自动光学检测 (AOI)

一、污渍怎么处理, 划痕, 以及在 PCB 滚出生产线时作为表面缺陷出现的结节? 你的武器, 当然, 是自动AOI检测. 这种方法还会探测和发现 PCB 中的许多其他缺陷, 例如缺少零件, 放置不当的零件, 还有开路, 薄焊料, 或短裤.

今天, PCB 已现代化为更复杂和更小型化的单元. 因此, 这迫使行业用来监控它们的手动检查系统发生变化. 此外, 使用自动光学检测系统 (AOI) 在 PCB 测试中是您获得优质产品的保证.

自动光学检测的必要性

现代PCB具有几乎无数的接头, 从而使人工检查成为一项具有挑战性的任务. 请记住,即使在 PCB 电路板更简单的年代, 手动测试仍然很困难,导致结果不完美.

考虑人为因素. 人工检查员累了, 失去注意力, 或者不小心忽略了一些缺陷. 很明显,随着这些产品的进步, 手动测试无法跟上所需的严格要求. 而且, 需要大量的 PCB 来满足对电子电路不断增长的巨大需求. 所以, 需要更快速准确的方法. 对于这一切, 唯一的答案是自动光学检测系统.

AOI PCB是如何成就惊艳效果的? 这里我们列出了三种基本方法

  • 模板匹配 – 此方法将捕获的图像与 “金板,” 作为基准. 所以任何与这个板不匹配的东西都会被标记
  • 模式匹配 – 系统保存理想PCB板的图像并将实际输出与存储的图像匹配,以识别有缺陷的产品
  • 统计模式匹配 – 这种技术类似于模式匹配,但使用了大量的棋盘图像. 按照此, 然后应用统计方法来识别缺陷. 最后, 这种方法也不会拒绝所有的电路板错误, 因为有些太小了不需要标记.
AOI, AXI, 和 ICT 中的主要缺陷检测能力

自动化光学系统如何 (AOI) 与 AXI 和 ICT 等其他系统进行比较? 以下是与 AOI PCB 检测对比的性能参数.

缺陷类型 AOI 信息通讯技术 AXI
焊接缺陷      
焊桥 是的 是的 是的
开路 是的 是的 是的
焊料不足 是的 (不是脚跟或关节) 是的
多余的焊料 是的 是的
焊接短裤 是的 是的 是的
焊锡质量 是的
焊料空洞    
元件缺陷      
缺少组件 是的 是的 是的
解除铅 是的 是的 是的
未对齐或错位的组件 是的 是的 是的
故障组件 是的
组件值不正确 是的
BGA 和 CSP 缺陷      
BGA 开路连接 是的 是的
BGA 短裤 是的 是的
我们在PCB制造过程中什么时候使用AOI

我们在生产运行的早期阶段对 PCB 进行 3D 自动光学检测. 焊接阶段完成后, 我们部署技术. 这样做的价值在于我们可以及早发现缺陷并纠正它们. 由于这些缺陷是在生产过程中及早发现的, 成本和时间的节省是巨大的.

还, 自动光学检测系统受益于反馈过程. 当缺陷出现时, 它们会被及时发现并返回到早期阶段. 所以, 我们能够捕捉和去除缺陷,这样就不会出现太多具有相同缺陷的电路板

AOI的属性和工作

AOI PCB 检测使用高清摄像头.

下面我们详细介绍我们基于我们使用的模型 VCTAB486 实现的属性

  • 自动光学测量仪VCTAB486
  • 定位精度 < 0.15毫米
  • 可测量的最小元素: 0201
  • 移动速度: 700 毫米/秒
  • 可测量的 PCB 范围:25*25毫米 – 349*480毫米
您的 PCB 订单将附带 AOI 检验服务

MOKO Technology 已将质量作为我们交付给您的产品的首要关注点. 所以, 我们总是在您带给我们的所有 PCB 订单中包含自动光学检测. 这是您收到质量令人难以置信的产品的坚实保证. 再加上这个, 您将以低廉的价格快速收到您的订单.

滚动到顶部