BGA Yeniden İşleme İstasyonu Nasıl Seçilir

Will, elektronik bileşenler konusunda uzmandır, PCB üretim süreci ve montaj teknolojisi, ve üretim gözetimi ve kalite kontrolünde geniş deneyime sahiptir. Kaliteyi sağlama öncülünde, Will, müşterilerine en etkili üretim çözümlerini sunar.
içindekiler
Bir BGA Rework istasyonu nasıl seçilir

Bir Top Izgara Dizisi (BGA) entegre devrelerin yüzeye montajı için bir ambalajdır. BGA paketlerinde, mikroişlemciler gibi aygıtları kalıcı olarak monte edebilmeleri için düz veya çift sıralı paketten daha fazla ara bağlantı pimi bulunur.. BGA yeniden işleme, bir BGA'nın onarım veya yeniden cilalama işlemidir.. Yüzeye monte elektronik bileşenleri söküp yeniden lehimliyoruz. Toplu işleme tek bir cihazı onaramaz. bu nedenle, arızalı bileşenleri değiştirmek için uygun ekipmanı kullanan uzman personele ihtiyacımız var. Lehim ve ısıtma cihazlarının eritilmesi için sıcak hava istasyonu veya sıcak hava tabancası kullanıyoruz, ve sonra küçük bileşenleri almak ve konumlandırmak için özel araçlar kullanıyoruz. Yani, BGA yeniden işleme, yeni BGA'ların üretiminden daha uygun maliyetlidir. bu nedenle, bu yöntem endüstride avantajlıdır.

BGA Yeniden İşleme Süreci

Endüstriyel uygulamalar için BGA yeniden işlemesini kullanırsak özel bir kuruluma ihtiyacımız var. BGA yeniden işleme, gelişmiş araçlarla nasıl çalışılacağını bilen, yüksek vasıflı ve iyi eğitimli personel gerektirir. Bir BGA yeniden çalışmasında yer alan adımlar şunlardır:,

1. Bileşen Kaldırma

Bir BGA yeniden işlemesi, herhangi bir bileşenin çıkarılmasından önce ön ısıtmaya ihtiyaç duyar. Bileşenin tepesinden lokalize ısı uygularız ve lehim erir. Ardından bileşeni bir vakumla BGA'dan çıkarıyoruz.

2. Site Giydirme ve Lehim Çıkarma

Bu adım, açıkta kalan lehim yukarı bakarken bileşeni aşağıda tutmak için fikstürler gerektirir.. Daha sonra bileşen, alttan gelen vakumla düz tutulur., ve üst kısımdaki vakum, kalan lehimin çıkarılmasını sağlar.

3. Bileşen Ekleme ve Yeniden Lehimleme

Bileşenleri çıkardıktan ve siteleri temizledikten sonra, sonra bir sonraki ve son adım yeniden lehimleme. Bu adımda, tamir edilen veya değiştirilen bileşenleri lehimleme kullanarak BGA'ya yeniden takıyoruz. Tamamlayıcı bir teknik lehim daldırmadır, BGA'yı önceden belirlenmiş bir lehimleme fikstürüne daldırdığımız yer.

BGA Yeniden Çalışmasının Yaygın Hataları

BGA yeniden işleme esas olarak bilime bağlıdır, ama sanat da önemli bir rol oynar. Operatör, yeniden işleme olgusu hakkında derin bilgiye ve hassas bileşenleri işlemek için yetenekli ellere sahip olmalıdır.. Bu, BGA Rework'ü en zor ve zorlu endüstriyel prosedürlerden biri yapar.

İşte kaçınmanız gereken altı yaygın BGA Rework hatası,

1. Uygunsuz Operatör Eğitimi

Bunu yeterince vurgulayamayız. BGA yeniden işleme teknisyenleri çok fazla deneyime sahip olmalıdır, uygun eğitime sahip olmak, ve gelişmiş beceriler. Bir BGA yeniden işleme teknisyeni araçları anlamalıdır, kullanılan malzeme, süreç adımları, ve ilgili parametreler. Teknisyen, bir BGA yeniden çalışmasının ilerlemesini değerlendirebilmeli ve buna göre ölçeklendirebilmelidir.. Sürecin yoldan çıktığının belirtilerini tanıyabilmelidir..

2. Yetersiz Ekipman Seçimi

Mükemmel bir iş çıkarmak için doğru araçları kullanmalısınız, ve aynısı BGA yeniden çalışması için de geçerli. Ekipman istenen esnekliğe ve gelişmişliğe sahip olmalıdır. Öngörülebilir bir durumun sürdürülmesine izin vermelidir., tekrarlanabilir, ve kontrollü süreç.

