Полное руководство по проектированию печатной платы

Райан — старший инженер-электронщик в MOKO с более чем десятилетним опытом работы в этой отрасли. Специализируясь на проектировании печатных плат, электронном проектировании и встроенном проектировании, он предоставляет услуги по электронному проектированию и разработке для клиентов в различных областях: от IoT, LED до потребительской электроники, медицины и т. д.
Содержание:
Полное руководство по проектированию печатной платы

Проектирование компоновки печатной платы является ключевым этапом в производстве печатных плат. Разумная компоновка печатной платы способствует контролю стоимости производства и обеспечению высокой надежности. Напротив, неразумная компоновка печатной платы не может соответствовать технологичности, что ограничивает функциональность печатной платы или даже вызывает множество проблем, таких как сбои в работе цепей, которые увеличивают стоимость производства и задерживают время производства. В настоящее время люди предъявляют все более высокие требования к электронным устройствам, а используемые печатные платы становятся все более сложными и компактными. Небольшая печатная плата должна выполнять несколько функций, что, несомненно, создает большие проблемы для проектирования компоновки печатной платы. И есть ряд аспектов, которые следует учитывать при проектировании компоновки печатной платы. В этой статье мы объяснили процесс проектирования компоновки печатной платы, перечислили наиболее важные аспекты, которые следует учитывать при проектировании, а также некоторые распространенные проблемы, которых следует избегать. Давайте читать дальше.

Каковы этапы проектирования топологии печатной платы?

Создание функциональной печатной платы (ПП) требует тщательного планирования и выполнения на многих этапах. Это совместная работа инженеров-электриков, инженеров-механиков, проектировщиков ПП и производителей. Ниже приведен более подробный взгляд на процесс проектирования ПП от начала до конца:

  1. Разработать принципиальную схему.

Схема концептуально отображает электронную цепь, отображая Компоненты печатной платы как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы и их соединения без учета физической компоновки. Программное обеспечение для захвата схем используется для оцифровки схем для проектирования печатных плат.

  1. Выберите расположение досок.

Это относится к слоистости и составу самой печатной платы. Такие факторы, как количество слоев, диэлектрические материалы, толщина меди и ширина дорожки влияют на такие параметры, как импеданс, который влияет на целостность сигнала. Стек должен быть совместим с требованиями к производительности схемы.

  1. Опишите правила проектирования и требования к производству.

Изготовление печатных плат имеет строгие стандарты, установленные такими организациями, как IPC. Они охватывают минимальное расстояние между дорожками, размер отверстий, наложение маски и многое другое. Наличие партнера по печатным платам, хорошо разбирающегося в этих спецификациях, помогает избежать ошибок или неисправных плат.

  1. Расположите компоненты и посадочные места.

Используя схему в качестве руководства, компоновка печатной платы начинается с размещения компонентов и назначения ссылочных обозначений. Руководства по размещению помогают минимизировать электрические шумы и помехи. Технические описания компонентов содержат сведения, необходимые для позиционирования и ориентации.

  1. Включите отверстия для переходных отверстий и штифтов.

Переходные отверстия обеспечивают вертикальные соединения между слоями. Многие двухсторонние гибкие схемы требуют металлизированных сквозных отверстий. Размеры и расположение отверстий указаны.

  1. Подключите дорожки к проводникам.

Дорожки — это медные линии, которые образуют проводящие пути между различными компонентами в соответствии со схемой. Инструменты автоматической трассировки помогают в этом, но часто требуется ручная трассировка.

  1. Интегрируйте контрольные точки, этикетки и маркировки.

Контрольные точки облегчают тестирование и устранение неисправностей. Идентификаторы, маркировка полярности, номера версий и другая текстовая информация добавляются, как правило, шелкографией или гравировкой.

  1. Проверка правил проектирования и создание производственных файлов.

Готовая разводка платы проходит финальную проверку на предмет нарушений правил проектирования. Затем выводятся файлы изготовления и сборки, содержащие все необходимые данные для изготовления печатной платы.

После того, как дизайн полностью определен, печатная плата переходит к этапу изготовления, где электронный чертеж преобразуется в физическую плату, готовую к заполнению компонентами. Весь процесс требует тесного сотрудничества между многими дисциплинами.

