글로벌 전자 제조 공급망 위기는 최근 몇 년 동안 화두였습니다.. 의 시작 부분에 2020, 전염병이 전 세계를 휩쓸었다, 글로벌 공급망 및 배송 속도를 늦추는. 배가 항구에 갇혔다., 공장을 폐쇄하거나 인력 수준을 줄여야 했다., 제품 라인이 간소화되었습니다., 이는 글로벌 전자 제조 공급망에 심각한 영향을 미칩니다.. 경제협력개발기구로서(OECD) 보고: 43% 의 글로벌 전자 제조업체 및 공급업체가 COVID-19로 인해 부정적인 영향을 받습니다..
한편, 부족 칩, 공급망 위기 악화. 2019년부터 시작되는 글로벌 칩 부족 2020 그리고 지금까지 계속되는 것은 여러 가지 이유로 인해 발생합니다., 미중 무역전쟁을 비롯한, 오스틴의 폭풍우, 텍사스, 반도체 공장 폐쇄의 원인이 된 아사히 가세이 화재. 그러므로, 칩의 공급이 수요를 충족하지 못함, 자동차 등 반도체를 필요로 하는 전자제조산업, 의료, 가전, 특히 전자 제조 산업의 경우. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 우리는 전자 제조업체가 공급망 위기를 어떻게 처리하고 몇 가지 실행 가능한 팁을 제공해야 하는지에 초점을 맞출 것입니다., 함께 뛰어들자.
공급망 위기가 전자 제조 산업에 미치는 영향?
글로벌 공급망 위기는 전자 제조 산업에 많은 불편과 부정적인 영향을 미칩니다:
- 재료 공급 차질
공급망 중단의 경우, 많은 전자 제조업체는 제 시간에 원자재를 얻을 수 없습니다.. 한편으로는, 전염병의 영향으로 많은 공장이 폐쇄 상태에 있습니다., 일부 공장에는 소수의 근로자만 근무합니다., 결과적으로 생산량이 급격히 감소. 한편, 물류 잔고는 선적을 훨씬 더 오래 만듭니다, 그리고 설문조사에 따르면, 공급망의 붕괴는 4-6 몇 주 동안 지연된 자재 배송, 반도체와 같은 재료의 경우, 시간이 더 걸릴 수 있습니다. 많은 제조업체’ 전자 제조 제품은 계획대로 주문을 완료하기 어렵습니다.. 많은 칩 제조업체가 주장하는 것처럼, 그러한 문제는 다음으로 확장될 수 있습니다. 2023 이후.
- 생산 둔화
코로나19로 인해, 많은 직원이 집에서 격리되거나 감염되었습니다., 재택근무도 업무 효율성을 크게 감소시켰습니다.. Deloitte와 The Manufacturing Institute의 보고서에 따르면, 미국에서, 전염병은 처음에 사라졌다 1.4 백만 제조업 일자리. 게다가, 많은 기업이 비용 절감을 위해 정리해고를 선택합니다.. 이러한 모든 요인이 노동력 부족 문제를 야기하고 궁극적으로 생산 효율성을 크게 저하시킵니다..
- 전자 제조 지리적 이전
공급망 차질로 인해, 노동력 부족, 원재료 비용 상승, 점점 더 많은 전자 제품 제조업체가 비즈니스 전략을 변경하고 있습니다.. 그들은 COVID-19가 통제되고 인건비가 비싸지 않은 지역에 전자 제조 및 조립 서비스를 아웃소싱하는 경향이 있습니다.. 에 2021, 다른 아시아 국가들에 비해, 중국은 전염병 예방 및 통제에서 잘 수행했습니다., 중국은 충분한 노동 자원과 선진 기술 및 장비를 보유하고 있습니다., 아주 좋은 선택입니다
전자 제조 공급망 위기에 대한 방법
탄력적인 공급망
공급망 위기에 직면, 전자 제품 제조업체는 비교적 유연하고 탄력적인 공급망 천재지변 등 알려지지 않은 다양한 역효과에 대처하기 위해, 재료 부족, 지정학적 및 글로벌 무역 불안정, 기타.
공급망 복원력이란 무엇입니까??
공급망 탄력성은 예상치 못한 공급망 중단에 대처하는 기업의 능력을 평가하는 데 사용됩니다., 장애에 신속하게 대응하고 복구할 수 있는 능력.