Bu, prosesin gerektirdiği şekilde ısı sağlamak için sağlamlığı içerir, kapalı döngü termal kontrol ve algılama, ve değiştirme ve çıkarma için taşıma yetenekleri. Yani, Mevcut en iyi ekipmanı kullanmalısınız çünkü bu doğrudan bir BGA yeniden çalışmasının kalitesiyle ilgilidir..

3. Kötü Profil Geliştirme

BGA yeniden işleme profili çok önemlidir, ve onsuz tekrarlanabilir ve başarılı bir BGA yeniden işleme süreci elde edemezsiniz..

Yetersiz geliştirilmiş bir termal profil, BGA düzeneğine veya bileşenlerine zarar verebilir. Bu, ek yeniden çalışma döngüleri gerektirebilir, hangi çok maliyetli olabilir. bu nedenle, Operatör, termokuplların doğru yerleştirilmesini kullanarak ve bunların sağladığı verileri analiz ederek mükemmel profilleri azami özenle geliştirmelidir..

4. Yanlış Hazırlık

Yeniden işleme sahasına ilk ısı döngüsünün uygulanmasından önce çok fazla hazırlığa ihtiyacımız var.. Bu, müteakip sorunları önlemek için BGA düzeneğinden nemin çıkarılmasını ve yanlışlıkla yeniden akış veya hasarı önlemek için bitişik ısıya duyarlı bileşenlerin çıkarılmasını/korunmasını içerir..

Birçok kararı önceden vermemiz gerekiyor., BGA yeniden çalışmasını önemli ölçüde etkileyen. Bunlar, lehim pastasının kullanılıp kullanılmayacağını içerir., doğru lehim pastası şablonunu seçme, ve doğru kimyasal bileşimlerin ve alaşımların seçilmesi.

Gerçek yeniden işleme çevriminin başlamasından önce her şeyi uygun şekilde ayarlamamız gerekir.. Bunlar, lehim topu boyutunun doğru bir değerlendirmesini içerir, top ve cihaz eş düzlemliliği, çeşitli yerlerde lehim maskesi hasarı ve kirlenmiş pedlerin bakımı.

5. Teminat Isı Hasarı

Bitişik bileşen lehim bağlantılarının yeniden akması, ıslanmaya neden olabilir, kurşun ve ped hasarı, oksidasyon, aç eklemler, fitil, bileşen hasarı, ve diğer sorunlar. Bu, çok sayıda yeniden işleme sorununa yol açabilir.

BGA yeniden işleme operatörü, her zaman BGA cihazı ve bitişik bileşenler üzerindeki ısının etkisi olmalıdır.. Buradaki amaç, yeniden işleme altında BGA bileşeninin ötesine ısı geçişini en aza indirmektir.. Bu, sıkı proses kontrolüne ve iyi geliştirilmiş bir profile bağlıdır..

6. Yetersiz Yerleştirme Sonrası İnceleme

Çıplak gözle bir BGA bileşeninin altında ne olduğunu gözlemlemek zordur.. Ama bugün, gelişmiş röntgen makineleri mevcuttur, BGA bileşeninin altında görmemize izin veren. Bu, kötü yerleştirme gibi sorunlardan kaçınmaya yardımcı olur, aşırı işeme, ve zayıf hizalama.

Bir röntgen sistemi operatörünün, oluşturulan görüntünün doğru anlaşılması ve yorumlanması için uygun eğitime ihtiyacı vardır.. BGA bileşeninin karmaşıklığı ve röntgen görüntüsü çeşitleri, bu sofistike ekipmandan maksimum fayda sağlamamızı gerektiriyor..

BGA Rework İstasyonları

İki ana BGA yeniden işleme istasyonu türü vardır.,

1. Sıcak Hava İstasyonları

2. Kızılötesi (kızılötesi) İstasyonlar

Aralarındaki temel fark, bir BGA'yı ısıtma biçimleridir..

Sıcak hava yeniden işleme istasyonları BGA'ları ısıtmak için sıcak hava kullanın. Devre kartı alanında değişen çapta doğrudan sıcak hava memeleri, tamir edilmesi gereken.

Kızılötesi (kızılötesi) yeniden işleme istasyonları BGA'ları ısıtmak için kızılötesi hassas kirişler veya ısı ışıkları kullanın. Seramik ısıtıcılar, düşük ila orta seviyeli IR yeniden işleme istasyonları tarafından kullanılır, ve odak alanlarını bir BGA üzerinde izole etmek için panjurlar kullanırlar.. Üst düzey IR yeniden işleme istasyonları odak ışınlarını kullanır, Bitişik bölgelere ısı hasarına neden olmadan BGA'ya daha iyi izolasyon sağlayan. Işını, BGA'nın çeşitli alanlarına değişen yoğunluk ve kapsamda odaklayabiliriz..

