Torej preizkušanje komponent ali materiala poveča učinkovitost in varnost vaših izdelkov. Gradi zaupanje strank do vašega izdelka. Podjetja sprejmejo različne načine preskušanja materiala. Nekatere omembe vredne metode testiranja vključujejo:

  1. Kemijsko preskušanje in analiza

Ta metoda vam pomaga zaznati sledi onesnaženja v komponentah. Nadalje, inženirji analizirajo sestavo materiala. Tako lahko zaznajo neznano snov. Ta metoda vključuje tudi preskušanje kovin.

  1. Preizkušanje fizikalnih lastnosti

Ta postopek je zelo pomemben za zagotovitev kakovosti komponent. Na primer, ta postopek vam pomaga ugotoviti stabilnost in trdnost delov. Poleg tega, lahko preverite trajnost izdelkov. V tej kategoriji preskušanja spadajo goreča testiranja.

  1. Preskušanje mehanskih lastnosti

To je še ena učinkovita preizkusna tehnika za dohodni postopek preverjanja kakovosti. Ta postopek vam pomaga ugotoviti odpornost komponent. Vključuje tudi testiranje utrujenosti in zlomov. Torej, če komponenta vsebuje zlom, lahko ugotovite s to tehniko testiranja.

  1. Regulativno preskušanje

Gre predvsem za vhodni inšpekcijski standard. Podjetja lahko preverijo, ali imajo njihovi izdelki pravni standard ali ne. Če sestavni deli izpolnjujejo zakonsko določena merila, podjetja jih odpeljejo na ciljni trg. V nasprotnem primeru, dvignejo kakovost na standardno raven.

Vse metode testiranja potrebujejo strokovno skupino in opremo za namene testiranja. Toda večina tovarn nima niti strokovne ekipe niti preskusne opreme. Toliko podjetij se ne zanaša na testiranje dobaviteljev.

Osebje pri preverjanju IQC pogosto izbere različne kose za namene testiranja. Poleg tega, lahko imajo navzkrižje interesov. Torej, večina podjetij za namene testiranja najame strokovno zunanjo inšpekcijsko skupino.

Obstaja veliko tovarn za takšno testiranje. Torej inšpekcijska skupina pošlje material v tovarne na testiranje. Preskusna metoda je odvisna od kakovosti in vrste materiala. Tako lahko izberete primerno metodo za testiranje glede na vaš material.

Kako revidirati dobavitelja glede resničnosti postopka dohodnega pregleda?

Večina podjetij uporablja ISO 9001 standard za preverjanje dohodnega inšpekcijskega postopka. Podjetje lahko revidira QMS svojega dobavitelja po zgoraj omenjenem standardu. Tako lahko s pomočjo revizije potrdite postopke nadzora IQC. Revizija ima veliko kontrolnih točk, povezanih s postopkom nadzora kakovosti vhodnih inšpekcijskih pregledov. Na primer:

  • Obstaja nekaj postopkov, ki opisujejo dejavnosti sprejemanja dohodnih komponent. Ali obstaja potrditev ustreznosti dobavitelja?
  • Ali ima podjetje dokumentirane ali ustrezno izvedene načine za zbiranje utrujenosti? Ali lahko na kakršen koli način ugotovijo napake pri nadzoru kakovosti vhodnega materiala?
  • Ali imajo kakršen koli način za analizo in razvrščanje ugotovljenih napak?

Proizvajalce morate oceniti glede na zgornje kontrolne točke. Te kontrolne točke so zelo koristne za preverjanje močnega sistema testiranja. Tako lahko preverite, ali ima kateri koli dobavitelj zanesljiv sistem testiranja ali ne.

Drugi pomembni nasveti za preverjanje pristnosti

Dodajte še nekaj pomembnih vprašanj, da preverite kakovost svojega zadovoljstva. Poleg tega, zahtevajte nekaj slik preskušanja surovin. Ker se zanašate na njihovo testiranje. Torej bi morali dobavitelji vsaj zagotoviti slike.

Vendar, še vedno je zelo težko preveriti kakovost komponent brez sredstva. Zato bi morali prositi za nekaj dokazov. Ker nekaj je boljše kot nič. Od svojega dobavitelja zahtevajte nekaj podrobnosti o preskušanju komponent. Po zadovoljstvu, lahko nadaljujete s ponudbo.

Izbira zanesljive platforme je še en pomemben način za pridobivanje kakovostnih komponent. Takšna podjetja natančno izpolnjujejo zahteve kupcev. Poleg tega, po oddaji iz preskusnega cevovoda zagotavljajo visokokakovostne dele.

Tehnologija MOKO je kvalificirana za nadzor dohodne kakovosti

MOKO Technology je veliko ime v proizvodnji tiskanih vezij. Podjetje ne nadzoruje kakovosti nadzora surovin.

Dve pomembni stvari ohranjata standard dohodnega pregleda. Prvi je strokovno oseben. In, drugi je oprema za testiranje. Torej se lahko zanesete na preskusni mehanizem tega podjetja.

Podjetje je osvojilo srce svojih milijonov kupcev. Vsi izdelki tega podjetja so zanesljivi, trajna in stroškovno učinkovita. Pred začetkom postopka sestavljanja preizkusijo komponente. podobno, po sestavljanju desk, preizkušajo vezja glede kakovosti in uporabnosti.

Končne besede

Kakovost izdelka je odvisna od njegovih gradnikov. Če uporabljate kvaliteten material, dosegli boste boljše rezultate. Ko kupujete komponente, o komponentah ne morete reči ničesar. Kakovost komponent lahko preverite samo na dva načina.

Prvi način je torej testiranje. Spoznali ste različne metode testiranja za preverjanje kakovosti vsebine. Drugi način je sestavljanje komponent. Težave s kakovostjo postanejo očitne po sestavljanju. Ne bi smeli iti z drugo metodo. Ker bo zapravil tudi vaš material in čas.

Torej bi morali iti s prvo metodo. Metoda dohodnega nadzora kakovosti vam bo pomagala preveriti kakovost komponent. Ko boste naslednjič sodelovali z dobaviteljem, prosite za dokumentacijo. Če ne predložijo nobene dokumentacije, bi morali najeti drugega dobavitelja navdiha IQC. Po tem postopku, videli boste znatno izboljšanje kakovosti izdelkov.

Pomaknite se na vrh