리지드 플렉스 PCB 대. 유연한 PCB

강성 대. 유연한 PCB: 어느 것이 가장 좋은가?

리지드 플렉스 인쇄 회로 기판 (후에) 하드 보드 및 플렉시블 회로의 구성 요소를 통합하는 하프 및 하프 회로 기판 계획입니다.. Rigid-Flex PCB는 기판에 대한 특정 초점에서는 견고하고 다른 초점에서는 유연합니다.. 이러한 선을 따라, Rigid-Flex PCB는 추가 지원이 필요한 영역의 상태를 유지하면서 접거나 일관되게 구부릴 수 있습니다.. 회로는 규칙적으로 다층화되어 있으며 경질 시트와 결합된 연성 회로 기판이 포함되어 있습니다.. 유연한 레이어가 완전히 덮여 있고 내부가 PCB의 단단한 영역에 침투합니다..
리지드 플렉스 PCB의 주요 장점 중 하나는 얇은 프로파일입니다.. 연성 회로의 표준 유전체는 .001 – .002″, 초경량 및 초경량 번들링 요구 사항에 대한 놀라운 결정. 무접착 오버레이, HDI, 얇은 구리 층으로 인해 탁월한 라인 혁신에 완벽합니다., 당신에게 가장 작은 것을 제공, 가장 가벼운, 귀하의 회로 계획에 대한 가장 가벼운 답변.

리지드 플렉스 PCB 유형

Rigid-Flex PCB는 두 가지 필수 애플리케이션 유형을 지원합니다.: 도입하는 플렉스 및 동적 플렉스.
소개할 Flex는 가장 잘 알려진 Rigid-Flex PCB 애플리케이션입니다.. 이 회로 응용 프로그램에서, 가제트가 모이거나 대피할 때 보드 오버레이가 한 번만 표시됩니다.. 실제로, 플렉스 보드의 일부 부분은 사용 내내 안정적으로 유지됩니다., 높은 진동 응용 분야에서 일부 개발이 발생할 수 있음에도 불구하고.
그러므로, PCB가 최종 결과를 사용하는 동안 한 번 이상 비틀고 생성할 수 있는 옵션을 갖는 것이 중요합니다.. 이러한 종류의 회로 응용 프로그램은 고유한 플렉스로 알려져 있습니다.. 보드의 유연한 부분이 반복 마모를 견딜 수 있도록 보장하려면 특별한 생각이 필요합니다.. 적절한 트위스트 스윕으로 계획한 시점에서, 이러한 회로 시트는 문제 없이 수많은 플렉스 사이클을 계속 수행할 수 있도록 신뢰할 수 있습니다..

리지드 플렉스 PCB 구조

리지드 플렉스 PCB의 특징

• 모든 라인이 정렬됩니다., 과잉 라인의 연합 작업을 절약할 수 있는;
• 더 적은 무게와 공간을 전제로 하는 이러한 강성 플렉스 회로는 의료 응용 분야에 완벽한 결정을 제공합니다., 예를 들어, 맥박 조정기.
• 아이템의 부피를 현저히 감소시킬 수 있습니다., 전달하는 데 더 도움이 되는.
• 단단한 아이템의 무거움을 줄일 수 있습니다.;
• 협소한 공간에서 3차원 공간의 뭉침을 강화하고 섬세함을 향상시킬 수 있습니다..

리지드 플렉스 PCB 애플리케이션

더 큰 비용을 치르게 되면서, 리지드 플렉스 시트는 믿을 수 없을 정도로 적응력이 뛰어나며 광범위한 비즈니스에 적용할 수 있습니다.. 그들은 군대에 매우 적합합니다., 비행, 및 치료 가제트, 그러나 그들은 마찬가지로 특정 비즈니스 항목에 대해 실현될 수 있습니다.. Rigid-Flex PCB를 이상적인 배열로 만드는 몇 가지 조건. 그러한 상황에서, 이 시트는 벤처 가치가 있습니다, 아직 추가로, 가장 경제적으로 현명한 결정일 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.:
• 높은 기절 및 높은 진동 상황. Rigid-Flex PCB는 놀라울 정도로 안전하며 어떤 식으로든 기어를 실망시키는 높은 스트레스 상황에서 견딜 수 있습니다..
• 비용 고려보다 확고한 품질이 더 중요한 고정밀 애플리케이션. 링크 또는 커넥터 실망이 위험한 상황에서, 더 강한 리지드 플렉스 PCB가 이상적입니다..
• 두꺼운 응용 분야. 일부 교회에는 모든 필수 커넥터 및 케이블에 대한 필수 표면 영역이 없습니다.. 리지드 플렉스 회로는 이 문제를 처리하기 위해 공간을 간소화할 수 있습니다..
• 다양한 강성 시트가 ​​필요한 응용 분야. 회중이 4장 이상의 관련 시트로 바쁠 때, 단독 리지드 플렉스 PCB로 대체하는 것이 이상적이고 더 실용적일 수 있습니다..