Ключевые соображения по проектированию компоновки печатной платы

Ключевые соображения по проектированию компоновки печатной платы

  1. Размер и форма голой доски 

Первое, что следует учитывать при проектировании печатной платы, — это размер, форма и количество слоев пустой платы. Размер пустой платы часто определяется размером конечного электронного продукта, а размер области определяет, можно ли разместить все необходимые электронные компоненты. Если места недостаточно, можно рассмотреть возможность использования многослойной или HDI-дизайн. Следовательно, крайне важно оценить размер платы перед началом проектирования. Второе — это форма печатной платы. В большинстве случаев они прямоугольные, но есть также некоторые продукты, которые требуют использования печатных плат неправильной формы, что также оказывает большое влияние на размещение компонентов. Последнее — это количество слоев печатной платы. С одной стороны, многослойная печатная плата может позволить нам реализовать более сложные проекты и реализовать более богатые функции, но добавление еще одного слоя увеличит стоимость производства, поэтому это необходимо определить на раннем этапе проектирования. конкретные слои.

  1. Производственные процессы

Производственный процесс для производства печатной платы является еще одним важным фактором. Различные методы производства влекут за собой различные ограничения конструкции, включая метод сборки печатной платы, который также необходимо учитывать. Различные технологии сборки, такие как SMT и THT потребует от вас проектирования печатной платы различными способами. Самое важное — подтвердить производителю, что он способен изготовить нужную вам печатную плату и что у него есть навыки и опыт, необходимые для реализации вашего проекта.

  1. Материалы и Компоненты

В процессе проектирования необходимо учитывать используемые материалы и то, циркулируют ли компоненты на рынке. Некоторые детали трудно найти, что требует много времени и денег. Рекомендуется использовать некоторые более распространенные компоненты для замены. Поэтому проектировщик печатных плат должен быть опытным и хорошо разбираться во всей отрасли сборки печатных плат. У MOKO есть профессиональная команда по проектированию печатных плат и закупкам компонентов. Наши профессиональные знания и полная цепочка закупок позволяют нам выбирать наиболее подходящие материалы и компоненты для проектов клиентов и предоставлять наиболее надежную конструкцию печатной платы в рамках бюджета клиента. Кроме того, вы можете ознакомиться с нашим другим блогом, чтобы узнать больше информации о материалах печатных плат: https://www.mokotechnology.com/pcb-material/ 

  1. Размещение компонентов

Проектирование печатной платы должно учитывать порядок размещения компонентов. Правильная организация позиций компонентов может сократить требуемые этапы сборки, повысить эффективность и снизить затраты. Наш рекомендуемый порядок размещения: разъемы, силовые цепи, прецизионные цепи, критические цепи и, наконец, остальные компоненты. Кроме того, следует также отметить, что чрезмерное рассеивание тепла от печатной платы может ухудшить производительность. При проектировании компоновки печатной платы учитывайте, какие компоненты будут рассеивать больше всего тепла, держите критические компоненты подальше от высоконагревающихся компонентов, а затем рассмотрите возможность добавления радиаторов и охлаждающих вентиляторов для снижения температуры компонентов. Если имеется несколько компонентов, которые выделяют тепло, эти компоненты необходимо распределить по разным местам, и они не могут быть сосредоточены в одном месте. С другой стороны, также необходимо учитывать направление размещения компонентов. Как правило, рекомендуется размещать аналогичные компоненты в одном направлении, что способствует повышению эффективности сварки и уменьшению ошибок. Следует отметить, что детали не следует размещать на стороне пайки печатной платы, а следует размещать за металлизированными деталями сквозных отверстий.

  1. Плоскости питания и заземления

Силовые и заземляющие плоскости всегда должны находиться внутри платы и должны быть центрированы и симметричны, что является основным правилом при проектировании печатной платы. Потому что такая конструкция может предотвратить изгиб печатной платы, который заставляет компоненты смещаться из своего первоначального положения. Разумное размещение силового заземления и управляющего заземления может уменьшить помехи высокого напряжения в цепи. Нам необходимо максимально разделить заземляющие плоскости каждого силового каскада, а если это неизбежно, по крайней мере убедиться, что они расположены в конце пути питания.

  1. Целостность сигнала и проблемы с радиочастотами

Качество проектирования разводки печатной платы также определяет целостность сигнала печатной платы и то, будет ли она подвержена электромагнитным помехам и другим проблемам. Чтобы избежать проблем с сигналом, проектируйте так, чтобы избегать параллельного расположения дорожек, поскольку параллельные дорожки будут иметь больше перекрестных помех и вызывать различные проблемы. И если дорожки должны пересекаться друг с другом, они должны пересекаться под прямым углом, что снижает емкость и взаимную индуктивность между линиями. Кроме того, если компоненты с более высокой электромагнитной генерацией не требуются, рекомендуется использовать полупроводниковые компоненты, которые производят низкое электромагнитное излучение, что также способствует целостности сигнала.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при проектировании печатной платы

Распространенные ошибки, которых следует избегать при проектировании печатной платы

  1. Игнорирование сотрудничества с производителями

Распространенное заблуждение, что многие инженеры думают, что достаточно просто предоставить файлы проекта производителю до начала производства. На самом деле, лучше поделиться ими с производителем, когда разрабатывается первый черновик макета печатной платы. Они рассмотрят проект печатной платы в соответствии со своим богатым производственным опытом и найдут проблемы, которые вы не можете найти, чтобы обеспечить технологичность проекта.

  1. Слишком близко к краю

Компоненты не могут располагаться слишком близко к краю печатной платы, и их необходимо размещать на подходящем расстоянии, в противном случае компоненты склонны ломаться из-за слишком близкого расположения к краю. И эту проблему опытные производители часто могут обнаружить, когда получают файлы проекта и просят инженеров внести изменения, например, разместить маршрут по краю, чтобы устранить скрытую опасность.

  1. Игнорировать проверку проекта разводки печатной платы

Если вам требуется много времени и энергии для завершения проектирования печатной платы, вы просто не можете дождаться начала производственного процесса, то вы ошибаетесь. Проверку проектирования печатной платы нельзя игнорировать, в противном случае это принесет большие неприятности. Представьте себе, что вы ждете, пока производство печатной платы уже начнется, чтобы найти проблему, это потратит много времени и принесет большие экономические потери. Поэтому нам нужно несколько раз проверить проект, чтобы убедиться в отсутствии ошибок, прежде чем его можно будет запустить в производство. Мы предлагаем выполнить Проверка правил электробезопасности (ERC) и проверка правил проектирования — эти две системы могут помочь нам проверить, соответствуют ли проекты общим производственным требованиям, требованиям к высокоскоростным электрическим системам и т. д., а также выявить потенциальные проблемы проектирования на ранних этапах и быстро устранить их.

  1. Усложняет конструкцию печатной платы

Некоторые сложные конструкции следует избегать, насколько это возможно, если это не является необходимым, в противном случае это потребует дополнительного времени и затрат на производство. Например, детали меньшего размера усложнят производство. Если на плате достаточно места для размещения более крупных компонентов, следует выбирать компоненты большего размера, что больше соответствует технологичности продукта. Короче говоря, гораздо лучше потратить больше времени на этапе проектирования, чтобы упростить компоновку и соответствовать функциональным требованиям, что будет полезно для повышения скорости и качества производства.

Объединитесь с поставщиком печатных плат под ключ  

В целом, проектирование печатных плат — непростая работа, если вы в этом не разбираетесь, то, возможно, вам стоит обратиться за помощью к поставщику готовых печатных плат. Помимо производства, они также специализируются на проектировании и инжиниринге печатных плат.

MOKO Technology предлагает комплексные решения для печатных плат, от проектирования печатных плат до производства, сборки и тестирования, мы вас охватим. У нас есть профессиональная инженерная команда с более чем десятилетним опытом работы в индустрии печатных плат, проектированием и производством печатных плат для клиентов из различных отраслей. Если вы не уверены, что ваш проект печатной платы надежен, пожалуйста, напишите нам, и наши специалисты оценят ваш дизайн и предложат производственные решения. Или вы можете передать нам на аутсорсинг услугу по проектированию печатной платы, и мы превратим вашу идею в продукт в кратчайшие сроки.

Поделитесь этой публикацией!
Райан — старший инженер-электронщик в MOKO с более чем десятилетним опытом работы в этой отрасли. Специализируясь на проектировании печатных плат, электронном проектировании и встроенном проектировании, он предоставляет услуги по электронному проектированию и разработке для клиентов в различных областях: от IoT, LED до потребительской электроники, медицины и т. д.
Наверх