공급망의 모든 링크는 밀접하게 연결되어 있습니다., 링크가 영향을 받는 경우, 전체 공급망이 위험에 처할 것입니다.. 공급망이 점점 더 복잡해짐에 따라, 공급망 전체의 문제 가능성도 증가합니다.. 과거에, 대부분의 제조업체는 비용 및 재고와 같은 다른 측면에 많은 관심을 기울입니다., 대유행이 세계를 강타할 때까지 공급망 회복력을 개선하는 데 집중하는 기업은 거의 없습니다.. 따라서, 많은 기업들이 글로벌 공급망 위기로 인해 부정적인 영향을 받습니다.. 탄력적인 공급망으로, 회사는 예측할 수 있습니다
공급망 회복력의 핵심 요소
공급망 복원력에 상당한 영향을 미치는 몇 가지 핵심 요소가 있습니다., 그것들을 하나씩 논의하자:
- 직원
유능한 직원은 기업의 경쟁력 향상과 발전을 돕습니다.. 전자 제조업체, 예를 들어, 기계를 올바르게 작동할 수 있는 작업자 필요, 실행 가능한 솔루션을 설계할 수 있는 엔지니어, 자재의 종류에 익숙하고 공급업체와의 관계를 관리하는 방법을 알고 있는 구매 관리자. 이러한 전문 직원들과 함께, 제조업체가 조직을 구축하고 공급망의 각 연결 위험을 줄이는 것이 훨씬 쉬울 것입니다..
- 프로세스
합리적이고 효과적인 프로세스를 통해 공급업체는 많은 시간을 절약하고 시장 출시 시간을 단축할 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.. 제조업체가 다른 부서의 직원을 조정하는 것은 매우 중요합니다., 판매는 재고를 최적화하고 유연성을 개선하기 위해 구매자와 긴밀하게 협력해야 합니다.. 그리고 제조업체는 프로세스가 원활하게 실행될 수 있도록 현재 시장 동향과 장기적인 요구 사항을 기반으로 사전에 조달 계획을 수립해야 합니다..
- 기술
제조업체가 보다 유연한 공급망을 구축하는 데 도움이 되는 고급 기술. 예를 들어, ERP 시스템을 이용하여, 구매부터 물류까지 공급망의 각 링크 상태를 실시간으로 추적할 수 있습니다.. 그리고 빅데이터를 활용하여 시장 동향과 고객의 니즈를 분석하여 변화에 신속하게 대응하고 비즈니스 전략을 조정할 수 있습니다.. 그러므로, 전자 제조업체는 고급 기술을 활용하는 것이 좋습니다., 가시성을 높이고 공급망 복원력의 위험을 줄입니다..
탄력적인 공급망을 구축하는 방법?
한편으로는, 제품을 디자인할 때, 엔지니어는 제품을 보다 유연하게 설계할 수 있도록 모든 측면을 고려해야 합니다., 재설계에 많은 시간이 소요되기 때문에. 따라서 제품을 전략적으로 설계하는 방법? 먼저, 재료와 전자부품을 잘 알아야 한다, 이미 제거된 부품이 새 제품 설계에 포함되지 않았는지 확인. 둘째, 엔지니어는 항상 시장 동향에 주의를 기울여야 합니다.. 최근 몇 년 동안, 사람들은 작은 크기의 전자 제품을 선호합니다., 그러므로, 엔지니어는 설계 과정에서 제품의 크기를 최소화하기 위해 이러한 추세를 따라야 합니다.. 그러나 추세가 우리를 어디로 데려갈지 말하기 어렵습니다., 따라서 전자 제조업체는 제품 설계를 오랫동안 안정적으로 유지할 가능성이 적다는 점을 인식해야 합니다. 10 연령, 이것이 바로 우리가 유연한 설계 솔루션을 권장하는 이유입니다, 기존 설계가 미래에 개발될 수 있는 다른 부품에 맞도록 허용합니다..
한편, 전자 제조업체는 미래의 문제를 예측하고 시장을 더 잘 분석하는 데 도움이 될 수 있는 공급망 기술 및 서비스에 대한 투자를 늘려야 합니다.. 전통적으로, 사람들은 역사를 바탕으로 미래를 예측한다, 거시경제학, 시장 상황, 그러나 COVID-19와 같은 알려지지 않은 요인이 너무 많습니다., 전체 전자 제조 시장에 극적으로 영향을 미치는. 그러므로, 우리는 공급망의 가시성을 향상시키기 위해 더 과학적인 방법을 사용할 필요가 있습니다.
공급업체 관계 관리
공급업체는 공급망에서 중요한 역할을 합니다., 그들과 좋은 관계를 유지하는 것은 제조업체가 공급망 위기를 줄이는 데 많은 도움이 될 것입니다.. 좋은 공급업체 관계는 높은 투명성으로 특징지어집니다., 상호 지원과 신뢰, 효율적인 커뮤니케이션. 궁극적으로, 제조업체와 공급업체가 함께 성장하고 상생할 수 있는 상황.
