Dohodni pregled PCB

Tiskano vezje (PCB) modeli postajajo zaradi nove tehnologije vedno bolj zahtevni in zapleteni. Inovacije v tehnologiji PCB še naprej odpirajo nove podlage in zahtevajo naprednejše odtise. Ta zapletenost pomeni tudi, da so sestavni deli dražji in jih je težko izdelati. Bistveno je, da postopek dohodnega pregleda PCB dobi večjo prednost in pomen v proizvodnem procesu.

Zakaj je pomemben dohodni pregled PCB?

Dohodni pregled PCB pomaga zagotoviti, da je kakovost končnega izdelka proizvodne linije PCB brezhibna. je, torej, bistveno je, da se vsi deli in sestavni deli, ki sodelujejo pri oblikovanju PCB, pregledajo vhodni material, preden so del katerega koli končnega sklopa.
Strog postopek dohodnega pregleda PCB zagotavlja, da sestavni deli nimajo težav. Zagotavlja, da pritisk s trga ne povzroči visokih stopenj napak v proizvodnem procesu. Inšpekcijski pregled prav tako zmanjšuje stopnje napak v elektroniki. Tovarna PCB s slabim dohodnim nadzorom kakovosti PCB bo zaradi težav z zanesljivostjo in zagotavljanjem kakovosti izgubila večino svojih strank.
Ta postopek pomaga prepoznati dele, ki so morda okvarjeni, preden postanejo del proizvodnega toka ali zaloge. Vsi deli in materiali morajo biti strogo pregledani v skladu s strogimi standardi za dohodne preglede PCB:

Kaj vključuje dohodni pregled?

PCB so različnih vrst in razredov kakovosti. To pomeni, da se lahko zapletenost preskusnih in kontrolnih metod razlikuje. Med izdelavo PCB, bistveno je zagotoviti strog nadzor, da se zagotovi kakovost PCB v skladu z zahtevami naročnika glede zasnove. Postopek dohodnega pregleda je odvisen od standardov proizvajalca, industrijski standardi, in tehnološke zahteve zasnove PCB.

Vhodni pregled PCB vključuje:

  • Vizualni pregled: Ta preverjanja vključujejo preverjanje debeline plošče, hrapavost površine, in mere so natančne. Uporabite lahko ravnilo, natančne čeljusti, ali povečevalno steklo za pregled. Sem spada tudi preverjanje kakovosti toka prevleke, pozicioniranje komponent, in električni konektorji.
  • Splošni električni pregled: To vključuje dve vrsti testov. Preskus zmogljivosti povezovanja zagotavlja, da je povezljivost prevodnih vzorcev v skladu s pričakovanji. Z izolacijskim preskusom se tudi preveri, ali izolacijski upori na ravninah PCB delujejo pravilno, in opravijo vsa preverjanja zagotavljanja kakovosti.
  • Elektrostatična razelektritev (ESD): Številne komponente so občutljive na elektrostatično razelektritev, ESD test pa zagotavlja, da proizvodnja sledi vsem postopkom varnega ravnanja. Elementi, ki so del zelo občutljive elektronike, kot so kamere, digitalne tehtnice, in merilne naprave morajo opraviti ESD pregled, da ugotovijo napake.
Pregled dohodnega materiala PCB je ključnega pomena

Izdelava postopkov inšpekcijskih pregledov je naloga osebja za zagotavljanje kakovosti, ki zagotavlja, da so vhodni materiali ustrezni. Ta postopek zagotavlja natančnost naročil, zmanjšati proizvodne stroške, pomaga pa tudi k povečanju kakovosti proizvodnje.

Nadzor kakovosti je naše geslo pri MOKO Technology

Tukaj pri MOKO Technology, noben sestavni del ali del ne zapusti proizvodnega dna, ne da bi šel skozi strog postopek nadzora kakovosti vhodnih pregledov. Zato smo eden vodilnih proizvajalcev PCB in na svetu zelo spoštovani. Poleg tega, naša evidenca odličnih storitev za stranke in zanesljivosti govori sama zase. In še naprej ostajamo zavezani k zagotavljanju najboljših storitev v proizvodnji elektronike in zadovoljstvu naših strank.

Pomaknite se na vrh