PCBs de cobre espesso não possuem uma definição IPC fixa. Normalmente, definimos uma placa de circuito impresso robusta como aquela que utiliza três ou mais onças de cobre nas camadas interna e/ou externa de uma placa de circuito impresso ou de uma placa de distribuição de energia. Algumas empresas possuem certificação UL para até 6 onças de cobre nas camadas interna e externa, e são capazes de produzir placas de circuito impresso revestidas, sem revestimento, utilizando até 20 onças de cobre em ambos os lados e em múltiplas camadas.
Comparação entre PCB padrão e PCB de cobre espesso
Produtos de PCB espessos são amplamente utilizados em eletrônica de potência e sistemas de energia. Uma tendência de aumento na produção de placas de circuito impresso, este tipo exclusivo de placa de circuito impresso de cobre tem um peso final de cobre superior a 4 onças (140 μm), em comparação com 1 onça (35 μm) ou 2 onças (0 μm) no total, como ocorre com placas de cobre com espessura padrão.
A espessura extra das placas de circuito impresso de cobre permite que a placa conduza uma corrente mais alta, obtenha uma distribuição de calor adequada e execute comutações complexas em um espaço limitado. Outras vantagens incluem maior resistência mecânica em seções de condutores, a capacidade de criar produtos menores incorporando vários pesos na mesma camada do circuito e a possibilidade de usar materiais exóticos com capacidade máxima e risco mínimo de falha do circuito.
A fabricação de PCB de cobre espesso
Os produtos eletrônicos de alta potência da Mil/Aero impõem novas demandas aos circuitos impressos, criando circuitos impressos de cobre espesso ou mesmo circuitos impressos com cobre extremo. Placas de circuito impresso de cobre espesso referem-se a placas de circuito impresso nas quais a espessura do condutor de cobre varia de 137.2 a 686 µm, enquanto placas de circuito impresso com espessura de cobre superior a 686 µm ou superior a 6860 µm são placas de circuito impresso com cobre extremo.
As vantagens de projetar placas de circuito de cobre espessas incluem:
- Capaz de suportar tensões térmicas ao mesmo tempo que melhora a capacidade anti-estresse da placa de circuito impresso
- Aumenta a capacidade da placa de circuito impresso
- Aumento da dissipação de calor da placa de circuito impresso sem a necessidade de coleta de aletas de resfriamento
- Aumenta a resistência mecânica da junta entre as camadas e os furos passantes
- Aplica-se a transformadores de painel plano de alta potência colocados a bordo
Tudo tem dois lados. Além dessas vantagens, placas de circuito impresso de cobre pesado apresentam muitas desvantagens. É essencial conhecer ambos os lados dos projetos de placas de circuito impresso de cobre pesado para entender como usar suas funções e aplicações potenciais.
Capacidades de PCB de cobre espesso
Existem muitas finalidades que são atendidas pelas placas de circuito impresso (PCBs) com alta densidade de cobre , e talvez algumas coisas que usamos hoje em dia não seriam possíveis sem elas. Mas quais características as diferenciam das outras PCBs? Discutiremos esses aspectos a seguir:
Diversos projetos exigem espessuras de cobre específicas para atender às necessidades atuais de um projeto específico. Os fabricantes de PCBs oferecem uma gama diferente de espessuras de cobre para que você possa atender a todos os requisitos do seu projeto.
Peso de cobre
A gramatura do cobre é o peso em onças do cobre utilizado por pé quadrado. Isso indica a espessura da camada de cobre como um todo. A maioria das empresas utiliza diferentes gramaturas de cobre na fabricação de placas de circuito impresso. A gramatura de cobre adequada pode ser selecionada para atender aos requisitos de um projeto.
Camadas Internas
As camadas internas são reconhecidas de forma semelhante às camadas internas de uma placa de circuito impresso de cobre pesado.
A espessura da chapa e do dielétrico, bem como a massa de cobre das camadas internas, são pré-determinadas para os projetos padrão.
Ao escolher um design personalizado de acordo com o pedido e carregar o pacote de materiais desejado, você pode ajustar a espessura e o peso do cobre nessas camadas internas de acordo com suas necessidades. As larguras e distâncias mínimas do produto são baseadas no peso da camada de cobre.
As camadas internas às vezes utilizam a técnica de "derramamento de cobre". A gravação é comumente usada para criar um plano de aterramento ou plano de energia resistente. Outro benefício do uso de fundição de cobre é a redução da quantidade de composto químico (etanol) usado no processo de fabricação (melhor para o meio ambiente) e também auxilia no processo de colagem de camadas.
As camadas internas podem ser transferidas para fabricação com polaridade positiva ou negativa. É importante que a polaridade da camada seja observada durante o processo sucessivo na ausência de uma caracterização de polarização específica (ou seja, relação térmica).
Camadas externas
As camadas externas também são conhecidas como camadas externas de cobre da placa de circuito impresso. Normalmente, os componentes eletrônicos são fixados às camadas externas por meio de solda através de furos ou na superfície.
As camadas externas geralmente começam com uma folha de cobre, que é então galvanizada com cobre para aumentar a espessura e adicionar cobre aos tambores de furo passante. O peso de cobre das camadas externas é predefinido para projetos padrão. No entanto, a espessura de cobre final dessas camadas pode ser personalizada para atender às suas necessidades, selecionando um conjunto personalizado durante o processo de classificação e carregando o repositório em seu arquivo. As larguras e as distâncias mínimas atingíveis são baseadas na massa pré-chapada (folha) da camada.
As capacidades mencionadas acima tornam a PCB de cobre espesso uma boa escolha para uso em produtos. Existem muitas empresas que oferecem serviços para fabricar PCBs de cobre espesso, e as capacidades podem variar de fabricante para fabricante. Você não deve comprometer a qualidade da PCB, pois ela define o desempenho geral do produto. Usar uma boa PCB pode parecer um fardo para suas finanças, mas na realidade é o oposto. Sim, as PCBs reduzem o custo e aumentam a qualidade de um dispositivo eletrônico.
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