장점

보다 광범위하게, 리지드 플렉스 PCB에는 초점이 수반됩니다.:
• 상당한 수준의 충격과 진동을 견딥니다.
• 수많은 플렉스 사이클을 견딘다.
• 번들 무게 감소
• 회로 두께 증가
• 중요한 수집 작업 감소.
리지드 플렉스 회로 개더링은 커넥터를 줄이거나 잠재적으로 디스펜싱하는 데 적합합니다., 노동과 마찬가지로, 생산하다, 전염, 응용 프로그램에서 양도할 수 없는 확고한 품질 제공. 이러한 선을 따라, 이러한 하이라이트로 이익을 얻을 수 있는 모든 모임은 리지드 플렉스 PCB로 이익을 얻을 수 있습니다..

flex-Rigid PCB의 일반적으로 사용되는 재료

리지드 플렉스 PCB의 성능은 기본적으로 플렉서블 유전체 필름과 플렉서블 글루 필름을 포함하는 기판 재료의 성능에 의존합니다.. 플렉서블 기판 재료의 주요 종류로, 유연한 유전체 필름, 대부분의 경우, 폴리에스터를 포함 (마일라) 일반적으로 완성도가 낮은 결과에 사용, 폴리이미드 (캡톤) 가장 일반적인 유형입니다, 및 플루오로폴리머 (PTFE) 일반적으로 군사 및 항공 품목에 사용되는.

그 세 종류의 유연한 소재를 보면, 폴리이미드는 뛰어난 전기적 및 기계적 특성과 고온 차단으로 가장 높은 유전체 안정을 강조하지만 비용이 많이 들고 습기를 흡수하기 쉽습니다.. 성능면에서 폴리이미드와 비교, 폴리에스터, 그럼에도 불구하고, 끔찍한 고온 반대를 포함. 폴리테트라플루오로에틸렌은 유전율이 낮은 고재발 품목에 기본적으로 활용됩니다..

플렉서블 글루 필름에 첨가되는 주요 재료는 아크릴 부식성 물질을 포함합니다., 에폭시와 폴리에스터. 아크릴 부식성 및 폴리에스터이미드에는 놀라운 부착력이 포함됩니다., 높은 유연성 및 일반적으로 높은 합성 장애 및 보온 저항. 그럼에도 불구하고, 적당한 크기의 따뜻한 확장 계수를 포함하므로 내부 두께가 0.05mm를 넘지 않아야 합니다.. 에폭시 껌은 끔찍한 결합을 포함하며, 대부분의 경우, 스틱커버층과 내층에 도포. 게다가, 그것은 따뜻한 확장 계수가 낮기 때문에 도금된 스루 갭의 저항 개선을 따뜻하게 하는 데 유리합니다..

플렉스 회로 오버레이

플렉스 회로 오버레이, 또는 커버레이, 마찬가지로 알려진 대로, 플렉스 회로의 외부 하드웨어를 예시하고 고정하는 데 사용되는 덮개 절차입니다.. 플렉스 회로의 커버레이 필름은 단단한 PCB용접 베일, 한 가지 큰 차이점으로, 커버레이 필름은 유연하다! allflexinc.com에 따르면, “커버레이 필름은 대체로 열경화성 시멘트로 덮인 폴리이미드 필름입니다.. 필름 두께는 다음에서 확장됩니다. .0005″ ...에 .005″ 와 .001″ 과 .002″ 가장 잘 알려진.”

리지드를 사용하는 경우 & 유연한 사용 시기

리지드 플렉스 PCB는 일반적으로 플렉스 회로만큼 비용이 많이 들지 않습니다.. 나는 진술한다 “보통” 완전한 소유 비용을 고려할 때 다음과 같은 몇 가지 응용 프로그램이 있다는 사실에 비추어, 플렉시블 PCB를 사용할 때, 단단한 PCB를 사용하는 것과 대조적으로 더 저렴할 수 있습니다.. 소유권의 전체 비용에 대한 진실하고 정확한 이해를 얻으려면, 먼저 플렉스 회로가 부품 요구 사항을 충족할 수 있는 방식을 환영해야 합니다., 예를 들어, 커넥터, 철사 복장, 및 기타 수많은 전자 장치 (PC 및 개인용 컴퓨터, 사운드 콘솔, 강력한 상태 드라이브 (SSD), 레벨 스크린 TV 및 모니터, 어린이’ 장난감 및 다양한 전자 기기) Flexible PCB 대신 Rigid PCB 활용. 더욱이, 플렉스 회로는 매우 보수적이거나 잠재적으로 엘리트 가제트에서 찾을 수 있습니다., GPS 장치 포함, 정제, PDA, 카메라, 및 웨어러블.
더 주목할만한 현대성은 플렉스 회로를 사용하는 주요 동기가 아닙니다.; 낮은 기술 응용 프로그램은 설정을 훨씬 간단하게 만든다는 사실에 비추어 플렉스 회로 혁신을 때때로 사용할 수 있습니다..

