硬质PCB

我们每天都可以看到从飞机到电信设备的技术奇迹. 所有这些令人惊奇的事情只有借助刚性PCB的制造才有可能. 如果您曾经使用笔记本电脑,想知道它的工作原理,那么您应该知道其重要模块依赖于刚性PCB. 车内的电子仪表板和使用的智能手机全都归功于坚固的PCB. 有了这些众多的应用, 可以肯定地认为制造硬质PCB非常困难. 如果您在本文中进一步研究,那么您将确切地知道如何制造刚性PCB。.

MOKOTechnology: 可靠的刚性PCB制造商

在PCB制造方面,MOKO Technology是世界领导者和开拓者. 我们的PCB板质量最高,并且非常耐用. 所以, 我们的PCB产品包括刚性PCB, 多层柔性PCB, 和刚性-Flex PCB. 我们拥有非常先进的技术设置,可以确保客户满意. 此外, 我们有专门的R&D员工和我们的客户支持始终可用. 所以, 如果您决定与我们合作,那么您将可以使用我们的宝贵资源. 因此, 您可以通过产生最低成本并节省大量宝贵时间来制造电子产品.
作为刚性PCB供应商, 我们可以为您提供以下帮助:
1) 项目评估
我们经验丰富的工程师将广泛审查和分析您的需求. 之后, 我们将帮助您选择组件, 降低成本, 和可行性报告.
2) 硬件开发
我们在开发复杂硬件方面拥有多年经验. 所以, 我们的团队将努力开发您所需的硬件和固件.
3) 工业设计
我们的团队将为您的产品架构提供务实的设计. 所以, 以此目的, 我们将利用我们卓越的CAD技术.
4) 测试
刚性PCB的相关测试是经验性的. 所以, 我们为所有产品提供内部测试和检验服务.
5) 证书
我们符合国际标准,并拥有相关的工业认证. 所以, 根据您的需要, 我们可以随时提供RoHS, 这, 和FCC认证.

刚性PCB制造工艺

1) 材料准备
我们仅从裸露的骨板开始. 然后,我们通过使用化学药品清洁它们. 所以, 之后, 我们在它们上涂上光阻膜. 这是因为我们要确保电路板不会遭受任何形式的损坏.
2) 电路图案曝光
然后,我们在板上放置相应的电路图案. 所以, 我们通过在板上施加紫外线来执行此过程. 这使我们能够确保将电路图像转移到板上.
3) 刻蚀
然后我们执行蚀刻以确保电路图案永久保留在PCB板上. 以此目的, 我们使用自动搬运机和特殊的化学蚀刻设备.
4) 钻孔
然后我们开始在电路图案上钻孔. 我们必须确保孔具有符合标准规格的特定尺寸.
5) 镀铜
然后我们开始镀铜的过程. 所以, 在这个过程中, 我们在板上涂铜. 因此, 它允许我们在多层中创建电气连接.
6) Coverlay应用
然后,我们在PCB上覆盖覆膜层压板. 这使我们能够保护PCB并提高其性能. 所以, 我们可以手动或自动执行此过程.
7) 加劲剂的应用
加劲肋起到支撑作用,我们使用它们来防止变形和松动. 所以, 我们必须使用热量或压力才能成功应用加劲肋.
8) 安装
最后一步涉及组装PCB. 所以, 我们经常使用PTH (镀通孔) 刚性PCB设计的安装技术. 此步骤涉及通过钻孔施加铅. 然后,我们将引线焊接到PCB另一侧的焊盘上.

刚性PCB板的优缺点

好处

  • 这些小巧轻便. 因此, 包装它们要容易得多.
  • 当处理高端应用程序时,它们更可靠,更耐用.
  • 这些具有卓越的热稳定性. 所以, 这些板更适用于航空航天和核应用.
  • 它们显示出良好的耐化学性, 放射线, 和腐蚀性油. 因此, 我们可以轻松地在恶劣的环境中使用它们.
  • 我们可以设计它们从两侧安装的方式.
  • 他们有多种可供选择的材料选择. 因此, 满足客户需求非常容易.
  • 我们可以增强其性能以承受振动, 压力, 和震惊. 因此, 它们是工业应用的理想选择.

缺点

  • 制造过程非常困难. 因此, 小公司通常会面临重大问题.
  • 制造需要复杂的设置. 因此, 需要大量资金.
  • 我们需要熟练和经验丰富的工人进行物料搬运.
  • 刚性PCB的厚度通常趋于显示出脆性,在某些情况下可能导致系统故障.

