A soldagem de componentes eletrônicos em placas de circuito A dessoldagem é uma etapa essencial na montagem de placas de circuito impresso (PCBs). No entanto, e se você instalar o componente errado ou precisar atualizar um componente posteriormente? É nesse momento que a dessoldagem se torna necessária. A dessoldagem é o processo de remoção da solda e dos componentes de uma placa de circuito impresso ou qualquer outro tipo de montagem eletrônica. Trata-se de um processo meticuloso que pode danificar facilmente a placa ou os componentes se não for realizado corretamente. Portanto, é fundamental saber como dessoldar adequadamente. Este guia explica seis métodos comprovados de dessoldagem, adequados para iniciantes, técnicos de reparo eletrônico e profissionais de montagem de PCBs. Vamos começar.
6 Métodos Comprovados de Dessoldagem para retrabalho de PCB
Remover componentes de uma placa de circuito impresso sem causar danos requer o método de dessoldagem adequado. A seguir, apresentamos seis técnicas comprovadas, que variam de métodos manuais básicos a sistemas avançados com alimentação elétrica.
Como dessoldar com um ferro de solda
Etapa 1: O ferro de solda deve ser aquecido até a temperatura em que a solda possa derreter.
Passo 2: Ligue o ferro de solda, coloque-o sobre a junta de solda e aqueça-o até que a solda derreta.
Passo 3: A ponta do ferro deve ser empurrada suavemente para mover os pinos do componente e, assim, a solda será retirada da junta.
Passo 4: Usando o alicate, você pode retirar o componente do PCB.
Remova os componentes NOTA: A força deve ser aplicada nas pontas dos componentes, pois ao aplicar força no corpo principal, os componentes podem ser danificados.
Usando uma trança dessoldadora
Para usar uma trança dessoldadora de forma eficaz, siga os passos abaixo:
Passo 1: Prepare a trança mergulhando a ponta em algum solda fluxo se ainda não tiver um revestimento de fluxo. O fluxo ajuda a solda a fluir e penetrar melhor na trança.
Etapa 2: usando uma pinça ou um alicate para manusear a trança (pois ela ficará muito quente), posicione a extremidade fundida da trança sobre a junta de solda ou sobre o terminal do componente que você deseja dessoldar.
Passo 3: Coloque a ponta do seu ferro de solda quente sobre a trança e o terminal do componente simultaneamente. À medida que a solda derrete, ela será absorvida ou se infiltrará nos fios de cobre trançados da trança. Mantenha a trança e o ferro no lugar até que toda a solda seja removida da junção.
Etapa 4: se ainda houver um pouco de solda, reposicione a trança para expor uma nova seção e repita a etapa 3. Corte quaisquer partes usadas e saturadas de solda da trança conforme você for trabalhando com uma seção limpa.
Como usar uma bomba de dessoldagem
Uma bomba de dessoldagem é uma ferramenta necessária que usa a força de sucção para remover a solda derretida do furo e das almofadas da placa de circuito.
Etapa 1: Aqueça a junta de solda que você deseja dessoldar com o ferro de solda até que a solda fique completamente no estado líquido.
Etapa 2: Coloque a ponta da ventosa da bomba diretamente acima da junta de solda derretida.
Etapa 3: A alça da bomba deve ser apertada para fazer sucção dentro da ponta.
Passo 4: Embora seja necessário manter a ponta da bomba pressionando a junta firmemente, é preciso soltar rapidamente a alavanca da bomba. A solda derretida será aspirada para o reservatório interno da bomba.
Dessoldagem com uma estação de dessoldagem elétrica
Para dessoldar tarefas complexas ou de grande porte, uma estação de dessoldagem com temperatura controlada oferece maior controle e eficiência do que os métodos manuais. Essas ferramentas elétricas especializadas são projetadas para a dessoldagem de diversos componentes.
Os tipos comuns de estações de dessoldagem incluem:
- As estações de dessoldagem de furo passante que envolvem o uso de mechas de sucção ou dessoldagem para remover a componentes do orifício de um jeito bom.
