PCB de cobre espesso não tem definição IPC fixa. Geralmente, definimos uma placa de circuito impresso robusta como o uso de três ou mais onças de cobre nas camadas interna e / ou externa de uma placa de circuito impresso ou uma placa de distribuição de energia. Algumas empresas são certificadas pela UL para até 6 onças de cobre nas camadas interna e externa, e eles são capazes de produzir, placas de circuito impresso não banhadas usando até 20 onças de cobre para ambos os lados e camadas múltiplas.
Comparison between Standard PCB & PCB de cobre grosso
Os produtos de PCB espesso são amplamente utilizados em eletrônica de potência e sistemas de potência. Uma tendência de aumento da produção de placas de circuito impresso, este tipo único de placa de circuito impresso de cobre tem um peso final de cobre de mais de 4 onças (140μm), em comparação com 1 onça de cobre (35μm) ou 2 onças (0μm) no total, aqueles com espessura de placa de cobre padrão.
A espessura extra das placas de circuito impresso de cobre permite que a placa conduza uma corrente mais alta, obter uma distribuição de calor adequada, e realizar mudanças complexas em um espaço limitado. Outras vantagens incluem maior resistência mecânica nas seções dos condutores, a capacidade de criar produtos menores incorporando vários pesos na mesma camada do circuito, e a capacidade de usar materiais exóticos com capacidade máxima com risco mínimo de falha do circuito.
The Thick Copper PCB Fabrication
Os produtos eletrônicos de alta potência Mil / Aero colocam novas demandas nos circuitos impressos, criando circuitos impressos de cobre espesso ou até mesmo circuitos impressos de cobre extremo. Placas de circuito impresso de cobre espesso referem-se a placas de circuito impresso em que a espessura do condutor de cobre varia de 137.2 para 686 microns, enquanto as placas de circuito impresso com uma espessura de cobre excedendo 686 microns ou até 6860μm são placas de circuito impresso com cobre extremo.
As vantagens de projetar placas de circuito de cobre espessas incluem:
- Capaz de suportar tensões térmicas, melhorando a capacidade anti-stress da placa de circuito impresso
- Aumenta a capacidade da placa de circuito impresso
- Aumento da dissipação de calor da placa de circuito impresso sem a necessidade de coletar aletas de resfriamento
- Aumenta a resistência mecânica da junta entre as camadas e os orifícios
- Aplica-se a transformadores de tela plana de alta potência colocados a bordo
Tudo tem dois lados. Além dessas vantagens, pesadas placas de circuito impresso de cobre têm muitas desvantagens. É essencial conhecer os dois lados dos projetos de placas de circuito de cobre pesado para poder entender como usar funções e aplicações potenciais.
Capacidades de PCB de cobre espesso
Há uma série de propósitos que são cumpridos pelo PCB de cobre pesado e talvez algumas coisas que usamos hoje em dia não possam ser alcançadas sem ele. Mas quais recursos o tornam diferente dos outros PCBs? Estaremos discutindo essas coisas abaixo:
Numerosos projetos precisam de espessuras particulares de cobre para atender às necessidades atuais de um projeto específico. Os fabricantes de PCB fornecem uma gama diferente de pesos de cobre para permitir que você atenda a todos os requisitos de seu projeto.
Peso de cobre
O peso do cobre é o peso em onças do cobre usado em um quadrado. pé de área. Isso mostra a espessura do cobre na camada como um todo. Most of the companies use different copper weights for Printed Circuit Board manufacturing. O peso de cobre adequado pode ser selecionado para cumprir os requisitos de um projeto.
Camadas Internas
As camadas internas são igualmente reconhecidas como as camadas internas de uma placa de circuito impresso de cobre pesado.
A espessura da folha e dielétrico, bem como a massa de cobre das camadas internas, é predeterminado para os projetos padrão.
Escolhendo um design customizado de acordo com o pedido e carregando a embalagem de materiais desejada, você pode ajustar a espessura e o peso do cobre nessas camadas internas para atender às suas necessidades. As larguras e distâncias mínimas do produto são baseadas no peso da camada de cobre.
As camadas internas às vezes usam a técnica de “cobre para.” A gravura é comumente usada para criar um plano de solo forte ou plano de energia. Outro benefício do uso de fundição de cobre é reduzir a quantidade de composto químico (etanol) usado no processo de fabricação (melhor para o meio ambiente), e também ajuda no processo de ligação de camadas com camadas.
As camadas internas podem ser transferidas para fabricação com polaridade positiva ou negativa. É importante que a polaridade da camada seja observada durante o processo sucessivo na ausência de uma caracterização de polarização particular (ou seja,, relação térmica).
Camadas Externas
As camadas externas também são reconhecidas como as camadas externas de cobre da placa de circuito impresso. Tipicamente, os componentes eletrônicos são ligados às camadas externas soldando-os através de orifícios ou na superfície.
As camadas externas geralmente começam com folha de cobre, que é então galvanizado com cobre para aumentar a espessura e adicionar cobre aos tambores do orifício. O peso do cobre das camadas externas é predefinido para projetos padrão. Contudo, a espessura do cobre acabado dessas camadas pode ser personalizada para atender às suas necessidades, selecionando um conjunto personalizado durante o processo de classificação e carregando o repositório em seu arquivo. As larguras e as distâncias mínimas alcançáveis são baseadas em uma pré-placa (Folha) massa da camada.
Os recursos mencionados acima tornam o PCB de cobre espesso uma boa escolha para ser usado nos produtos. Existem muitas empresas que oferecem os serviços para fazer os PCBs de cobre espesso e os recursos podem diferir de fabricante para fabricante. Você não deve comprometer a qualidade do PCB, pois define o desempenho geral do produto. Usar um bom PCB pode parecer um fardo para suas finanças, Mas na realidade, é o oposto. sim, os PCBs reduzem o custo e aumentam a qualidade de um dispositivo eletrônico.
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