维修和回流非常困难,在大多数情况下不切实际.

何时使用刚性电路板和何时使用柔性PCB

两者都有优点和缺点,并且都具有独特的属性. 因此, 它们都适合于不同的应用. 然而, 它们的相关性和用途取决于您的独特需求和要求. 所以, 我们只能给您一个一般性的指导原则供您参考. 如果您使用的是极端条件下的高端应用,则应使用刚性电路板. 然而, 如果您在中等条件下使用中级应用程序,则应使用柔性PCB.

刚性PCB应用

1) 工业自动化与电子
我们可以使用刚性板来支持硬核工业应用. 所以, 我们可以使用多层PCB创建埋入式连接并提供受控的阻抗. 此外, 我们可以在涉及高频的应用中使用它们, 大功率, 和高压. 一些突出的例子包括机器人手臂的自动化, 输送带, 压力控制器, 油箱监视器, 和温度控制器.
2) 医疗应用
我们还可以在广泛的医疗应用中使用它们. 然而, 它们在该领域的使用受到限制,因为我们仅在大型设备中使用它们. 一些著名的例子包括肌电图 (肌电图) 设备, 断层扫描机, 和MRI系统.
3) 航空航天应用
航空业以其极端的环境和条件而闻名. 一些主要挑战包括高温, 摩擦, 和高压. 所以, 在这种情况下, 刚性电路板是非常有益的. 这是因为我们可以使用优质基材和优质层压板进行设计. 一些突出的例子包括驾驶舱设备, 温度传感器, 控制机制, 路由设备, 仪表板仪表, 黑匣子设备, 等等.
4) 汽车应用
我们可以看到在汽车中大量使用刚性电路板. 在车辆方面,我们必须应对极端条件. 所以, 我们倾向于依靠刚性电路板,因为它们具有层压. 这种层压可以保护它们免受发动机产生的大量热量的影响. 此外, 我们还可以在车辆的仪表板中使用刚性印刷电路板,并将其用作AC / DC电源转换器. 它们作为传动装置也非常有用, 接线盒, 电子计算机单元, 和配电器.

刚性电路板的材料选择

基板层

  • 我们主要使用玻璃纤维制作基材层.
  • 然而, 我们还广泛使用FR4制作基材. 这赋予PCB板刚度和刚度.
  • 此外, 我们还使用环氧树脂和酚醛树脂作为底物. 尽管它们更经济,但不如FR4且气味难闻.
  • 酚类即使在低温下也会降解. 因此,如果您将焊料放置太长时间,则可能会导致分层.

铜层

  • 我们将铜箔放在基础材料的顶部. 这可作为板上的层压板. 所以, 我们必须使用粘合剂和额外的热量来放置它们.
  • 通常, PCB板的两面都有铜层压板. 然而, 如果是便宜的产品,我们可能只在一层覆膜上折衷.
  • 铜层压板的厚度根据要求和需求而有所不同.

阻焊层

  • 我们在铜叠片上放一个阻焊膜.
  • 我们添加此层以确保有更多的绝缘. 因此, 我们可以提供更好的保护,免受任何形式的损害.

丝印层

  • 在大多数情况下, 我们还在阻焊层上放置了一层丝网印刷.
  • 我们这样做是为了可以在PCB板上赋予任何符号或字符. 这有助于用户更好地了解板.

我们主要将白色用于丝网印刷. 但是其他颜色,例如红色, 黄色的, 黑色和灰色也可用.

刚性电路板主要规格制造

在制造刚性电路板时,最重要的是确保基板和层压板的热系数彼此一致. 除此之外, 其他一些突出的规格如下:

1-50 层
材料 FR-4, CEM-1, 高TG, FR4无卤素, FR-1, FR-2, 铝
板厚 0.2-7 毫米
最大成品板面 500*500 毫米
最小钻孔尺寸 0.25 毫米
最小线宽 0.075 毫米(3mil)
最小行距 0.075 毫米 (3一千)
表面处理/处理 NECK / NECK无铅, 化学锡, 化学金, 沉金沉金/沉金, 鱼鹰, 镀金
铜厚度 0.5-4.0 盎司
阻焊膜颜色 绿色/黑色/白色/红色/蓝色/黄色
孔公差 PTH: ±0.076, NTPH: ±0.05
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