MOKOTechnology 钣金切割

周转时间短

如果您的项目时间紧迫, 你是在正确的地方. MOKO提供快速钣金切割服务, 确保我们总能赶上您的日程安排.

定制金属零件

MOKO Technology 的钣金制造能力使我们能够制造从简单到复杂的各种金属零件.

全方位服务

除了钣金件, 我们提供内部焊接等服务, 粉末涂料, 和组装, 确保我们能很好地满足您的不同要求.

MOKO Technology 的钣金切割服务

钣金切割, 名副其实, 是切割一部分材料以满足最终产品的设计要求的过程, 这被认为是减材制造工艺. 由于其高生产效率,它被广泛用于大批量生产.
MOKO提供一站式钣金制造服务,包括设计, 切割, 成型等. 得益于先进的钣金制造设备,例如机械压力机和清洁系统, MOKO有信心为我们的客户提供精确切割的钣金,没有落料毛刺或其他缺陷. 我们在钣金切割服务方面拥有丰富的经验,我们的工程师是该领域的专家, 我们可以处理重量高达数千磅的各种材料,包括铝, 碳素钢, 铁, 锰, 镍基合金, 等等.

MOKO Technology 的钣金切割案例

MOKO钣金切割技术

MOKO Technology 提供各种钣金切割技术, 一般来说, 有 2 切割技术的主要类型: 剪切力切割, 无剪切力切割. 让我们在下面查看每种类型的更多详细信息:

用剪切力切割

在钣金切割过程中施加剪切力是一种常用的技术, 这也称为“剪切过程”. 当剪切力足够大时, 材料将与金属板分离,最后我们可以得到所需尺寸和形状的金属板. 那么它是怎样工作的? 一般, 有 2 位于钣金上方和下方的工具, 然后上面的工具会快速冲出位于下面工具上方的金属板,使金属板断裂. 切割效果取决于几个因素, 包括工具的锋利度, 金属板的材质和厚度.

无剪切力切割

除了剪切力, 还有许多其他力可用于切割过程, 比如热能, 压力, 磨损, 等. 在MOKO Technology, 有 3 不使用剪切力但使用其他力的典型钣金切割技术, 让他们一一讨论:

水射流切割

水射流切割技术通过施加高压切割金属板( 关于 60,000 磅/平方英寸 ) 和高速水流(约 2000 英尺/秒), 并且水中含有一些磨料,可以更好地切割金属板. 通过这种技术切割的金属板具有光滑的表面光洁度, 无毛刺. 此外, 它可以减少由于热量而变形的机会,因为它在整个过程中都用水淬火.

激光切割

激光切割是一种使用高功率激光束去除多余板材的过程. 这些梁将集中在金属板上, 然后它们发出的热量将有助于蒸发并最终切割材料. 这种切割技术可用于各种材料, 它是有效的, 高效且具有成本效益.

等离子切割

等离子切割技术仅适用于导电材料. 在切割过程中, 等离子切割机将产生带电的压缩电离气体束,将不需要的材料吹走. 材料将被加热直至熔化, 这会导致粗糙的切割边缘, 毛刺, 和其他缺陷. 所以等离子切割适用于那些应用厚金属板的项目, 对表面光洁度的要求也很低.

不同钣金切削技术的比较

水射流切割, 激光切割, 和等离子切割都是没有剪切力的钣金切割技术, 他们每个人都有自己的优点和缺点. 为了您更好的理解, 我们在下表中列出了更多详细信息:

切割类型

好处

缺点

水射流切割

1.可用的各种材料
2.高精准度
3.漂亮的表面处理
4.不要

1.成本高
2.较大的切口宽度

激光切割

1.可用的材料范围广泛
2.更好的功能(可用于制作标记)
3.毛刺少变形小

1.带热影响区
2.成本高

等离子切割

1.更低的花费
2.适用于厚料

1.粗糙的表面处理和切割边缘
2.材料限制
3.带热影响区

如果您不确定哪种切割技术是您项目的最佳选择, 不要犹豫与我们联系, 我们的专家将全程为您提供帮助.

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