PCB İmalatı Nedir?
PCB imalatı, baskılı devre kartlarının imalat sürecini ifade eder. (PCB'ler), elektronik cihazların temel bileşenleri olan. PCB üretimi, çeşitli elektronik bileşenler arasındaki elektrik bağlantılarını sağlayan fiziksel bir kartın oluşturulmasını içerir, Entegre devreler gibi (IC'ler), dirençler, kapasitörler, ve konektörler, kompakt ve organize bir şekilde.
TPCB Üretim Süreci
Adım 1: Tasarım Devre Düzeni
Elektrik devresi ECAD yazılımında tasarlanmıştır. Düzen verileri şuna dönüştürülür: Gerber dosyaları bakır katmanları için koordinatları içeren, lehim maskesi, serigrafi, matkaplar, vb. Tasarım kuralı kontrolleri üretilebilirliği doğrular.
Adım 2: Baskı Filmi
Özel bir fotoplotter yazıcı, ışığa duyarlı emülsiyonla kaplanmış şeffaf plastik tabakalar üzerinde her katmanın yüksek çözünürlüklü film negatiflerini oluşturur. Kayıt delikleri katmanları hassas bir şekilde hizalar.
Adım 3: Kaplama Bakır Kaplı Laminat
Çiğ PCB substratı temizlenir ve bir fotorezist tabakası ile lamine edilir. Bağlanmaya direnmeye yardımcı olmak için bir yapışma arttırıcı kullanılabilir.
Adım 4: Seçici Olarak Fotorezisti Açığa Çıkarın
Film negatifleri, kayıt pimleri kullanılarak laminata dikkatlice hizalanır. Bir UV ışık kaynağı, fotorezisti katman görüntüsüne göre seçici olarak açığa çıkarır.
Adım 5: Katmanı Geliştirin ve Dağlayın
Levha, maruz kalmayan direnci çözmek için kimyasal geliştirici çözeltisine daldırılır. Etchant, iletken desenleri oluşturmak için dirençle korunmayan bakırı çıkarır.
Adım 6: Katman İstifleme ve Laminasyon
Bireysel iç ve dış katmanlar, kayıt delikleri veya bir görüş sistemi kullanılarak hizalanır. Prepreg ve bakır folyo katmanları hassas bir şekilde istiflenir ve ısı ve basınç altında birlikte lamine edilir.
Adım 7: Matkap delikleri
Bileşen kabloları ve bağlantı katmanları için delikler, bir bilgisayar sayısal kontrolü (CNC) delmek. Delik duvarlarının çapakları alınır.
Adım 8: Elektrolizle
Elektrokaplama için temel iletkenliği sağlamak üzere açıkta kalan tüm yüzeylere ince bir bakır tabakası otokatalitik olarak biriktirilir.
Adım 9: Lehim Maskesi Uygula
Sıvı fotoğrafla görüntülenebilir (LPI) Bakır izlerini oksidasyondan korumak ve lehim köprülerini önlemek için tüm karta lehim maskesi uygulanır ve kürlenir.
Adım 10: Bitirme Yüzeyleri
Açıkta kalan bakır, sıcak hava lehim tesviyesi ile kaplanır (HASL), organik lehimlenebilirlik koruyucusu (OSP), daldırma gümüşü, veya daldırma altın.
Adım 11: Serigrafi Baskı
Referans göstergeleri, semboller, firma bilgileri, tahta ana hatları, ve diğer işaretler serigrafi mürekkebi kullanılarak basılmıştır.
Adım 12: Elektrik Testi
Süreklilik, izolasyon testi, ve devre içi veya uçan prob testi açık veya kısa devre olmadığını doğrular.
Adım 13: Ayrı Kurullar
V-oluklu kesme, yönlendirme, veya puanlama, bireysel panoları daha büyük panelli panolardan ayırır.
Adım 14: Nihai Kalite Kontrolü
Elektriksel, görsel, ve mekanik inceleme, panoların sevkıyattan önce spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
5 PCB İmalat Teknikleri Türleri
şimdi, baskılı devre kartlarının imalatına yönelik farklı teknikleri tartışalım, DIY'den profesyonel üretime:
- Delikli plakalar ve deney plakaları
PCB imalatının en kolay yolu, sözde deneysel plakalardır.. Bunlar sert kağıt veya epoksi reçineden yapılmış PCB'lerdir. (GRP), 2.54 mm'lik bir hatve ile delinmiş (= bir inçin onda biri). Bakır tabaka ya bu deliklerin hemen çevresinde pedler ya da şeritler halindedir.. Bu, daha küçük devrelerin hızlı bir şekilde kurulabileceği anlamına gelir.. Bileşenler bakır olmadan yan tarafa yerleştirilir ve diğer tarafa lehimlenir. İnce teller ve teller ile bağlantılar yapılabilir. ancak, bu tip baskılı devre kartı uzun vadede tatmin edici değil. Sadece “el sanatları”na çok benziyor.
- Freze devre kartları
için başka bir seçenek PCB imalat hizmeti bakır kaplı bir tahta ve bunun üzerine değirmen iletken rayları almaktır.. Bir matkap tezgahı ve küçük, hızlı çalışan matkap yeterlidir. Karşılık gelen iletken hatlar serbest elle veya küçük bir uç kullanılarak durdurmalı olarak frezelenebilir., sivri kesici. Bileşenler için delikler daha sonra delinir.
Bu seçenek uzun süre kullanılabilirken, binek araç aydınlatması gibi düz iletken hatlar - daha karmaşık PCB kartlarıyla mümkün olanın sınırına hızla ulaşılır. Ek olarak, yolları serbest el ile frezelemek çok fazla yetenek gerektirir. Bu nedenle, motorlu bir XY tablalı bir freze bıçağınız yoksa, bu yöntem yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılabilir..