- Estações de pinças quentes, essenciais para trabalhos de montagem em superfície, usando pinças aquecidas para segurar e dessoldar Componentes SMDde suas almofadas.
- Estações de retrabalho de ar quente que usam fluxo de ar quente de 800-1000 °F para derreter a solda de forma limpa, facilitando a dessoldagem segura de peças de montagem em superfície.
Quanto ao uso da estação de dessoldagem, é fundamental consultar o manual de instruções para o uso adequado do tipo específico de estação.
Como dessoldar com um pote de solda
Um pote de solda é geralmente usado para dessoldar várias conexões e componentes maiores ao mesmo tempo. Esta ferramenta possui um reservatório aquecido com solda derretida, o que facilita a remoção das juntas de solda. Veja como funciona:
Passo 1: Verifique se a panela está limpa e aquecida à temperatura correta antes de derreter a liga de solda. As juntas que você deseja dessoldar devem ser tratadas com um pouco de fluxo – isso fará com que a solda flua suavemente.
Passo 2: Usando uma pinça ou uma ferramenta, coloque cuidadosamente o componente no banho de solda derretida. Deixe agir por alguns segundos até que as juntas de solda se tornem líquidas. Em seguida, retire o componente com cuidado, deixando o excesso de solda escorrer de volta para o recipiente.
Passo 3: Verifique se todas as juntas estão limpas e sem solda. Em caso de necessidade, use uma escova ou um limpador para remover os resíduos de fluxo.
Como Dessolar com Ar Comprimido
O uso de ar comprimido para dessoldagem pode ser feito de duas maneiras diferentes: usando um ferro de solda ou não.
Opção 1: Usando um ferro de solda
Aqueça a solda: use um ferro de solda para derreter a solda nas juntas do componente que você deseja remover.
Aplique ar comprimido: coloque o bico de uma pistola de ar comprimido próximo à solda derretida.
Remova a solda: acione a pistola de ar comprimido para remover com força a solda derretida do PCB e limpar a junta.
Opção 2: Sem ferro de solda
Preparar lata de ar comprimido: Vire uma lata de ar comprimido de cabeça para baixo para usá-la de modo que ela pulverize o líquido congelante que ela contém.
Spray na solda: aplique o spray diretamente nas juntas de solda do componente. O frio extremo tornará a solda quebradiça.
Remova o componente: depois de alguns minutos, você pode puxar cuidadosamente o componente com um alicate ou, se ele estiver firmemente soldado, bater levemente na junta para quebrar a solda agora quebradiça e então remover o componente.
Comparação de métodos de dessoldagem: vantagens e desvantagens.
A tabela a seguir apresenta uma comparação lado a lado das vantagens e desvantagens de cada método de dessoldagem:
| Método de dessoldagem | Prós | Contras |
| Ferro de solda | • Requer apenas um ferro de soldar • Configuração simples • Os componentes podem ser reutilizados com frequência. | • Alto risco de danos à placa de circuito impresso (PCB) em caso de superaquecimento. • Controle deficiente em componentes com múltiplos pinos |
| Malha de dessoldagem (pavio) | • Baixo custo e fácil de usar • Disponível em vários tamanhos • Excelente para almofadas planas • Os componentes podem ser reutilizados | • Não reutilizável • Difícil de reposicionar depois de quente • Ineficaz para furos metalizados |
| Bomba Desoldering | • Disponível nas versões manual e motorizada • Eficaz na remoção de furos de alfinete • Os componentes podem ser reutilizados | • O corpo da ferramenta pode ser volumoso • Acesso limitado em espaços apertados |
| Estação de Dessoldagem de Energia | • Aquecimento e sucção integrados • Alta eficiência e repetibilidade • Redução do estresse térmico na placa de circuito impresso | • Alto custo do equipamento • Requer treinamento e manutenção |
| Pote de solda | • Remove vários cabos simultaneamente • Muito rápido para dessoldagem em lote | • Alto estresse térmico • Riscos de segurança decorrentes da solda derretida • Compatibilidade limitada com placas de circuito impresso |
| Ar comprimido (com ferro) | • Remoção de solda muito rápida • Ferramentas adicionais mínimas • Os componentes podem ser reutilizados | • Risco de respingos de solda • Requer proteção ocular |
| Ar comprimido (sem ferro) | • Não é necessário ferro de soldar • Baixa exposição ao calor | • Componentes frequentemente não reutilizáveis • Controle e confiabilidade limitados |
Como escolher o método de dessoldagem correto?
