Kategorie: Znajomość PCB Techniki PCB

Niezbędny przewodnik po śladach PCB: Zrozumienie podstaw

W świecie elektroniki, Ślady PCB odgrywają istotną rolę w zapewnieniu wydajnej pracy. Te ścieżki na płytkach drukowanych (PCB) ułatwić przepływ sygnałów, moc, i dane, łączenie elementów elektronicznych. Zrozumienie znaczenia i funkcjonalności ścieżek PCB ma kluczowe znaczenie dla inżynierów i projektantów. Właściwa szerokość śladu, długość, impedancja, i trasowanie są niezbędne. Ten kompleksowy przewodnik omawia zasady projektowania śledzenia, obliczenia szerokości śladu, propozycje lepszego projektu, i technik naprawy śladów.

Co to jest ślad PCB?

Ścieżka PCB to ścieżka przewodząca na płytce drukowanej, która łączy elementy elektroniczne. Zwykle jest to cienka linia z miedzi lub innego materiału przewodzącego, który przenosi sygnały elektryczne między różnymi elementami, jak układy scalone, rezystory, kondensatory, i złącza, na PCB. Ścieżki te przeznaczone są do przesyłania sygnałów i zasilania przy zachowaniu określonych właściwości elektrycznych, jak impedancja, Integralność sygnału, i minimalizując zakłócenia elektromagnetyczne (EMI). Układ i projekt ścieżek PCB odgrywają kluczową rolę w ogólnej wydajności i funkcjonalności urządzeń elektronicznych.

Zrozumienie Grubość śladu PCB

Grubość ścieżki PCB odgrywa znaczącą rolę w określaniu zdolności ścieżki do przenoszenia prądu, radzić sobie z rozpraszaniem ciepła, i oprzeć się czynnikom zewnętrznym. Grubsza ścieżka może przenosić wyższe poziomy prądu bez przegrzania, zmniejsza ryzyko awarii elektrycznych. co więcej, grubszy ślad może również skuteczniej odprowadzać ciepło, zapewnienie niezawodności podzespołów. Z drugiej strony, cieńsza ścieżka pozwala na bardziej zwarte konstrukcje i dokładniejsze prowadzenie, ale może mieć ograniczenia pod względem obciążalności prądowej i rozpraszania ciepła. Projektanci PCB i producenci starannie rozważają specyficzne wymagania obwodu przy określaniu odpowiedniej grubości ścieżki, czynniki równoważące, takie jak obecne wymagania, ograniczenia przestrzenne, Integralność sygnału, i termicznych, aby osiągnąć optymalną wydajność i niezawodność.
Dostępnych jest wiele popularnych grubości ścieżek PCB, zwykle mierzone w calach lub milimetrach. Obejmują one 0.008 cale do 0.240 cale (lub 0.2 mm do 6.0 mm). Niektóre konkretne przykłady obejmują 0.2 mm, 0.4 mm, 0.5 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.3 mm, i tak dalej.

Jak obliczyć szerokość śladu PCB

Zazwyczaj, używamy profesjonalnego kalkulatora do obliczania szerokości śladu w oparciu o standardy branżowe, poniżej przedstawiamy dwa najpopularniejsze standardy, którymi są IPC2221 i IPC2152:

IPC 2221:
Wprowadzony w 1954, IPC 2221 komputer wykorzystuje kombinację wykresów i wzoru I=kΔTbAc do określenia prądu płynącego przez ścieżkę. Wartość k różni się w zależności od tego, czy trasa jest widoczna (0.048) lub wewnętrzny (0.024). Zmiana temperatury, reprezentowany jako Delta T, odgrywa kluczową rolę. dodatkowo, b pozostaje na stałym poziomie 0.44, podczas gdy A reprezentuje pole przekroju poprzecznego śladu. Ważne jest, aby używać wartości w określonym zakresie, aby uzyskać dokładne wyniki podczas procesu obliczeń. Prąd powinien wahać się pomiędzy 0 i 35 ampery, podczas gdy szerokość miedzi nie może przekraczać 0.5 uncji lub spadnie poniżej 3 oz. Wybór szerokości toru mieści się w zakresie 0 do 10.16 mm. Ponadto, temperatura waha się pomiędzy 10 i 100 stopnie Celsjusza.

