MOKO Technology to wiodący chiński producent PCB, świadczenie najwyższej klasy usług produkcji PCB z niezawodną jakością produktu, konkurencyjne ceny, i doskonała obsługa.
Jako wiodący chiński producent PCB, MOKO Technology posiada bogate doświadczenie i rozległą wiedzę, od projektu PCB, i produkcji do testowania PCB i obsługi posprzedażnej, wszystkie procesy są zakończone w naszej fabryce posiadającej certyfikat ISO. Stawiamy jakość na pierwszym miejscu, każda płytka drukowana przechodzi ścisły proces kontroli jakości przed dostawą. Specjalizujemy się w produkcji wszelkiego rodzaju obwodów drukowanych, włącznie z prototypy PCB, Płytka FR4, Dwustronna płytka drukowana, Aluminiowa płytka drukowana, PCB wysokiej częstotliwości, Płytka HDI, itp.
MOKO zapewnia kompleksową usługę produkcji płytek PCB, od projektu PCB do produkcji, i testowania, które pomogą Ci zaoszczędzić czas i koszty.
Posiadamy certyfikat ISO, IPC, ten, i RoHS, i prowadzi nasz dział kontroli jakości 100% inspekcja w celu zapewnienia jakości każdej płytki drukowanej;.
Produkujemy płytki PCB przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu, aby przyspieszyć czas produkcji, upewnienie się, że zawsze nadążamy za harmonogramem Twojego projektu.
Szybko reagujemy w środku 24 godziny, a nasza usługa zwrotów i zwrotów pieniędzy umożliwia bezproblemowe złożenie zamówienia u nas.
MOKO to profesjonalny chiński producent PCB, jest więcej niż 70 inżynierów w naszym zespole, aby zapewnić wsparcie techniczne naszym klientom.
Nasza własna produkcja pozwala nam dobrze kontrolować koszty i jakość, a nasz stabilny łańcuch dostaw pomaga nam kontrolować koszty surowców.
MOKO zajmuje się produkcją płytek drukowanych od blisko roku 20 lat i jest niezawodnym chińskim producentem PCB. Mamy duże moce produkcyjne i możemy produkować różne płytki PCB, od standardowych płytek drukowanych po dwustronne płytki drukowane, Wielowarstwowe PCB, PCB o wysokiej TG, itp.
FR4 PCB odnosi się do płytki drukowanej wykonanej z materiału FR4, która jest jedną z najpopularniejszych płytek PCB ze względu na swoją zwartą budowę, łatwość projektowania, oraz niedrogie płytki obwodów drukowanych FR4, który może być stosowany w większości urządzeń elektronicznych.
Elastycznie sztywna płytka PCB to arkusz, który wykorzystuje mieszankę elastycznych i sztywnych płyt w aplikacji. Większość elastycznych arkuszy PCB składa się z różnych warstw elastycznych podłoży obwodów, które są przymocowane do co najmniej jednego sztywnego arkusza zdalnie i dodatkowo wewnątrz, zależny od projektu aplikacji.
Ciężka miedziana płytka drukowana jest wykonana z cienkiej warstwy arkusza folii miedzianej, a płytki miedziane są jednolicie laminowane FR4 lub innymi substancjami na bazie epoksydów. Ma wiele zalet, takich jak dobra wydajność rozpraszania ciepła, zwiększona wytrzymałość mechaniczna, dobrzy dyrygenci, i tak dalej.
Wielowarstwowa płytka drukowana składa się z wielu warstw materiału przewodzącego, umieszczonych pomiędzy warstwami materiału izolacyjnego. Warstwy te są następnie łączone ze sobą w celu utworzenia pojedynczej płyty. Liczba warstw w wielowarstwowej płytce drukowanej może się różnić w zależności od złożoności projektu obwodu i zastosowania.
Płytki PCB o wysokiej TG są przeznaczone do pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze, i mają temperaturę zeszklenia wyższą niż 170 ℃. Te płytki PCB zostały zaprojektowane z myślą o takich cechach, jak odporność na wysokie temperatury, duża wytrzymałość mechaniczna, wysoka gęstość mocy, i wyjątkową niezawodność.
Sztywna płytka drukowana jest wykonana z solidnego i nieelastycznego materiału, i ma na celu zapewnienie sztywnej i stabilnej platformy dla elementów elektronicznych. Sztywne PCB są zwykle preferowane w stosunku do elastycznych lub sztywno-giętkich PCB, gdy urządzenie elektroniczne lub aplikacja wymaga wysokiego stopnia stabilności mechanicznej.