A escolha dos métodos de dessoldagem deve basear-se em requisitos objetivos de retrabalho. Os principais fatores a serem considerados estão listados abaixo:
- Tipo de componente e embalagem
O número de terminais do componente e o tipo de encapsulamento influenciam diretamente a escolha do método de dessoldagem. Um ferro de soldar ou malha dessoldadora são comumente usados para remover componentes com um único terminal. No caso de componentes PTH (through-hole) com múltiplos pinos, é recomendável o uso de estações de dessoldagem a vácuo para evitar danos aos terminais e o descolamento das ilhas de solda. Estações de retrabalho de ar quente ou sistemas de refluxo por infravermelho são normalmente usados para dessoldar componentes de passo fino e BGA.
- Estrutura PCB
Placas de circuito impresso (PCBs) de camada única ou com baixa densidade de componentes são normalmente dessoldadas por métodos manuais, como ferros de solda, malha dessoldadora ou bombas manuais. No entanto, esse não é o caso de PCBs multicamadas ou de alta densidade, que são mais difíceis de dessoldar e, portanto, exigem o uso de estações de dessoldagem com controle de temperatura para minimizar as chances de descolamento das ilhas de solda. delaminaçãoe danos internos aos traços.
- Sensibilidade térmica
No caso da dessoldagem de componentes sensíveis ao calor e conjuntos com alta densidade de componentes, a temperatura deve ser cuidadosamente monitorada para evitar danos à placa de circuito impresso (PCI). Diferentes tipos de solda possuem pontos de fusão variados. A solda sem chumbo também requer temperaturas de retrabalho mais elevadas (260-280 °C) do que a solda com chumbo (220-240 °C). Essa diferença de temperatura torna necessárias estações de dessoldagem com controle de temperatura, visto que as ferramentas manuais não permitem um controle preciso da temperatura.
- Volume de solda e geometria da junta
O tamanho das juntas e o formato dos furos também influenciam os tipos de métodos de dessoldagem utilizados. Para juntas de solda pequenas e pads planos, selecione uma malha dessoldadora ou um ferro de soldar com ponta fina. Por outro lado, em casos de dessoldagem de juntas de solda grandes e furos metalizados, utilize estações de dessoldagem a vácuo para remover completamente a solda.
- Requisitos de reutilização de componentes
Quando os componentes precisam ser reutilizados, podem ser utilizados métodos como bombas de dessoldagem, sistemas de retrabalho com ar quente ou malha de dessoldagem. Quando os componentes são descartáveis, podem ser consideradas técnicas alternativas de dessoldagem mais rápidas e fáceis, desde que não danifiquem a placa de circuito impresso.
Perguntas frequentes sobre a dessoldagem de componentes
Qual a melhor maneira de dessoldar componentes?
Não existe um único método ideal para todos os casos. O melhor processo de dessoldagem depende da embalagem do componente, da estrutura da placa de circuito impresso (PCB), do volume de solda e da possibilidade de reutilização do componente.
Quais são os erros mais comuns na dessoldagem?
Os erros mais frequentes são o superaquecimento da junta de solda, a aplicação de força excessiva ao remover componentes, o uso de ferramentas inadequadas para a junta de solda, a aplicação insuficiente de fluxo e a tentativa de dessoldar vários pinos simultaneamente sem a remoção adequada da solda.
Como dessoldar sem usar malha de dessoldagem?
Outras técnicas, como bombas de dessoldagem, estações de dessoldagem a vácuo ou ferro de soldar com controle de temperatura, podem ser usadas para dessoldar componentes sem o uso de malha de dessoldagem comercial. Além disso, uma malha de dessoldagem temporária pode ser preparada fixando-se fio de cobre trançado com fluxo, que pode ser usada como uma malha de dessoldagem comum para absorver a solda fundida.