둘 다 언제 활용해야 하는지 이해하기

현재 Rigid PCB를 사용할 때와 Flexible PCB를 접착할 때를 이해해야 합니다.. 확실히, 단단한 것은 플렉스 회로만큼 비용이 많이 들지 않습니다.. 한편, 소유 비용 및 응용 프로그램에서 지출해야 하는 금액을 결정할 수 있습니다.. 플렉스 회로를 사용하면 발생하는 비용을 줄일 수 있는 경우가 있습니다.. 소유의 모든 비용을 이해하고 싶을 수도 있습니다., 그 시점에서 당신은 몇 가지 현실을 인식해야합니다. 플렉스 회로는 커넥터와 같은 몇 가지 세그먼트에 대한 요구 사항을 처리합니다., 철사 태클, 및 기타 회로 시트. 연성회로기판 생산업체를 언급하는 경우, 그 시점에서 그들은 매우 비슷한 것을 말할 것입니다.
확실히, 필요에 따라 플렉스 회로와 리지드 플렉스 PO를 함께 사용할 수 있습니다.. 이 방법론, 아마도, 두 세계의 최고를 제공합니다.

차이점들

리지드 PCB를 계획할 때, 특정 구조 규칙을 따라야 합니다., 최소 간격 크기 포함, 최소 공간 및 후속 너비, 보드 가장자리에 대한 최소 분리, 및 구리 및 일반적인 구조 두께. 또한, 리지드 및 플렉서블 PCB 간에 많은 조립 절차 단계가 공유됩니다.. 이러한 절차 단계에는 갭 및 비아의 관통 및 도금이 포함됩니다., 사진 이미징 및 발전, 구리의 그림은 다음과 같습니다, 쿠션, 레이아웃, 비행기, 그리고 온난화 (난방) PCB에서 습기를 추방하는 동기 부여를 위해 회로 부하가 증가합니다.. 이제 조립 과정에서, 경성 PCB는 용접 베일 스테이션으로 향하고 플렉스 회로는 커버레이 스테이션으로 이동합니다..

리지드 플렉스 PCB를 만드는 방법은 무엇입니까?

• 리지드 플렉스 구조를 만드는 것은 리지드 플렉스 구조를 구축하기 위해 3D 공간이 필요하기 때문에 기본 리지드 플랜을 만드는 것보다 더 정신이 멍합니다..
• 리지드 부분의 모재는 FR4로, 플렉스 부분은 폴리이미드로 구성한 후 동박과 커버레이 홀딩 필름을 적용.
• Rigid Flex PCB 조립 초기 단계에서, 접근 가능한 접착제는 구리 층에 적용됩니다..
• 그 얇은 구리 호일 층을 접착제에 덮은 후. 오버레이 공정 대신 구리 도금도 마찬가지로 사용할 수 있습니다..
• 다음 단계는 플렉스 기판에 작은 틈을 보링하는 것입니다.. 정확하고 정밀한 개구부 제작에 가장 적합한 레이저 관통.
• 구리는 플렉스 디자인에 침투할 때 틈새에 저장됩니다.. 이 절차는 구리를 합성 도금하는 관통 도금으로 알려져 있습니다..
• 후속 단계에서, 감광성 조각은 커버링이 굴곡 표면에 적용되는 것을 반대합니다.. 이 절차에는 창 장식 코트 기술이 적합합니다..
• 코팅이 적용되면 구리 필름이 적절하게 조각됩니다.. 그 시점부터 앞으로, 무승부 반대가 회로 기판에서 추방됨.
• 후속 단계에서, 커버레이 보험은 플렉스 기판의 상단 및 하단 레이어에 적용됩니다.. 폴리이미드 소재는 커버레이 보안으로 활용하기에 완벽한 결정입니다..
• 블랭킹은 계획 필요에 따라 Flex 기판을 절단하는 후속 단계입니다.. 킥 버킷 세트와 유압 펀치는 플렉스 절단에 가장 일반적으로 사용되는 절차입니다.. 이러한 기술에는 높은 정확도와 정밀도로 다양한 플렉스 절단이 포함됩니다..
• 마지막 사전에, 플렉스 보드, 블랭킹 절차를 사용하여 생산, 전자적 이유로 접근할 수 있도록 전기적으로 시도할 수 있는 마지막 항목이 되는 단단한 층 사이에 중첩됩니다..

