MOKO Metal Injection Molding

Ињекционо бризгање метала, такође познат као "бризгање у праху", је техника обликовања метала која примењује машине за бризгање калупа за производњу металних делова различитих облика са уским толеранцијама. Једноставним корацима може произвести металне делове у великим количинама, пошто у машини за убризгавање има више шупљина, but the limitation is that the quantities of products per “shot” should not be over 100 грама, тако да је бризгање метала најбољи избор за израду малих металних предмета. It is much popular, а готове металне компоненте се користе у многим индустријама и апликацијама као што је електроника, аутомобилска, ваздухопловство и тако даље.

MOKO Technology offers one-stop injection molding solutions, можемо претворити вашу идеју о пројекту у изводљиво решење и коначно формирати тржишно конкурентан производ. Наша интерна производња осигурава да се сви кораци током производње строго контролишу како би се гарантовао најбољи квалитет наших производа, МОКО је ваш партнер за пројекте бризгања метала.

Why Choosing MOKO Technology for Metal Injection Molding?

Гаранција квалитета

Добили смо сертификате укључујући ИСО9001:2015, ИСО14001, ИСО13485, РОХС, БСЦИ, и УЛ, our metal injection molding process and products are qualified to international standards. We have the capabilities to produce metal parts with tiny tolerance, и првокласну опрему и одељење за професионалну контролу квалитета како бисмо били сигурни да су производи које наши купци добијају врхунски.

Искусни инжењери

Our engineers have rich experience who can give professional suggestions about your projects and optimize the design of your 3D CAD if there is some problem, тако да решење може бити изводљивије и исплативије.

Врхунски квалитет

МОКО је добио сертификате укључујући ИСО9001:2015, ИСО14001, ИСО13485, РОХС, БСЦИ, и УЛ, што значи да наш производни процес и производи могу задовољити међународне стандарде. You are free of the quality problem, наше одељење за строгу контролу квалитета може осигурати да производи које наши купци добију буду врхунски.

Висока ефикасност

МОКО посвећује велику пажњу развоју процеса производње и техника бризгања, осигуравајући да су наше услуге калупа за бризгање ефикасне и економичне. Наша интерна производња и напредна опрема за бризгање могу побољшати ефикасност производње, and our employees are well-trained and experienced who know how to work and communicate with clients efficiently.

Metal Injection Molding Product Display

Производ 1 за бризгање метала
Други производ за бризгање метала
Трећи производ за бризгање метала
Производ за бризгање метала четири
Производ 5 за бризгање метала
Производ за бризгање метала шест

How Does Metal Injection Molding Work?

1. Мешање

Сировине за бризгање метала су метални прах и термопластично везиво, прах може одлучити о својствима коначних металних бризганих производа, пошто је везиво само помоћно средство у процесу обраде и треба га уклонити када се заврши бризгање. А мешани материјал се назива сировина, који се нормално формира са гранулама величине неколико милиметара.

2. Бризгање

Сировина би се убризгавала у машину за убризгавање, може се обликовати у различите облике у распону од једноставних до сложених облика, а обликовани део називамо „зеленим делом“, који би се извадио из калупа када се довољно охлади.

3. Дебиндинг

Овај корак може уклонити везиво коришћењем различитих метода, на пример, можемо користити каталитички процес или термичке пећи. Овај процес може уклонити само део везива, још увек постоји нешто везива у деловима који се могу потпуно уклонити у следећем процесу синтеровања, што је метода за формирање и сабијање материјала коришћењем притиска и топлоте.

4. Синтеровање

Процес синтеровања може елиминисати запремину пора коју је претходно заузело везиво, па би дошло до линеарног скупљања од око 15-20% делова за бризгање метала. А синтеровани метални делови се могу даље обрадити коришћењем неких традиционалних метода обраде метала као што су топлотни третмани који се користе за ливење компоненти.

The Advantages of Metal Injection Molding Work

Велики обим производње

У једној машини за бризгање има много шупљина, што значи да може произвести много производа у исто време. Додатно, the mold can be used repeatedly, тако да може да производи металне компоненте у великим количинама, од стотина до хиљада. Ињекционо бризгање метала је савршена техника за пројекте са огромним количинама.

Лепа завршна обрада

The surface of metal injection molded products is smooth, на површини нема неравнина или трагова алата, што може уштедети много времена јер није потребна секундарна обрада.

Подржани разноврсни облици

Metal injection molding can mold metal parts with a variety of shapes, ма колико сложен облик био. Поврх тога, облик и величине су веома тачни јер је притисак за убризгавање материјала у калуп довољно висок да се увери да може да испуни калуп у сваком углу.

Минимални метални отпад

Током процеса убризгавања метала, метални отпад је мањи осим при производњи калупа и уклањању везива. Нема потребе да се одсече вишак материјала када се сировина убризгава у калуп, so it is also a very environmental technique.

Желите да започнете пројекат калупа за ињектирање већ данас?

Нудимо услуге бризгања високог стандарда, подржавају производњу мале количине, брза испорука, и брзо реаговати унутар 24 сати.

Иди на врх