Kısa Geri Dönüş Süresi
Proje zaman çizelgeniz sıkıysa, doğru yerdesin. MOKO hızlı sac kesme hizmetleri sunuyor, programınızı her zaman yakalayabileceğimizden emin olmak.
Özel Tasarım Metal Parçalar
MOKO Technology'deki sac imalat kapasiteleri, basitten karmaşık olanlara kadar çeşitli metal parçalar üretmemize olanak tanır..
Tam Kapsamlı Hizmetler
Sac metal parçalara ek olarak, kurum içi kaynak gibi hizmetler sunuyoruz, Toz kaplama, ve montaj, farklı gereksinimlerinizi iyi karşılayabileceğimizden emin olmak.
MOKO Technology'de Sac Kesim Hizmetleri
sac kesme, adına doğru, Nihai ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşılamak için malzemelerin bir kısmını kesecek bir işlemdir., eksiltici bir üretim süreci olarak kabul edilir. Ve yüksek üretim verimliliği nedeniyle yüksek hacimli üretimlerde yaygın olarak kullanılmaktadır..
MOKO, tasarım dahil tek elden sac imalat hizmetleri sunar, kesme, şekillendirme ve benzeri. Mekanik presler ve temizleme sistemleri gibi gelişmiş sac imalat ekipmanları sayesinde, MOKO, müşterilerimize çapak veya diğer kusurları kesmeden hassas bir şekilde kesilmiş sac tedarik edeceğinden emindir.. Sac metal kesme hizmetlerinde zengin deneyime sahibiz ve mühendislerimiz bu alanda uzmandır., alüminyum dahil binlerce pound'a kadar çeşitli malzemeleri işleyebiliriz, karbon çelik, ütü, manganez, nikel bazlı alaşımlar, vb.
MOKO Technology'de Sac Kesme Kasaları
MOKO Sac Kesme Teknikleri
MOKO Technology, çeşitli sac kesme teknikleri sağlar, ve genel olarak konuşursak, var 2 kesme teknolojisinin ana türleri: kesme kuvvetleri ile kesme, ve kesme kuvvetleri olmadan kesme. Aşağıda her türün daha fazla ayrıntısını kontrol edelim:
Kesme Kuvvetleri ile Kesme
Sac metal kesme sırasında kesme kuvvetlerinin uygulanması yaygın olarak kullanılan bir tekniktir., "kesme işlemi" olarak da bilinen. Kesme kuvveti yeterince büyük olduğunda, malzeme sacdan ayrılacak ve sonunda gerekli boyut ve şekle sahip sacı elde edebiliriz.. peki nasıl çalışıyor? Normalde, var 2 sacın üstüne ve altına yerleştirilecek aletler, daha sonra yukarıdaki alet, metal levhanın kırılmasını sağlamak için aşağıdaki aletin üzerinde bulunan metal plakayı hızlı bir şekilde deler.. Kesme etkisi birkaç faktöre bağlıdır, aletlerin keskinliği dahil, metal plakanın malzemesi ve kalınlığı.
Kesme Kuvvetleri Olmadan Kesme
Kesme kuvvetlerine ek olarak, kesme işlemleri için kullanılabilecek başka birçok kuvvet vardır, termal enerji gibi, baskı yapmak, aşınma, vb. MOKO Technology'de çalışıyor, var 3 kesme kuvveti yerine diğer kuvvetleri kullanan tipik sac kesme teknikleri, bunları tek tek tartışalım:
Su Jeti Kesim
Su jeti ile kesme tekniği metal levhaları yüksek basınç uygulayarak keser.( hakkında 60,000 psi ) ve yüksek hızlı su akışı(2000ft/s civarında), ve su, sac metali daha iyi kesmek için biraz aşındırıcı içerir. Bu teknikle kesilen metal sac, pürüzsüz yüzey finisajlarıyla öne çıkar., çapak yok. Ek olarak, tüm süreç boyunca su ile söndürüldüğü için ısı nedeniyle deforme olma şansını azaltabilir..
Lazer Kesim
Lazer kesim, fazla sac malzemeyi uzaklaştırmak için yüksek güçlü lazer ışınları kullanan bir işlemdir.. Bu kirişler sac levha üzerinde merkezileştirilecektir., daha sonra yaydıkları ısı buharlaşmaya yardımcı olacak ve sonunda malzemeyi kesecekti.. Bu kesme tekniği çeşitli malzemeler için kullanılabilir., verimli, üretken ve uygun maliyetli.
Plazma Kesme
Plazma kesme tekniği yalnızca elektriksel olarak iletken malzemeler için uygulanabilir. Kesme işlemi sırasında, plazma kesici, istenmeyen malzemeleri uzaklaştırmak için yüklü sıkıştırılmış iyonize gaz demetleri üretecektir.. Malzeme eriyene kadar ısıtılır, kaba kesim kenarlarına neden olur, çapaklar, ve diğer kusurlar. Bu nedenle plazma kesim, kalın sac uygulanan projeler için uygundur., yüzey kalitesi için de düşük gereksinimleri olan.
Farklı Sac Kesme Tekniklerinin Karşılaştırılması
Su jeti ile kesme, lazer kesim, ve plazma kesme, kesme kuvvetleri olmadan sac kesme teknikleridir., her birinin artıları ve eksileri var. daha iyi anlaman için, Aşağıdaki grafikte daha fazla ayrıntı listeliyoruz:
Kesim Çeşitleri
Avantajlar
Dezavantajları
Su Jeti Kesim
1.Çeşitli malzemeler mevcuttur
2.Yüksek hassasiyet
3.Güzel yüzey kaplamaları
4.YAPMA
1.Yüksek fiyat
2.Daha büyük çentik genişliği
Lazer Kesim
1.Geniş malzeme yelpazesi mevcuttur
2.Daha iyi işlevsellik(işaretler yapmak için uygulanabilir)
3.Daha az çapak Küçük deformasyon
1.HAZ ile
2.Yüksek fiyat
Plazma Kesme
1.Daha az maliyet
2.Kalın malzeme için uygun
1.Pürüzlü yüzeyler ve kesik kenarlar
2.Malzeme sınırlaması
3.HAZ ile
Projeniz için en iyi seçimin ne tür bir kesme tekniği olduğundan emin değilseniz, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlarımız size baştan sona yardım teklif edeceklerdir..
Ücretsiz Teklif için hazır?
Sac metal imalat hizmetlerimizin sizi rakiplerinizden nasıl ayırabileceğini bilmek ister misiniz?? İyi, bizimle iletişime geçmek için bir dakikanızı ayırın, profesyonel ve güler yüzlü ekibimiz size cevabı gösterecek.
- Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir
