Какие виды испытаний подходят для заказа печатной платы небольшого объема?

Заказывал изготовление и сборку небольших партий печатных плат. (100шт.) уже пару раз. Каждый раз завод спрашивал меня, хочу ли я провести тестирование печатной платы.. Но я не знаю, что с этим делать. И я проверяю их сам. потом, результат тестирования неприемлем 15% проблемы с пайкой. Очень плохо. Я думаю, что попрошу поставщика проверить их перед доставкой..

Для заказа большими объемами, сертифицированная фабрика обычно тестирует партию продукции за вас, не информируя вас об этом. Для печатных плат небольшого объема, мы предлагаем

  • Летающий зонд (по сути, это автоматический способ контакта с контактами и проверки соответствия сопротивления ожидаемым значениям.). Это также обходится относительно дешево, поскольку программы могут быть созданы из списков соединений, которые должны быть указаны клиентом..
  • Внутрисхемные испытания: Вероятно, это самый обширный метод тестирования, который мы используем. (и к тому же самый дорогой). По сути, мы создаем адаптер, который будет размещать тестируемое устройство и связываться с различными контрольными точками. Используя интегрированные методы сканирования границ и стимулирование цифровых и аналоговых сигналов, возможен практически любой режим тестирования..
  • Граничное сканирование: Летающий зонд может в основном контактировать с контрольными точками или более крупными точками, такими как резисторы., … если на плате нет доступной точки, к которой можно прикоснуться, Летающий зонд бесполезен. Для проверки соединений между микросхемами мы в основном полагаемся на тесты граничного сканирования, если контроллер поддерживает их.. Но и у них есть свои пределы. Также, программы могут быть “написано” автоматически, но необходимо адаптировать.

Они могут в основном удовлетворить требования. По-прежнему, 100% тестирование невозможно, но это хорошая идея, чтобы управлять качеством и вашим поставщиком.

#Сборка печатной платы #Тестирование печатной платы

https://www.youtu.be/rjtv43l6kuY?si=LMJAjEiOA8h2E2Gc

Картинка Оливер Смит

Оливер Смит

Оливер — опытный инженер-электронщик, разбирающийся в проектировании печатных плат., аналоговые схемы, встроенные системы, и прототипирование. Его глубокие познания охватывают схематическое изображение, кодирование прошивки, моделирование, макет, тестирование, и устранение неполадок. Оливер преуспевает в реализации проектов от концепции до массового производства, используя свои таланты в области электрического дизайна и механические способности..
Картинка Оливер Смит

Оливер Смит

Оливер — опытный инженер-электронщик, разбирающийся в проектировании печатных плат., аналоговые схемы, встроенные системы, и прототипирование. Его глубокие познания охватывают схематическое изображение, кодирование прошивки, моделирование, макет, тестирование, и устранение неполадок. Оливер преуспевает в реализации проектов от концепции до массового производства, используя свои таланты в области электрического дизайна и механические способности..

Что спрашивают другие

Можем ли мы выполнить пайку волновой пайкой частей сквозных отверстий, не маскируя их??

Мы хотели бы выполнить пайку волновой пайкой компонентов сквозных отверстий.. Все сквозные компоненты находятся на верхней стороне печатной платы.. Только тестовые точки, которые требуют маски во время процесса, находятся на нижней стороне. Таким образом, при добавлении и снятии маски требуются дополнительные трудозатраты.. Можем ли мы выполнить пайку волновой пайкой частей сквозных отверстий, не маскируя их??

Какой зазор следует предусмотреть в отверстиях для сквозных компонентов??

Существует ли общее правило относительно того, какой зазор следует добавлять к компонентам со сквозным отверстием?’ отверстия, позволяющие им легко вставляться? Например, если у меня есть компонент с диаметром штифта 1 мм, какой должен быть диаметр отверстий под колодки?

Прочтите подробные советы из статей блога

Пролистать наверх