Doğru BGA yeniden işleme istasyonu nasıl seçilir?

Her iki tür yeniden işleme istasyonunun da artıları ve eksileri vardır. Şirketiniz için sıcak hava mı yoksa IR ile mi gideceğinize karar vermek için, hem özelliklerini göz önünde bulundurmalısınız hem de çalışma ortamınızda nasıl performans göstereceklerini hesaba katmalısınız..

BGA yeniden işleme istasyonlarınıza karar verirken aşağıdaki parametreleri hesaba katmanız gerekir.,

1. Sıcaklık kontrolü

Sıcak hava yeniden işleme istasyonları genellikle ısıtılmış havayı üste odaklar ve alt kısım için odaklanmamış bir pano ısıtıcısı kullanır.. Hava akımı BGA'nın üzerinde ve altında ısınacaktır., ilave olarak. Belirli yeniden işleme istasyonlarında, alt kısmın ısıtılması için kullanılan plaka, ısıtılmış havanın geçişine izin veren deliklere sahiptir..

IR yeniden işleme istasyonları, ısıtılmış hava için alt taraf odağı içermez. IR yeniden işleme istasyonları tipik olarak, BGA'yı eşit şekilde ısıtmayı kolaylaştıran siyah bir difüzör ile donatılmış bir ısı ışığı kullanır.

2. Yeterlik

Sıcak hava yeniden işleme istasyonları, hava akışının BGA'nın farklı alanlarına odaklanmasını sağlayan nozullara sahiptir.. Operatör işinde yetenekli ise, o zaman görevi çabucak tamamlayabilir. Çünkü sıcak hava iş istasyonları, ısıtılması zor olan hassas detayların izole edilmesini kolaylaştırır..

Her ışın, operatörün komutuna göre yeniden odaklanabildiğinden, IR iş istasyonlarının nozullara ihtiyacı yoktur. Ancak daha hassas ayrıntıların gerekli sıcaklığa getirilmesi daha uzun sürebilir.. IR iş istasyonları çok karmaşık olduğundan; bu nedenle, personelin daha iyi eğitilmesi gerekiyor, ve çalışanların gerekli becerileri geliştirmek için daha fazla zamana ihtiyacı olacak.

3. PCB Özellikleri

BGA'larınızın hassasiyeti ve boyutu, yeniden işleme istasyonunun türünü de etkileyecektir., operasyonlarınız için daha uygun olacak. Bazı yeniden işleme istasyonları BGA'ları en fazla 36 inç.

Isıtıcı içindeki boşluk, tüm BGA'nın sıcaklığı 150°C'ye kadar yükseltilebilecek şekilde BGA'yı barındıracak yeterli alana sahip olmalıdır.. Bu, olası herhangi bir çarpıklık etkisinin dengelenmesine yardımcı olacaktır..

Kullanılan BGA'ların yaşı, seçmeniz gereken yeniden işleme istasyonlarının türünü de etkileyecektir.. Son iki yılda, yüksüz lehimleme standart uygulama haline geldi. Sonuç olarak, BGA'ları daha yüksek sıcaklıklarda yeniden işlememiz gerekiyor. Eski BGA'lar, kalay-kurşun lehim kullandıkları için yeniden işleme için daha az ısıya ihtiyaç duyar, hangi düşük sıcaklıklarda erir. Yeniden çalışma yeni BGA'ları içeriyorsa, o zaman yüksek sıcaklıklara ulaşabilecek güçlü bir yeniden işleme istasyonuna ihtiyacınız olacak.

Etkili BGA yeniden işleme, üst düzey bir kurulum gerektirir, sofistike bir çalışma ortamı, ve iyi eğitimli bir işletme personeli. Birçok imalat şirketi, bunları düzenlemek için sermayeye veya kaynağa sahip değildir ve sonunda kalitesiz BGA'lar üretir.. Bunu ele almanın akıllı yolu, aşağıdaki gibi bir şirkete ulaşmaktır. MOKO Teknolojisi, sadece PCB üreten ve PCBA ama aynı zamanda BGA yeniden çalışmasında uzman. Operatörlerimiz son derece yetenekli ve iyi eğitimli, bu da daha fazla özelleştirmeye izin verir. bu nedenle, BGA'larımızı özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlayacağız. Çekinmeyin Bize Ulaşın başka sorunuz varsa veya potansiyel bir fiyat teklifi istemek istiyorsanız.

Bu gönderiyi paylaş
Will, elektronik bileşenler konusunda uzmandır, PCB üretim süreci ve montaj teknolojisi, ve üretim gözetimi ve kalite kontrolünde geniş deneyime sahiptir. Kaliteyi sağlama öncülünde, Will, müşterilerine en etkili üretim çözümlerini sunar.
Yukarı Kaydır