Usługi w jednym miejscu - Montaż i testowanie PCB
MOKO oferuje, Montaż powierzchniowy (SMT), Przez otwór, BGA, Kabel & Wiązki przewodów, Usługi montażowe Box Build dla ponad 13 lat. Korzystanie z zespołu doświadczonych inżynierów produkcji i współpracowników, MOKO wyrobiło sobie markę w branży produkcji elektroniki kontraktowej jako lider w dziedzinie płytek drukowanych SMT (PCB) rozwiązania montażowe.
Możliwości montażu PCB
- Zdolność produkcyjna SMT: 5 Linie SMT(10 milion żetonów dziennie (0402, 0201 z 8 milion dziennie)
- Zdolność produkcyjna DIP: 3 Linie produkcyjne(1.2 milion sztuk dziennie)
- 3 Linie produkcyjne do montażu obudów(Każda linia ma 15 monterzy i 2 inżynierowie kontroli jakości)
- Drobny montaż rozstawu do 01005, 0201 rozmiar
- Wysoka dokładność umieszczania - do 4 mil(0.1mm) urządzenia smoczkowe
- Umieszczenie jednostronne lub dwustronne
- Kabel & Zespół uprzęży
- Zestaw do budowy pudełek
Gwarantujemy
Pakiet w pakiecie(Muzyka pop)
100% E-test
2-Roczna gwarancja
Usługa montażu PCB
Urządzenia i linie produkcyjne PCBA
Główny sprzęt produkcyjny i kontrolny (5 LINIA SMT LINIA 3DIP)
W pełni automatyczna sitodrukarka-DSP1008
Sprzęt Yamaha YG200 SMT
Yamaha YV88-XG Sprzęt SMT
Yamaha YV100XGP Sprzęt SMT
Lutowanie rozpływowe XPM2820
Automatyczne lutowanie na fali WS-4501
Automatyczna maszyna do wkładania
RTG UNI-AX8200
Linia SMT
Linia DIP
Linia lutownicza
Linia do montażu produkcyjnego
Główna lista urządzeń PCBA
Testowanie systemu
Zespół inżynierów MOKO ściśle współpracuje z klientami, aby opracować najbardziej wydajną i opłacalną metodę testowania każdego zespołu PCB. Oferują możliwość zintegrowania testów w obwodzie, 100% testy funkcjonalności, kalibracja/regulacja badanego obiektu, ustawienia parametru (na przykład. EEPROM), instalowanie oprogramowania (na przykład. w FLASH), optoelektroniczne sterowanie montażem, testowanie wysokonapięciowe, i inne technologie.
Korzystając z naszego zastrzeżonego systemu śledzenia, MOKO prowadzi rygorystyczny pięciostopniowy system kontroli jakości, który obejmuje:: kontrola przychodzących artykułów, kontrola jakości w trakcie procesu, pełny test starzenia funkcji montażu,, kontrola pierwszego artykułu, inspekcja końcowa i audyty out-of-box. Rezultatem jest wysoka jakość produktu i niska stopa zwrotu klientów.
Test elektroniczny – test sondy
Automatyczna kontrola optyczna (AOI)
Zautomatyzowana kontrola rentgenowska (AXI)
Testowanie funkcji za pomocą przyrządu testowego
Czas realizacji montażu PCB
