自動化光學檢查 (AOI)

一、污漬怎麼處理, 划痕, 以及在 PCB 滾出生產線時作為表面缺陷出現的結節? 你的武器, 當然, 是自動AOI檢測. 這種方法還會探測和發現 PCB 中的許多其他缺陷, 例如缺少零件, 放置不當的零件, 還有開路, 薄焊料, 或短褲.

今天, PCB 已現代化為更複雜和更小型化的單元. 因此, 這迫使行業用來監控它們的手動檢查系統發生變化. 此外, 使用自動光學檢測系統 (AOI) 在 PCB 測試中是您獲得優質產品的保證.

自動光學檢測的必要性

現代PCB具有幾乎無數的接頭, 從而使人工檢查成為一項具有挑戰性的任務. 請記住,即使在 PCB 電路板更簡單的年代, 手動測試仍然很困難,導致結果不完美.

考慮人為因素. 人工檢查員累了, 失去注意力, 或者不小心忽略了一些缺陷. 很明顯,隨著這些產品的進步, 手動測試無法跟上所需的嚴格要求. 而且, 需要大量的 PCB 來滿足對電子電路不斷增長的巨大需求. 所以, 需要更快速準確的方法. 對於這一切, 唯一的答案是自動光學檢測系統.

AOI PCB是如何成就驚艷效果的? 這裡我們列出了三種基本方法

  • 模板匹配 – 此方法將捕獲的圖像與 “金板,” 作為基準. 所以任何與這個板不匹配的東西都會被標記
  • 模式匹配 – 系統保存理想PCB板的圖像並將實際輸出與存儲的圖像匹配,以識別有缺陷的產品
  • 統計模式匹配 – 這種技術類似於模式匹配,但使用了大量的棋盤圖像. 按照此, 然後應用統計方法來識別缺陷. 最後, 這種方法也不會拒絕所有的電路板錯誤, 因為有些太小了不需要標記.
AOI, AXI, 和 ICT 中的主要缺陷檢測能力

自動化光學系統如何 (AOI) 與 AXI 和 ICT 等其他系統進行比較? 以下是與 AOI PCB 檢測對比的性能參數.

缺陷類型 AOI 信息通訊技術 AXI
焊接缺陷      
焊橋 是的 是的 是的
開路 是的 是的 是的
焊料不足 是的 (不是腳跟或關節) 是的
多餘的焊料 是的 是的
焊接短褲 是的 是的 是的
焊錫質量 是的
焊料空洞    
元件缺陷      
缺少組件 是的 是的 是的
解除鉛 是的 是的 是的
未對齊或錯位的組件 是的 是的 是的
故障組件 是的
組件值不正確 是的
BGA 和 CSP 缺陷      
BGA 開路連接 是的 是的
BGA 短褲 是的 是的
我們在PCB製造過程中什麼時候使用AOI

我們在生產運行的早期階段對 PCB 進行 3D 自動光學檢測. 焊接階段完成後, 我們部署技術. 這樣做的價值在於我們可以及早發現缺陷並糾正它們. 由於這些缺陷是在生產過程中及早發現的, 成本和時間的節省是巨大的.

還, 自動光學檢測系統受益於反饋過程. 當缺陷出現時, 它們會被及時發現並轉發回早期階段. 所以, 我們能夠捕捉和去除缺陷,這樣就不會出現太多具有相同缺陷的電路板

AOI的屬性和工作

AOI PCB 檢測使用高清攝像頭.

下面我們詳細介紹我們基於我們使用的模型 VCTAB486 實現的屬性

  • 自動光學測量儀VCTAB486
  • 定位精度 < 0.15毫米
  • 可測量的最小元素: 0201
  • 移動速度: 700 毫米/秒
  • 可測量的 PCB 範圍:25*25毫米 – 349*480毫米
您的 PCB 訂單將附帶 AOI 檢驗服務

MOKO Technology 已將質量作為我們交付給您的產品的首要關注點. 所以, 我們總是在您帶給我們的所有 PCB 訂單中包含自動光學檢測. 這是您收到質量令人難以置信的產品的堅實保證. 再加上這個, 您將以低廉的價格快速收到您的訂單.

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