PCB 프리프레그와 PCB 코어는 가장 중요한 두 가지 재료입니다. PCB 제조. 이 소재들은 보드의 구조를 정의하고, 전기적 성능에 영향을 미치며, PCB 내구성을 보장합니다. 그러나 PCB 설계 초보자들은 여전히 이 두 소재에 대해 혼란스러워합니다. 이 두 소재는 같은 것일까요? 서로 바꿔 사용할 수 있을까요? 정답은 '아니요'입니다. 이 글에서는 두 소재가 무엇인지 설명하고 PCB 프리프레그와 코어의 차이점을 자세히 살펴보겠습니다.
PCB 프리프레그란 무엇인가?
PCB 프리프레그 부분적으로 경화된 유리 섬유 천에 수지를 미리 함침시켜 다층 PCB의 절연 및 접합층 역할을 합니다. 구리 호일과 코어 사이에 배치되어 전기 절연과 구조적 강도를 제공합니다. 햄버거를 상상해 보세요. 프리프레그는 빵과 햄 사이의 치즈와 같습니다. 열과 압력을 받으면 수지가 흘러내려 굳어 층들을 접합합니다. 더 중요한 것은, 프리프레그의 화학적 특성을 변경하여 선택적 전도성을 구현할 수 있다는 것입니다. 즉, 일부 영역은 전도성을 유지하고 다른 영역은 절연 상태를 유지하게 됩니다. 한편, 프리프레그의 수지 함량과 섬유 직조 방향은 기계적 및 전기적 성능을 결정하므로 안정적인 PCB 제조 및 설계에 매우 중요합니다.
일반적인 프리프레그 유형 및 일반적인 특성
| 프리프레그 유형 | 적층 후 두께(mm) | 일반적인 수지 함량 | 전형적인 신청 |
| 1080 | 0.065–0.085 mm | 높음(≈65–68%) | HDI 보드, 얇은 유전체 간격, 제어된 임피던스, 고속 레이어 |
| 2116 | 0.115–0.155 mm | 중간(≈55–60%) | 표준 다층 PCB 스택업 |
| 7628 | 0.17–0.20 mm | 낮음(≈40–45%) | 전원 보드, 구조적 보강, 더 두꺼운 유전체 요구 사항 |
PCB 코어란 무엇인가?
PCB 코어는 완전히 경화된 유리섬유-에폭시 적층판으로, 일반적으로 FR4로 제작되며 양면에 구리 호일이 코팅되어 있습니다. 인쇄 회로 기판의 견고한 베이스 역할을 하여 기계적 강도, 평탄도, 그리고 치수 안정성을 제공합니다. 부분적으로 경화되어 유동성이 있는 프리프레그와 달리, 코어는 견고하고 안정적이며 적층 과정에서 변형되지 않습니다. 다층 PCB에서 코어는 내층 역할을 하며, 구리 배선과 전원 플레인을 포함하고 프리프레그는 이들을 접합하는 데 사용됩니다. 성능 요건에 따라 코어는 고온 저항용 폴리이미드 또는 RF 애플리케이션용 Rogers와 같은 고주파 적층판으로 제작될 수도 있습니다.
일반적인 PCB 코어 유형 및 속성
| 핵심 유형 | 일반적인 두께(mm) | 재료 옵션 | 유전체 특성 | 전형적인 신청 |
| FR4 코어 | 0.1/0.2/0.4/0.8/1.0/1.6 | 표준 FR4 / 고 Tg (Tg170–180) | Dk ≈ 4.2–4.7 / Df ≈ 0.015–0.020 | 일반 다층 PCB, 대부분의 가전제품 |
| 폴리이미드 코어 | 0.1-0.8 | 폴리이미드 라미네이트 | 고온, 낮은 CTE | 자동차, 산업, 항공우주 |
| 고속 코어 | 0.1-0.5 | 메그트론 6 / 이솔라 I-스피드 / 타키온 100G | 낮은 Dk(3.2–3.7), 낮은 Df(≤0.005) | 고속 디지털(PCIe, DDR4/DDR5), 네트워킹 |
| RF/마이크로파 코어 | 0.13-3.2 | 로저스 4350B / 4003C / 타코닉 / PTFE | Dk 2.2–3.5, 초저 Df | RF 프런트엔드, 안테나, 통신보드 |
| 메탈코어(MCPCB) | 1.0–3.2(알루미늄 또는 구리) | 알루미늄/구리 기판 | 좋은 열전도율 | LED, 전력 전자 장치, 모터 드라이버 |
PCB 스택업에서 PCB 프리프레그와 코어가 함께 작동하는 방식
다층 PCB에서는 프리프레그와 코어가 적층되어 하나의 견고한 기판을 형성합니다. 이 과정에서 프리프레그가 연화되어 구리층과 코어에 접착되어 우수한 접합력과 절연성을 제공합니다. 적층된 기판을 가압하고 가열(~180°C)하면 프리프레그 내부의 수지가 유동하고 경화되어 일체화된 구조를 형성합니다. 냉각 후에는 정밀한 유전체 간격과 강력한 층간 접합력을 가진 견고한 기판이 형성됩니다.