리지드 플렉스 PCB 비용

플렉스 또는 리지드 플렉스 회로 시트와 관련된 더 비싼 PCB 툴링 비용의 근본적인 목적은 실제로 특정 구조가 가질 수 있는 물리적으로 만들어진 빌딩 프로그램의 측정에 달려 있습니다.. 다른 설명은 볼륨입니다.; 그러나 진행 중인 볼륨은 대부분의 클라이언트가 추가 비용을 회수하는 것으로 일반적으로 관찰됩니다. 2000 조각 이하.

툴링이 추구하는 비용의 또 다른 요인은 볼륨입니다.. 리지드-플렉스 및 추가 플렉스 모델 및 소량 실행용, 대부분은 레이저 절단 또는 일종의 기계적 지시로 만들어집니다.. 이것은 표면 실장이 커버레이에 포함되도록 하는 데 사용됩니다., 부품 다이어그램, 그리고 필요할 때마다, 보강재의 틀.

이러한 낮은 볼륨에 대한 전기 테스트는 일반적으로 비행 테스트로 완료됩니다.. 플렉스 및 리지드-플렉스 회로의 볼륨 생성, 당신은 스틸 룰 패스 온 또는 남성/여성 펀치로 전환하고 더스트 세트를 물어야 합니다.. 이 강철 규칙은 양동이를 걷어차고 레이저 절단 시스템을 억제하는 데 정기적으로 더 많은 비용이 듭니다.. 전기 테스트 장치도 마찬가지로 유선 테스트로 교체됩니다., 더 심각한 노동이 될 수 있습니다. 이 두 가지 요소에는 모두 기본 솔직한 비용이 포함될 수 있습니다., 그러나 더 많은 양을 관리할 때 부품의 단가에 대한 관대한 감소를 고려합니다..

• 레이어가 가장 중요한 요소입니다, 단면 플렉스가 충분한 경우, 더 많은 레이어를 시도하지 마십시오
• 플렉스 보드 유형: 단일 조각 또는 패널, Flex PCB Cost Estimator를 할 때, 재료 사용률 고려, 플렉스 PC 소재는 이동 장치입니다., 측면 중 하나는 250mm보다 클 수 없습니다., 생성할 때, 우리는 작업 보드 크기를 설정할 것입니다, 소포를 낭비하는 경우, 이것은 플렉스 PCB 비용을 확인할 것입니다 .
• 최소 트랙/간격, 2-3천.
• 최소 구멍 크기, 과하지 않게, 0.25.
• 골드 핑거, 플렉스 PCB 골드 핑거에 대한 두 가지 선택, 단단한 금 또는 침수 금, 단단한 금은 훨씬 더 비쌉니다..
• 구리 두께: 1/3 오즈는 정상입니다, 유연하게 유지, 압도적 인 구리를 제안하지 마십시오.
• 보강재, Flex PO 커넥터에는 3 보강재를 선택하는 선택: Fr4 보강재, 알루미늄 보강재, 파이 보강재, 당신이 플러그 재발의 경우, 더 단단한 보강재를 사용하는 것이 좋습니다.
• 표면 마감: 노멀은 금을 흠뻑 적셔.
• 크기: 더 많은 재료 활용률, 더 저렴하게.
• 수량: 더 저렴할수록

결론적으로

매우 기본적인 수준에서 경성 및 연성 인쇄 회로 시트가 유사한 요구 사항(서로 다른 전기 및 기계 세그먼트를 함께 연결)을 충족한다는 사실에도 불구하고 두 가지 혁신은 일상 생활 전반에 걸쳐 자리를 잡고 있습니다.. 리지드 및 플랙시블 PCB 모두에 유사한 계획 규칙이 많이 사용되지만, 유연한 PCB는 추가 조립 절차 단계로 인해 몇 가지 추가 규칙이 필요합니다.. 더욱이, 단단한 PCB가 나타날 수 있다는 사실에도 불구하고, 처음에는 어떤 경우에도, 더 적은 비용으로, 플렉스 회로가 너무 비싸다는 것을 발표하기 전에 계획의 모든 소유권 비용을 고려해야 합니다..

모두 '라고 생각했다., 모든 보드 하우스가 플렉시블 PCB 조립에 적합한 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다.. 플렉스 회로 계획을 시작하기 전에, 다양한 이사회를 만나고 유연한 PO 제조 선택 및 관련 비용에 대해 이야기해야 합니다..