Tiempo de respuesta corto
Si el cronograma de su proyecto es ajustado, Estás en el lugar correcto. MOKO ofrece servicios rápidos de corte de chapa, asegurándonos de que siempre podamos alcanzar su horario.
Piezas metálicas a medida
Las capacidades de fabricación de láminas de metal en MOKO Technology nos permiten fabricar tipos de piezas de metal que van desde las más simples hasta las más complicadas..
Servicios de gama completa
Además de las piezas de chapa, brindamos servicios como soldadura interna, recubrimiento en polvo, y montaje, asegurándonos de que podamos cumplir bien con sus diferentes requisitos.
Servicios de corte de chapa en MOKO Technology
Corte de chapa, fiel a su nombre, es un proceso que cortaría una parte de los materiales para cumplir con los requisitos de diseño de los productos finales, que se considera un proceso de fabricación sustractivo. Y es ampliamente utilizado para la producción con grandes volúmenes debido a su alta eficiencia de producción..
MOKO ofrece servicios integrales de fabricación de chapa, incluido el diseño, corte, formando y así sucesivamente. Gracias a los equipos avanzados de fabricación de chapa, como prensas mecánicas y sistemas de limpieza., MOKO confía en suministrar a nuestros clientes láminas de metal cortadas con precisión sin rebabas u otros defectos. Tenemos una rica experiencia en servicios de corte de chapa y nuestros ingenieros son expertos en esta área., podemos manejar una variedad de materiales con un peso de hasta miles de libras, incluido el aluminio, acero carbono, planchar, manganeso, aleaciones a base de níquel, etc..
Casos de corte de chapa en MOKO Technology
Técnicas de corte de chapa MOKO
La tecnología MOKO proporciona varias técnicas de corte de chapa, y en general, existen 2 tipos principales de la tecnología de corte: corte con fuerzas cortantes, y corte sin fuerzas cortantes. Veamos más detalles de cada tipo a continuación.:
Cortar con fuerzas de corte
La aplicación de fuerzas de corte durante el corte de chapa es una técnica de uso común, que también se conoce como el "proceso de corte". Cuando la fuerza cortante es lo suficientemente grande, se separaría el material de la chapa y finalmente podremos obtener la chapa con el tamaño y forma requerida. Entonces, cómo funciona? Normalmente, existen 2 herramientas que se ubicarían por encima y por debajo de la chapa, entonces la herramienta de arriba perforaría rápidamente la placa de metal que se encuentra arriba de la herramienta de abajo para hacer la fractura de la hoja de metal. El efecto de corte depende de varios factores, incluida la nitidez de las herramientas, el material y el espesor de la placa de metal.
Corte sin fuerzas de corte
Además de las fuerzas cortantes, hay muchas otras fuerzas que se pueden usar para procesos de corte, como la energía térmica, presión, abrasión, ect. En la tecnología MOKO, existen 3 técnicas típicas de corte de láminas de metal que no utilizan fuerzas de corte sino otras fuerzas, discutámoslos uno por uno:
Corte por chorro de agua
La técnica de corte por chorro de agua corta chapas aplicando alta presión( acerca de 60,000 psi ) y flujo de agua de alta velocidad(alrededor de 2000 pies / s), y el agua contiene algo de abrasivo para cortar mejor la chapa. La chapa cortada por esta técnica se presenta con acabados superficiales lisos, sin rebabas. Adicionalmente, puede reducir la posibilidad de deformación debido al calor, ya que se apaga con agua durante todo el proceso.
Corte por láser
El corte por láser es un proceso que utiliza rayos láser de alta potencia para eliminar el material de hoja adicional.. Estas vigas estarían centralizadas en la chapa, entonces el calor que emitían ayudaría a vaporizar y finalmente cortar el material. Esta técnica de corte se puede utilizar para diversos materiales., es eficiente, productivo y rentable.
Corte por plasma
La técnica de corte por plasma solo es viable para materiales eléctricamente conductores.. Durante el proceso de corte, el cortador de plasma generaría rayos cargados de gas ionizado comprimido para eliminar los materiales no deseados. El material se calentaría hasta que se funde., lo que causaría bordes cortados ásperos, rebabas, y otros defectos. Por lo tanto, el corte por plasma es adecuado para aquellos proyectos que aplican chapa gruesa, que tiene bajos requisitos para el acabado de la superficie también.
La comparación de diferentes técnicas de corte de chapa
Corte por chorro de agua, Corte por láser, y el corte por plasma son todas técnicas de corte de chapa sin fuerzas de corte, cada uno de ellos tiene sus pros y sus contras. Para su mejor comprensión, enumeramos más detalles en el cuadro a continuación:
Tipos de corte
Ventajas
Desventajas
Corte por chorro de agua
1.Varios materiales disponibles
2.Alta precisión
3.Buenos acabados superficiales
4.No HAZ
1.Alto costo
2.Ancho de corte más grande
Corte por láser
1.Amplia gama de materiales disponibles
2.Mejor funcionalidad(viable para hacer marcas)
3.Menos rebabas Pequeña deformación
1.con HAZ
2.Alto costo
Corte por plasma
1.Costo más bajo
2.Adecuado para material grueso
1.Acabados superficiales rugosos y bordes cortados
2.Limitación material
3.con HAZ
Si no está seguro de qué tipo de técnica de corte es la mejor opción para su proyecto, no dude en ponerse en contacto con nosotros, nuestros expertos le ofrecerán ayuda en todo momento.
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- Todas las cargas son seguras y confidenciales