Impedance matching has become a cornerstone of the signal integrity in the realm of high speed PCB design. Future electronic devices are approaching the speed and performance boundaries, and distortion and reflection
It is important to learn how to clean a circuit board properly if you’re working with electronics. Every device today revolves around circuit boards and those boards need right maintenance.
When designing PCBs, selecting the appropriate type of holes for fasteners is crucial. And much of that conversation is counterbore vs countersink holes. While both are designed with a similar intention
Nasza recenzja klienta: “Kiedy pracujesz z MOKO, otrzymujesz wysokiej jakości prototypy PCB i produkcję w przystępnych cenach. Bardzo dobrej jakości i niezawodny producent PCB, MOKO jest niezwykle chętne, aby pomóc nam w przygotowaniu naszych szybkich projektów na czas.”
Nasza recenzja klienta:”Chciałem tylko podziękować Tobie i Twojej firmie za tak wspaniałą obsługę i wyjątkową jakość, że otrzymałem od Ciebie moje pierwsze PCB i wyglądały fantastycznie!
Ty i Twój personel byliście uprzejmi i profesjonalni, kiedy miałem pytania, Kiedy otrzymałem tablice, wyglądały na czyste i bardzo dobrze wykonane?. Byłem pod wrażeniem!
Skontaktowałem się już z niektórymi z moich rówieśników w mojej firmie i pokazałem im tablicę, którą dla mnie wykonałeś; oni też są pod wrażeniem i powiedzieli mi, że MOKO będzie ich nowymi producentami PCB.”
Nasza recenzja klienta:”MOKO to nasz pierwszy wybór dla PCB. Konsekwentnie zapewniają doskonałą obsługę, wsparcie projektowe i obsługa klienta. Z MOKO korzystamy od ponad 15 lat i uważaj je za BARDZO NAJLEPSZE. Dostarczają produkt BARDZO wysokiej jakości w rozsądnej cenie, oferując jednocześnie doskonałą obsługę klienta. Wypróbuj je tylko RAZ,i zdasz sobie sprawę, jak mogę uczciwie wypowiedzieć to oświadczenie. Nigdy więcej nie pójdziesz gdzie indziej dla swoich potrzeb PCB.”
Nasza recenzja klienta:”Doskonałe płytki PCB. Doskonała obsługa.Bardzo wysoka jakość PCB w przystępnej cenie. Precyzyjny kształt i maska. Dziękuję! Będę zamawiać więcej. Chciałbym zmniejszyć opłatę pocztową, chociaż DHL jest doskonały, ale nie mam nic przeciwko czekaniu, czy mogłoby być taniej!”
PCB manufacturing process includes PCB design, fabrication of PCB prototypes, pokolenie filmowe, image transfer on the board, akwaforta, drilling holes, platerowanie, application of solder mask, silkscreen printing, test and inspection.
Commonly used materials are fiberglass-reinforced epoxy laminate known as FR4, miedź, solder mask and silkscreen. There are other choices including aluminum, ceramiczny, or flex materials which may be employed depending on the particular requirement by the client.
Copper traces are normally made by etching. A resist pattern is placed on copper clad board, chemicals subsequently dissolve the exposed copper leaving behind the traces needed.
Solder mask is applied as the liquid form using the screen printing method usually followed by a curing process involving UV light or heat.
The cost of PCB manufacturing is affected by board size, liczba warstw, the building materials and finishes, types of via and any special board design requirements.
Pliki Gerber, drill files, and Bill of Materials (DOBRZE) are typically required for the manufacturing process.
tak, we at MOKO Technology are well equipped with advanced equipment that enable us to handle large volume order.
tak, indeed. We offer prototyping services so that the customers can test samples before the mass production of the product.
The typical turnaround for PCB fabrication ranges from 3-15 dni robocze. It depends with the number of orders of the PCB and the parameters of design.
Inspecting methods that are used include AOI, ICT, Flying Probe Testing and Functional Testing to check whether the PCB fabricates as designed.
tak, we have RoHS compliant PCBs; we use lead-free finishes and materials that are environmental friendly.
To request a quote or place an order, simply upload your Gerber files and specifications through our online quote form , or you can just Kliknij tutaj to send emails to our sales team.
Zasoby
Skontaktuj się z nami
Copyright ©2025 MOKO Technology | Twój zaufany partner EMS Guangdong ICP nr 15085690
