SMT组装

SMT PCB组装

表面贴装 PCB组装

在MOKO Technology, 我们拥有广泛的尖端技术,可创建中型到大型系列的电子产品,以满足我们全方位客户的需求.

我们优化的流程, 高度的标准化, 高组装性能和质量保证,以及自动焊接和物理评估, 满足不断增长的客户的多样化需求.

表面贴装PCB组装

在我们最先进的SMT装配线上, 我们生产从小到大系列的电子产品. 出色的PCB组装性能, 重复性, 可用性, 和人口, 和焊接质量, 以及自动光学检查, 满足我们苛刻客户的最高要求.

我们的SMT电子组装能力远远优于竞争对手,我们为此感到自豪. 我们拥有训练有素的员工,他们非常擅长通过SMT组装制造各种PCB板.

我们的SMT组装线和我们用于PCBA生产的设备

MOKO Technology拥有5条SMT组装线. 这些生产线设备齐全,可用于制造各种PCBA. 我们的装配线具有根据要求快速变化的能力. 因此, 我们的生产线具有很高的灵活性. 这使我们能够有效地满足我们所有的客户要求. 所以, 我们总是在截止日期之前制造和交付电子产品.

PCBA主要设备清单
在每个SMT PCBA设置中,我们都有非常先进的设备.

PCBA主要设备清单

SMT PCB组装能力
PCB SMT组装能力
5 SMT生产线 (10 每天万片 (0402, 0201 同 8 百万每天)
DIP生产能力
3 生产线 (1.2 每天万件)
外壳组装
3 生产线封闭组件 (每一行都有 15 装配和 2 质量控制工程师)

外壳组装
我们可以组装的SMT类型

我们拥有完善的设置,再加上创新的环境,我们可以尽情享受各种技术成果. 我们拥有高技能的资源和先进的设备,使我们可以宣称我们可以从事各种SMT组装服务:

BGA
QFN
SOIC
可编程控制器
质量计划
微球
流行音乐

SMT组装涉及的过程

1. 材料检查和准备
第一步涉及检查PCB和电子组件. 我们寻找缺陷,然后相应地准备PCB和组件. 通常, PCB很平. 最重要的是, 它包括铅, 金子-, 银, 或镀铜垫. 这些垫没有任何孔,我们将其称为焊垫.
2. 模具准备
我们在PCB SMT组装中使用模板,以便可以在固定位置进行焊膏印刷. 所以, 我们根据焊盘的位置准备模具.
3. 锡膏印刷
焊膏基本上是锡和助焊剂的混合物. 我们用它来连接焊盘和PCB上的电子元件. 我们使用模板将焊膏涂到PCB上. 因此, 位置可以在45°和60°的角度之间变化.
4. SMT放置
然后,我们使用自动化机器来拾取和放置PCB. 所以, 然后这些机器将PCB板运送到传送带上. 之后, 我们可以将电子元件放在上面.
5. 回流焊
将组件放置在PCB上之后, 我们将它们放入回流焊炉中. 加热分多个阶段进行. 每个阶段都涉及一个特定的加热区. 所以, 这些阶段如下:
预热区
浸泡区
回流区
冷却区

如果PCB是双面的,那么我们可能还必须在另一侧重复所有这些过程.
6. 清洁与检查
然后,我们清洁PCB并查找任何固有缺陷. 如果没有发现缺陷,则可以使用PCB. 除此以外, 我们将不得不进行维修或返工. 所以, 我们使用各种设备进行检查. 这些包括AXI, X光机, 自动光学检测, 等等.

pcb组装工艺moko
SMT组装与SMD组装之间的区别

SMT组装
正是这项技术使我们能够将各种电子组件和模块安装在PCB板上. 它涉及各种过程,例如模版准备, 锡膏, 和回流. 所以, SMT涉及广泛使用复杂的机械,例如自动拾放机, X光机, 和用于AOI的机器.
SMT组装的优势
SMT的最大优势在于,它使我们能够大幅降低各种成本. 所以, 这些费用包括董事会费用, 材料成本, 手续费, 制造成本, 和分销成本.

SMT还使我们能够减少布线的痕迹. 它使我们能够减小PCB的尺寸并减少可能要钻的孔的数量.

SMT的工艺设计非常经济. 这是因为它可以减轻体重, 少租房地产, 并消除任何形式的电子噪音.

SMT组件的重量仅是其他常规技术同类产品的一小部分. 因此, 最终的表面安装组件比替代电子产品轻得多.

所以, 我们有可能将表面安装PCB组件包装在有限的空间中. 因此, 我们还节省了很多包装成本.

在现代电子领域, 我们倾向于使用密度更高的产品,因为它们效率更高. 因此, SMT使我们轻松实现这一目标.

SMT组装的缺点
相邻电子元件之间的小空间使其难以进行后续维修.

我们不能使用SMT来安装会产生大量热量的电子元件.

如果将组件暴露在高机械应力下,我们在SMT中使用的焊料可能会变弱. 因此, 我们在处理时要谨慎.

贴片组装
SMD是指我们可以安装在PCB板上的任何小型电子设备或电子组件. 所以, 我们专门设计了它们,以便以后可以将它们安装在PCB板上.

因此, SMD组装仅适用于微电子应用. SMD的典型示例包括安装在计算机主板上的进程.

SMD组装的优势
它涉及更小的电子元件. 因此, 我们能够实现更高的组件密度. 所以, 我们能够通过每个组件实现更多的电子连接.

SMD组装的缺点
我们不能直接在面包板上使用SMD. 所以, 我们必须寻找替代品.
如果我们使用经过热循环的材料,那么SMD的焊接连接可能会损坏.

在SMT PCB组装和SMD PCB组装之间进行选择

您选择使用SMT还是SMD完全取决于您的需求和要求. 这也取决于您要寻找的应用程序类型. 然而, 一般的经验法则是,在使用微电子产品时应选择SMT,而在处理微电子产品时应使用SMD。.

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