One-Stop-Services - Leiterplattenmontage und -prüfung
MOKO hat angeboten, Oberflächenmontage (SMT), Durchgangsloch, BGA, Kabel & Kabelbaum, Box Build Assembly Services für mehr als 13 Jahre. Einsatz eines Teams erfahrener Fertigungsingenieure und Mitarbeiter, MOKO hat sich in der Lohnelektronikindustrie als führender Anbieter von SMT-Leiterplatten einen Namen gemacht (PCB) Montagelösungen.
Leiterplattenbestückungsfunktionen
- SMT-Produktionskapazität: 5 SMT-Linien(10 Millionen Chips pro Tag (0402, 0201 mit 8 Millionen pro Tag)
- DIP-Produktionskapazität: 3 Fertigungslinien(1.2 Millionen Stück pro Tag)
- 3 Produktionslinien für die Gehäusemontage(Jede Zeile hat 15 Monteure und 2 Ingenieure für Qualitätskontrolle)
- Feinabstand bis 01005, 0201 Größe
- Hochgenaue Platzierung bis auf 4 mil(0.1mm) Pitch-Geräte
- Einseitige oder doppelseitige Platzierung
- Kabel & Kabelbaummontage
- Box Build Assembly
Wir garantieren
Paket-auf-Paket(Pop)
100% E-Test
2-Jahr Garantie
Leiterplattenmontageservice
PCBA Produktionsausrüstung & Linien
Hauptausrüstung für Produktion und Inspektion (5 SMT LINE 3DIP LINE)
Vollautomatischer Siebdrucker-DSP1008
Yamaha YG200 SMT Ausrüstung
Yamaha YV88-XG SMT-Ausrüstung
Yamaha YV100XGP SMT-Ausrüstung
Reflow-Löten XPM2820
Automatisches Wellenlöten WS-4501
Automatische Einsteckmaschine
Röntgen UNI-AX8200
SMT-Leitung
DIP-Leitung
Lötlinie
Produktionsmontagelinie
Hauptliste der PCBA-Geräte
Testsystem
Das Ingenieurteam von MOKO arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die effizienteste und kostengünstigste Methode zum Testen jeder Leiterplattenbaugruppe zu entwickeln. Sie bieten die Möglichkeit, In-Circuit-Tests zu integrieren, 100% Funktionsprüfung, Kalibrierung / Einstellung des Testobjekts, Parametereinstellung (z.B.. ein EEPROM), Software installieren (z.B.. in FLASH), optoelektronische Montagesteuerung, Hochspannungsprüfung, und andere Technologien.
Nutzung unseres proprietären Tracking-Systems, MOKO betreibt ein strenges fünfstufiges Qualitätskontrollsystem, das Folgendes umfasst:: eingehende Artikelprüfung, In-Process-Qualitätskontrolle, Montage komplette Funktion Alterungstest, erste Artikelinspektion, Endkontrolle und Out-of-Box-Audits. Das Ergebnis ist eine hohe Produktqualität und eine niedrige Kundenrücklaufquote.
Elektronischer Test - Sondentest
Automatisierte optische Inspektion (AOI)
Automatisierte Röntgeninspektion (AXI)
Funktionsprüfung mit Prüfvorrichtung
Vorlaufzeit der Leiterplattenmontage