- kazınmış devre kartları
PCB aşındırma devre izleri oluşturmak için bakırın bir alt tabakadan seçici olarak çıkarılmasını içerir. İlk, devre düzeni bakır lamine bir levha üzerine tasarlandı ve haritalandı. Tahta daha sonra bir dirençli malzeme kullanılarak aşındırmaya hazırlanır., suya dayanıklı mürekkep veya toner gibi, izleri korumak için. Kart, dirençle korunmayan istenmeyen bakırı ortadan kaldıran bir aşındırma çözeltisine daldırılmıştır.. Daha sonrasında, direnç kaldırılır ve lehim maskesi uygulanır. En sonunda, PCB'yi tamamlamak için delikler açılır. Gravür, DIY prototip oluşturmaya izin verir ancak manuel yöntemlerin iz genişliği ve üretim hacmi açısından sınırlamaları vardır. Üretim için, daha gelişmiş fotolitografik işlemler, düzeni panolara hassas bir şekilde aktarır. Daha sonra dağlama, kaliteli devre kartlarını verimli bir şekilde üretmek için yerleşime göre bakırı seçici olarak çıkarır.
- Toner Aktarım yöntemi
Toner aktarma yöntemi, bir lazer yazıcı kullanarak kaplamalı kağıda bir ayna görüntüsü düzeni yazdırır. Daha sonra toner, bir ütüyle ısıyla preslenerek temizlenmiş bir bakır levhaya aktarılır., gravür için bir direnç deseni oluşturma. Alternatif olarak, toner, solvent olarak dergi kağıdı ve oje çıkarıcı kullanılarak kimyasal olarak aktarılabilir. Her iki yöntem de hobicilerin evde ince izlere sahip hassas PCB'ler üretmesine olanak tanır. Daha sonra levhalar açıktaki bakırı çıkarmak için kazınır, toner tarafından korunan istenen izleri bırakmak
- Profesyonel PCB Üretim Hizmeti
PCB'leri kendiniz yapmak yerine, tasarım dosyalarınızı profesyonel bir PCB üreticisine gönderebilirsiniz. Çok ince özelliklere sahip, profesyonel kalitede levhalar üretmek için fotolitografi gibi gelişmiş işlemler kullanıyorlar. Detaylı süreç yukarıda belirtilmiştir. Bu, seri üretim veya karmaşık çok katmanlı panolar için idealdir. Bu, yüksek kaliteli üretim için endüstriyel düzeyde işlemler kullanan uzman şirketler tarafından sunulan bir hizmettir., üretim sınıfı PCB'ler. Bu hizmetler seri üretime veya hassas ve güvenilir PCB'lere ihtiyaç duyulduğu durumlara uygundur..
Özetle, ilk üçü evde PCB üretim teknikleridir, toner transferi amatör bir yöntemdir, endüstriyel süreçler kullanılarak üretim sınıfı PCB'ler üretmek için profesyonel imalat hizmetleri kullanılırken.
PCB Üretim Standardı Nedir??
- IPC Standartları
Elektronik Endüstrilerini Birleştiren Dernek (IPC) elektronik imalat endüstrisi için standartları belirleyen lider bir kuruluştur, PCB üretimi dahil. IPC standartları çeşitli yönlerini kapsayacak PCB tasarımı, imalat, ve montaj. İlgili IPC standartlarından bazıları IPC-A-600'ü içerir, IPC-2221, ve IPC-6012.
- UL Sertifikası
Sigortacı Laboratuvarları (NS) PCB'lerin güvenlik ve performans standartlarını karşıladıklarından emin olmak için sertifikasyon hizmetleri sağlar. Kritik uygulamalarda kullanılan PCB'ler için genellikle UL sertifikası gerekir, Tüketici elektroniği ve elektrikli ürünler gibi.
- ISO Standartları
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) PCB üretimi ile ilgili çeşitli standartlara sahiptir, ISO dahil 9001 ve ISO 14001. Bu standartlar kalite kontrolüne yöneliktir, çevresel sorumluluk, PCB üretiminde süreç yönetimi.
- RoHS ve REACH Uyumluluğu
Avrupa Birliği'ndeki RoHS ve REACH gibi düzenlemeler, PCB'lerde ve elektronik ürünlerde belirli tehlikeli maddelerin kullanımını kısıtlamaktadır.. Bu düzenlemelere uyum küresel PCB üretimi için çok önemlidir.
- J-STD Standartları
Ortak Elektron Cihaz Mühendisliği Konseyi (JEDEC) elektronik endüstrisi ile ilgili standartları yayınlar, PCB montajı ve lehimleme dahil. J-STD-001 ve J-STD-002 lehimleme süreçlerini ve gerekliliklerini ele alan standartların örnekleridir.
Güvenilir Bir PCB Üreticisiyle Ortak Olun
Baskılı devre kartlarının işlenmesi, en küçük hataların bile işletmeler için maliyetli aksiliklere dönüşebileceği son derece karmaşık bir süreçtir.. Yani, PCB üretim ortağı arayışında olduğunuzda, köklü bir güvenilirlik geçmişine sahip üreticileri aramak akıllıca olacaktır. MOKO Teknolojisi, PCB üretimi ve montajında yaklaşık yirmi yıllık uygulamalı deneyime sahip, Yalnızca üstün ürünler sunmakla kalmıyor, aynı zamanda hızlı geri dönüşlerle de gurur duyuyor. Tereddüt etmeyin; uzanmak bugün PCB servis teklifi için.