6층 PCB 스택업의 예:
프리프레그와 코어: 차이점은 무엇인가요?
PCB 프리프레그와 PCB 코어의 차이점을 간략히 살펴보겠습니다.
| 아래 | PCB 프리프레그 | PCB 코어 |
| 재료 구성 | 부분적으로 경화된 수지가 있는 유리 섬유 천 | 완전히 경화된 수지를 사용한 유리 섬유 라미네이트 |
| 함수 | 적층 중 층을 결합하고 절연합니다. | 구조적 지지 및 구리층 제공 |
| 경화단계 | 적층 시 부드러워지고 단단해진다 | 이미 완전히 경화되어 단단해졌습니다 |
PCB 프리프레그와 코어의 주요 차이점:
- 경화단계
PCB 프리프레그와 PCB 코어의 주요 차이점 중 하나는 경화 공정입니다. 코어는 완전히 경화되어 단단하지만, PCB 프리프레그는 반경화 상태입니다. 이 차이에 따라 제조 과정에서 각 소재의 거동이 결정됩니다.
- PCB 구조의 기능
코어는 기판의 구조적 기초 역할을 하며, 강도, 기계적 지지력, 그리고 신호 전달을 위한 내부 구리층을 제공합니다. 반면, 프리프레그는 코어와 구리박 사이의 접착 및 절연층 역할을 합니다. 프리프레그는 층 간의 강력한 접합과 전기적 절연을 보장합니다.
- 유연성 및 사용자 정의
코어가 이미 경화되어 있어 전기적 및 기계적 특성이 고정되어 있습니다. 프리프레그는 수지 종류, 수지 함량, 유리 섬유 직조 방식을 조절하여 기판의 유전율, 두께, 수지 흐름을 미세 조정할 수 있어 더욱 유연하게 적용할 수 있습니다.
프리프레그와 코어는 기능이 다르고 PCB 스택업에서 다른 위치에 배치되지만, 공통적인 재료 특성과 기능을 공유하며 함께 작동하여 보드에 구조적 무결성과 안정적인 성능을 제공합니다.
- PCB 프리프레그와 코어는 모두 FR4, 폴리이미드 또는 기타 고 Tg 재료와 같은 수지로 강화된 유리 섬유로 만들어집니다.
- 두 재료 모두 보드의 유전 특성에 영향을 미쳐 신호 무결성과 임피던스 제어에 영향을 미칩니다. 유전율(Dk)과 손실 계수(Df) PCB의 모든 층에 걸쳐 일관된 전기적 성능을 보장하려면 신중하게 일치시켜야 합니다.
맺음말
요약하자면, PCB 프리프레그와 코어를 비교해 보면, 두 재료 모두 회로 기판을 제작하는 데 필수적인 부품이며, 함께 작용하여 기능적이고 안정적인 PCB를 형성합니다. 코어는 PCB의 기초 역할을 하고, 프리프레그는 적층 과정에서 층을 접합하고 절연합니다. 적절한 조합을 선택하면 PCB가 전기적, 열적, 기계적 응력 하에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
MOKO Technology에서는 고품질 프리프레그와 코어를 사용하여 IPC-6012 및 ISO 9001과 같은 국제 표준을 충족하는 견고한 다층 PCB를 생산합니다. 표준 프로토타입이 필요하든 고속 설계가 필요하든, 저희 엔지니어링 팀은 프로젝트에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
PCB 프리프레그 및 코어에 대한 FAQ
- PCB에서 코어와 프리프레그의 차이점은 무엇입니까?
PCB 프리프레그는 적층 과정에서 층을 접합하고 절연하는 데 사용되는 반경화 유리 섬유 소재이고, PCB 코어는 양쪽에 구리가 있는 완전 경화 적층판으로 기계적 강도를 제공하고 내부 회로 층을 형성합니다.
- PCB에서 프리프레그의 목적은 무엇입니까?
프리프레그는 구리 층 사이의 틈을 채우고, 절연을 형성하고, 적층 과정에서 접합을 제공하고, 임피던스와 신호 무결성에 필요한 유전체 간격을 제어합니다.
- 내 PCB에 맞는 올바른 프리프레그를 어떻게 선택하나요?
임피던스, 두께 요구 사항, 수지 함량 및 신호 유형에 따라 달라집니다. 얇은 프리프레그(1080)는 HDI 또는 고속 층에 사용되고, 두꺼운 프리프레그(7628)는 전원 보드에 적합합니다.
