MOKOTechnology板金切断

短いターンアラウンドタイム

プロジェクトのタイムラインが厳しい場合, あなたは正しい場所にいます. MOKOは高速板金切断サービスを提供します, 私たちは常にあなたのスケジュールをキャッチできることを確認してください.

カスタムメイドの金属部品

MOKO Technologyの板金製造能力により、単純なものから複雑なものまで、さまざまな種類の金属部品を製造できます。.

フルレンジサービス

板金部品に加えて, 社内溶接などのサービスを提供しています, パウダーコーティング, と組み立て, さまざまな要件を十分に満たすことができることを確認します.

MOKOテクノロジーの板金切断サービス

板金切断, その名前に忠実, 最終製品の設計要件を満たすために材料の一部を切断するプロセスです, これはサブトラクティブ製造プロセスと見なされます. また、生産効率が高いため、大量生産に広く使用されています。.
MOKOは設計を含むワンストップ板金製造サービスを提供します, 切断, フォーミングなど. 機械プレスや洗浄システムなどの高度な板金製造装置のおかげで, MOKOは、バリやその他の欠陥をブランキングすることなく、正確に切断された板金をお客様に提供できると確信しています。. 私たちは板金切断サービスで豊富な経験を持っており、私たちのエンジニアはこの分野の専門家です, アルミニウムを含む数千ポンドまでのさまざまな材料の重量を処理できます, 炭素鋼, 鉄, マンガン, ニッケル基合金, 等.

MOKOテクノロジーの板金カッティングケース

MOKO板金切断技術

MOKOテクノロジーはさまざまな板金切断技術を提供します, そして一般的に言えば, がある 2 切断技術の主な種類: せん断力による切断, せん断力なしで切断. 以下の各タイプの詳細を確認しましょう:

せん断力による切断

板金切断中にせん断力を加えることは、一般的に使用される手法です, これは「せん断プロセス」としても知られています. せん断力が十分に大きい場合, 材料は金属シートから分離され、最終的に必要なサイズと形状のシートメタルを得ることができます. それで、それはどのように機能しますか? 通常は, がある 2 板金の上下に配置されるツール, 次に、上のツールは、下のツールの上にある金属プレートをすばやくパンチして、金属シートを破壊します。. 切削効果はいくつかの要因に依存します, ツールの鋭さを含む, 金属板の材質と厚さ.

せん断力なしで切断

せん断力に加えて, 切断プロセスに使用できる他の多くの力があります, 熱エネルギーなど, プレッシャー, 摩耗, 電気ショック療法. MOKOテクノロジーにて, がある 3 せん断力を使用せず、他の力を使用する典型的な板金切断技術, それらを一つずつ議論しましょう:

ウォータージェット切断

ウォータージェット切断技術は、高圧を加えることによって金属板を切断します( 約 60,000 psi ) と高速水流(約2000フィート/秒), そして水は板金をよりよく切るためにいくらかの研磨剤を含んでいます. この技術でカットされた金属板は、滑らかな表面仕上げが特徴です, バリなし. 加えて, プロセス全体を通して水で急冷されるため、熱による変形の可能性を減らすことができます.

レーザー切断

レーザー切断は、強力なレーザービームを使用して、余分なシート材料を取り除くプロセスです。. これらの梁は板金に集中します, その後、彼らが放出した熱は気化して最終的に材料を切断するのに役立ちます. この切断技術は、さまざまな材料に使用できます, それは効率的です, 生産的で費用効果が高い.

プラズマ切断

プラズマ切断技術は、導電性材料に対してのみ機能します. 切断プロセス中, プラズマ切断機は、圧縮されたイオン化ガスの荷電ビームを生成して、不要な材料を吹き飛ばします. 材料は溶けるまで加熱されます, 荒削りの原因になります, バリ, およびその他の欠陥. したがって、プラズマ切断は、厚い金属シートを適用するプロジェクトに適しています, 表面仕上げの要件も低いです.

さまざまな板金切断技術の比較

ウォータージェット切断, レーザー切断, プラズマ切断はすべて、せん断力のない板金切断技術です, それぞれに長所と短所があります. あなたのより良い理解のために, 以下のチャートに詳細を示します:

切削タイプ

利点

短所

ウォータージェット切断

1.利用可能なさまざまな材料
2.高精度
3.素敵な表面仕上げ
4.しない

1.高コスト
2.カーフ幅が広い

レーザー切断

1.利用可能な材料の広い範囲
2.より良い機能(マークを付けるために実行可能)
3.バリが少ない小さな変形

1.HAZ付き
2.高コスト

プラズマ切断

1.より低いコストで
2.厚い素材に適しています

1.粗い表面仕上げとカットエッジ
2.材料の制限
3.HAZ付き

プロジェクトに最適な切断技術の種類がわからない場合, 私たちと連絡を取ることを躊躇しないでください, 私たちの専門家が全体を通してあなたに助けを提供します.

無料見積もりの​​準備ができました?

当社の板金製造サービスが競合他社との差別化を図る方法を知りたい? 上手, お問い合わせください, 私たちのプロフェッショナルでフレンドリーなチームがあなたに答えを示します.

トップにスクロールします
トップにスクロールします