IPC 2152:

W porównaniu z IPC2221, czas rozwoju IPC2152 został zaktualizowany, a odpowiednie parametry, takie jak materiał i grubość płytki drukowanej, zostały w pełni uwzględnione, więc wyniki obliczeń będą dokładniejsze. Minęła era polegania wyłącznie na prostych wzorach obliczeniowych, ustępując miejsca przyjęciu bardziej wyrafinowanych metod technicznych. Początkowo, wykres służy do ustalenia początkowego pola przekroju poprzecznego. Następnie, parametry są wykorzystywane do wyprowadzenia współczynników korelacji, takich jak Grubość PCB. Podążając za tym, nieskorygowane pole przekroju poprzecznego mnoży się przez współczynnik, uzyskując skorygowane pole przekroju poprzecznego.

Propozycje dla Lepszy Projekt śledzenia PCB

Właściwy projekt ścieżki PCB ma kluczowe znaczenie, co wpływa na ogólną wydajność, funkcjonalność, i niezawodność zarządu. Poniżej przedstawiamy kilka wskazówek dotyczących projektowania:

  • Opcje routingu

Routing można podzielić na okablowanie ręczne i okablowanie automatyczne. Podczas gdy automatyczne okablowanie jest integralną cechą oprogramowania do projektowania PCB, projektanci nie mogą polegać wyłącznie na tej funkcjonalności. Ręczne okablowanie jest niezbędne, aby uwolnić kreatywność i elastyczność projektanta, ponieważ automatyczne wyznaczanie tras służy przede wszystkim jako narzędzie oszczędzające czas.

  • Wybór szerokości ścieżek PCB

Wybór szerokości ścieżki PCB ma duże znaczenie w działaniu obwodu. Kluczowe znaczenie ma upewnienie się, że szerokość ścieżek PCB jest odpowiednia do obsługi pojemności i ułatwienia płynnego przepływu prądu. Precyzyjne określenie minimalnej szerokości jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu płytki drukowanej, co bezpośrednio wpływa na zarządzanie ciepłem i ogólną wydajność.

  • Podłącz do płaszczyzny uziemienia

Aby zapewnić spójny pomiar napięcia na wszystkich ścieżkach PCB, ważne jest, aby każdą ścieżkę połączyć z płaszczyzną uziemienia, a nie z oddzielnym punktem uziemienia. Płaszczyzna uziemienia służy jako wspólny punkt odniesienia dla wszystkich ścieżek, zapobiegając wahaniom napięcia i rezystancji. Osiągnąć to, wskazane jest utworzenie solidnej płaszczyzny uziemienia pod ścieżką niosącą sygnał, ponieważ może zwiększyć odporność na hałas i zmniejszyć impedancję. Ponadto, umieszczenie płaszczyzn zasilania i uziemienia w najbardziej wewnętrznej warstwie płytki może zapobiec zniekształceniu lub separacji komponentów spowodowanej wygięciem płytki.

  • Zminimalizuj sprzężenie pojemnościowe

Aby zminimalizować skutki sprzężenie pojemnościowe spowodowane przez sąsiednie tory i płaszczyzny podłoża, wskazane jest odseparowanie ścieżek PCB dedykowanych dla zasilania i sygnałów analogowych. Ta segregacja pomaga zredukować niepożądane sprzężenie pojemnościowe między ścieżkami powyżej i poniżej płaszczyzny uziemienia. Ponadto, zastosowanie kondensatorów odsprzęgających jest skutecznym i ekonomicznym sposobem na złagodzenie sprzężenia pojemnościowego w praktycznych projektach obwodów.

  • Oddzielna szybka&Sygnały o niskiej prędkości

Oddziel szybkie ścieżki sygnału od sygnałów o niskiej prędkości, aby zminimalizować przesłuchy i zakłócenia. Można to osiągnąć, prowadząc ścieżki na różnych warstwach lub wykorzystując płaszczyzny uziemienia jako bariery izolacyjne.

Jak naprawić ślady PCB?

Równie istotne jest zdobycie wiedzy na temat rozwiązywania problemów ze śladami PCB. Gdy zasilacz wykazuje problemy, takie jak awaria wyświetlacza lub nietypowy hałas, wskazuje na konieczność naprawy śladów PCB. Poniżej przedstawiono szczegółowe kroki naprawy śladów PCB:

  1. Rozpocznij od zlokalizowania uszkodzonej ścieżki na płytce drukowanej.
  2. Ostrożnie usuń uszkodzoną ścieżkę za pomocą narzędzia tnącego, uważając, aby nie uszkodzić pobliskich elementów.
  3. Oczyść uszkodzone obszary, aż będą miały miedziany kolor, i nałóż lut na odsłonięte obszary.
  4. Użyj papierowego ręcznika do czyszczenia lub pisaka do czyszczenia rozpuszczalnikiem, aby wyczyścić naprawiany obszar. Zastosuj topnik do istniejącego toru i użyj lutownicy, aby pomóc w lutowaniu obu odcinków toru.
  5. Wybierz odpowiedni przewód zastępczy, który jest w dobrym stanie i ma odpowiedni rozmiar.
  6. Zacynuj końce zastępczego drutu.
  7. Jeśli przewód zamienny jest odpowiedni, usuń izolację z obu końców i przylutuj ją na miejscu.
  8. Przylutuj jeden koniec zastępczego przewodu. Upewnij się, że odcinek nowego przewodu zachodzi na istniejącą ścieżkę co najmniej dwukrotnie większą niż szerokość ścieżki PCB. Zabezpiecz przewód taśmą, nałóż topnik na zakładkę, lutować drut, i prześledzić to razem.
  9. Kształtuj drut elastycznie zgodnie z określonymi potrzebami i wymaganiami.
  10. Mocno przymocuj przewód do powierzchni płytki drukowanej za pomocą narzędzi, takich jak taśma lub klej.
  11. Wreszcie, przylutuj drugi koniec zastępczego przewodu.
  12. Po lutowaniu, zakończyć proces naprawy i upewnić się, że połączenie jest prawidłowe. Wyczyść wszelkie pozostałe pozostałości lub plamy.

Końcowe przemyślenia

Właściwe prowadzenie ścieżek PCB zapewnia wydajność płytki, niezawodność, i opłacalność, zrobienie Projektowanie PCB ., i produkcja łatwiejsza. W związku z tym, naprawdę konieczne jest zrozumienie podstawowej wiedzy na temat ścieżek PCB i umiejętności projektowania tras. Jako wiodący producent PCB, MOKO Technology jest biegła we wszystkich aspektach wiedzy na temat płytek drukowanych, jeśli nadal masz pytania dotyczące ścieżek PCB, możesz skontaktuj się z nami, a nasi eksperci z przyjemnością Ci pomogą.

Will Li

Will jest biegły w komponentach elektronicznych, Proces produkcji PCB i technologia montażu, oraz posiada bogate doświadczenie w nadzorze produkcji i kontroli jakości. Na założeniu zapewnienia jakości, Will dostarcza klientom najefektywniejsze rozwiązania produkcyjne.

Najnowsze posty

  • Produkcja PCB & montaż

Jak wylutować: Przewodnik krok po kroku 6 Skuteczne metody

Lutowanie elementów elektronicznych na płytkach drukowanych jest bardzo niezbędnym krokiem w montażu PCB. jednak,…

  • Znajomość PCB

Co powoduje zwarcie PCB i jak je wykryć?

Have you ever had your smartphone suddenly turn into a hand-warmer or stubbornly refuse to

  • Części elektroniczne

Twój kompletny przewodnik po pakietach QFN: Struktura, Typy, Korzyści

Urządzenia elektroniczne szybko się rozwijają, wymagają kompaktowych konstrukcji i wydajności. Among many choices

  • Produkcja PCB & montaż

Topnik lutowniczy: Co to jest i dlaczego tego potrzebujesz?

W procesie montażu PCB, lutowanie jest bardzo krytycznym krokiem. Poprzez lutowanie, części elektroniczne…

  • Znajomość PCB

Niebieska płytka drukowana: Definicja, Zalety i produkcja

Oprócz zielonej PCB, the blue circuit board is the second most common type

  • Produkcja PCB & montaż

Ogólne wprowadzenie do maski lutowniczej LPI

W tym fragmencie skupiono się na podstawowej wiedzy na temat maski lutowniczej LPI, takie jak jego definicja,…