강력한 공급업체 관계를 구축하는 방법
무엇보다 먼저, 전자 제조업체는 전략적 공급업체 관계를 발전시켜야 합니다.. 제조업체는 공급업체를 다양한 유형으로 분류할 수 있습니다., 다수의 제품 또는 중요한 제품 및 서비스를 제공하는 공급업체에 집중, 모든 공급업체와의 관계를 관리하기 어렵기 때문에.
둘째, 협력사와 함께 명확한 비전 만들기, 관련된 모든 사람이 같은 페이지에 있는지 확인. 명확한 목표와 측정 가능한 목표는 양측을 이끌고 마침내 성공할 수 있습니다..
마지막으로 중요한 것은, 양 당사자의 이익을 확인. 비즈니스 파트너는 이익을 얻기 위해 협력, 각각의 장기적인 관계는 명확한 목표와 이점을 기반으로 합니다..
도전 과제 공급업체 관계 관리
좋은 공급업체 관계를 구축하면 많은 이점이 있지만, 제조업체는 이 과정에서 여전히 몇 가지 문제에 직면해 있습니다.：
- 비용에 많은 주의를 기울이십시오
제조업체가 비용 문제에 집중하는 것은 정상입니다., 그러나 그들은 그것을 지나치지 못하고 서두른다.. 아무튼, 공급업체 관계 관리의 목적은 양측 모두에게 이익이 되는 것입니다., 그리고 시간이 좀 걸립니다. 단기 이익에 주목하는 것은 무리, 대신에, 제조업체는 긴 여행으로 간주해야 합니다..
- 기능 부족
협상과 같은 일부 기본 조달 기능 외에도, 시장 분석, 위험 및 비용 관리, 제조업체도 영향력을 행사해야 합니다., 지도, 예상치 못한 변화에 대처하는 관리 기술.
- 매출 관계, 구매자 & 공급업체
또 다른 과제는 판매 간의 강력한 연결과 좋은 관계를 구축하는 것입니다., 구매자, 및 공급업체. 이 세 당사자 중 하나라도 다른 의견이 있는 경우, 전체 공급에 부정적인 영향을 미칠 것입니다. 따라서, 좋은 관계를 구축하는 것이 필요합니다, 모두 잘 조정되었는지 확인.
경험자로 전자 제조업체, MOKO Technology는 또한 전자에 직면해 있습니다.전자 제조 공급망 위기, 특히 전염병이 발생했을 때. 의 시작 부분에 2020, 전염병이 중국에서 매우 심각했을 때, 우리 직원의 대부분은 중국 설날을 위해 집에 머물렀다, 그러나 고객의 요구는 줄어들지 않았습니다. 따라서, 전염병이 통제되고 있을 때, 우리는 직원들이 질서 정연하게 일하도록 조직했습니다.. 수주잔고를 처리하기 위해, MOKO는 프로세스를 간소화합니다., 응답 시간을 가속화, 생산 효율성을 향상시키기 위해 첨단 장비와 신기술을 채택합니다.. 게다가, 우리는 잘 정립된 공급망과 적극적인 공급망 전략을 가지고 있습니다., 또한 최단 시간에 원료를 얻을 수 있도록 도와줍니다.. 더 중요한 것은, MOKO는 공급망 위기의 위험 관리 및 가시성에 많은 관심을 기울입니다., 우리는 창고 용량을 늘리고 일반적으로 사용되는 제품을 비축했습니다., 궁극적으로 고객의 일정에 영향을 미치지 않고 원활하게 전달할 수 있도록.
글로벌 전자 제조업체를 위한 팁
전자의 얼굴에전자 제조 공급망 위기, 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해, 전자 제조업체는 탄력적인 공급망 구축에 집중해야 합니다., 공급망 복원력과 가시성은 시장 동향과 향후 과제를 더 잘 예측하는 데 도움이 되어 적시에 전략을 조정하기 위해 신속하게 대응할 수 있기 때문입니다..
게다가, 리스크 관리 능력 향상이 필요하다, 공급자와 적극적으로 협력, 상호 지원의 좋은 관계를 구축. 그 동안에, 자재 부족 문제를 줄이기 위해 향후 몇 개월 동안 공급업체에 최신 수요 예측을 제공할 것을 권장합니다..
드디어, 공급업체는 지속적으로 첨단 기술을 도입하고 생산 능력을 개선하여 고객의 요구 사항을 더 잘 충족해야 합니다..
