在現今世界裡, 電子設備在我們的日常生活中發揮著至關重要的作用, 提供便利並增強我們的整體體驗. 然而, 他們很容易受到外在條件的影響; 濕度等因素, 溫度, 灰塵會破壞其功能. 這就是 PCB 保形塗層發揮作用的地方. 它充當防禦屏障, 防止董事會受到任何不利因素的影響. 在本文中, 我們將介紹保形塗層的類型, 如何塗抹保形塗層, 以及如何為您的專案選擇合適的產品.
什麼是 印刷電路板 保形塗層
PCB保形塗層是一種不導電的化學塗層或聚合物薄膜, 通常厚度為 10-25 微米. 組件組裝完成後, 電路板三防漆應用於電路板表面，保護電子電路免受各種有害因素的影響，並提高電子設備的使用壽命和可靠性.
類型 Øf 保形塗層s
電路板敷形塗料以其化學成分而著稱, 每個都具有獨特的特性和優勢. 這裡, 我們將探討其中五種最常使用的類型:
-
丙烯酸樹脂 (和)
丙烯酸塗料具有成本效益, 易於使用和維修. 他們有高 介電強度 以及適度的防潮性和耐磨性. 然而, 它們在需要耐化學性的環境中的適用性較差, 因為它們可以很容易地被某些解決方案剝離.
-
矽樹脂 (SR)
有機矽敷形塗層具有優異的耐化學腐蝕性能，可在高溫條件下保護PCB. 它很靈活, 彈性、抗振, 所以適合一些戶外應用. 然而, 此塗層不易去除, 需要專門的技術或解決方案.
-
聚氨酯樹脂(UR)
聚氨酯三防漆最突出的性能是防潮和耐化學腐蝕, 因此它經常用於航空航天應用. 但像矽樹脂, 很難去除.
-
聚對二甲苯 (XY)
聚對二甲苯保形塗層是一種透過氣相沉積施加的塗層. 具有優異的介電強度和防潮性能. 此外, 它非常輕薄, 保護電路板而不顯著增加電路板的體積或重量.
-
環氧樹脂(是)
環氧樹脂塗料以其出色的防潮性而聞名. 其特點是硬度, 這些塗層具有高耐化學性和耐磨性. 而且, 這種 PCB 保形塗層可承受高達 150°C 的溫度. 環氧樹脂塗料通常用於灌封化合物，可以完全覆蓋電子裝置而不會滲透.
| 類型 | 優點 | 缺點 | 應用領域 |
| 丙烯酸樹脂 | 具有成本效益, 易於使用和維修 | 耐化學性差, | 耐化學性並不重要的通用應用 |
| 矽樹脂 | 優異的耐化學性, 靈活且抗振 | 難以去除, 無耐磨性 | 需要耐化學性的應用, 高溫環境 |
| 聚氨酯樹脂 | 出色的防潮性能, 優異的耐化學腐蝕性 | 難以去除. 長時間固化過程. | 航空航太應用 |
| 聚對二甲苯 | 出色的介電強度, 輕薄 | 成本高, 很難返工 | 極端溫度環境; |
| 環氧樹脂 | 高耐磨性, 良好的防潮性 | 難以去除, 不能承受高溫 | 需要灌封膠的應用 |
如何 噸o 應用保形塗層
有 4 在印刷電路板上應用保形塗層的主要方法:
- 刷牙
刷塗是指用刷子將塗料塗在線路板上相應區域. 使用的工具非常簡單. 您只需要一把刷子和一個容器即可進行塗裝. 維修返工也很方便. 然而, 此方法只適合小批量生產, 並要求操作者操作熟練，能很好地控制塗佈量，確保塗層厚度的一致性.
- 浸漬
浸漬是一種傳統的電路板保形塗層方法. 整個流程操作簡單. 您只需將PCB完全浸入塗層中並等待其凝固. 請注意，只能使用較低黏度的塗料. 它的缺點是需要預先進行大量的掩蔽和密封準備工作, 而且整個過程也非常耗時.
- 噴塗
噴塗將保形塗層霧化，並使用空氣或氣體將其塗在電路板上. 這包括氣溶膠噴霧, 批量噴塗, 和選擇性噴灑. 氣霧劑使用溶劑型塗料和噴漆室內的噴槍. 使用壓縮空氣噴槍進行批量噴塗，以獲得高品質的飾面. 選擇性噴塗精確塗覆特定區域, 避免屏蔽組件. 雖然噴塗裝置的資本投資很高, 該技術透過適當的編程和監控支援所有塗層類型.
- 氣相沉積
由於需要專用機械，氣相沉積是成本較高的塗層技術之一. 此方法包括將塗層蒸發成霧狀，然後將其沉積在電路板上. 它提供增強的防潮保護和卓越的電氣性能. 主要用於塗覆聚對二甲苯和聚四氟乙烯塗層, 非常適合中高產量.
PCB敷形塗層的應用過程
步 1: 打掃
徹底清潔 PCB，去除任何殘留物, 污染物, 或使用水化學等技術去除雜質, 溶劑清洗, 或等離子清洗.
步 2: 啟動 (選修的)
取決於保形塗層樹脂的類型, 可以使用底漆來增強附著力並改善塗層與 PCB 表面的結合.
步 3: 掩蔽
在這一步, 我們需要遮蓋PCB上不應該塗覆的區域. 若要執行此操作, 我們可以使用不同的工具，例如遮蔽膠帶, 液體乳膠, 或遮蔽靴.
步 4: 塗塗塗料
現在, 是時候在電路板上塗上保形塗層了. 有很多方法可以使用, 正如剛才所提到的, 包括刷牙, 浸漬, 或氣相沉積, 除其他外.
步 5: 去掩模和精加工
塗裝後, 掩蔽材料被移除, 並進行任何必要的精加工過程以確保塗層的質量, 防止掩蔽洩漏, 並解決任何缺陷.
步 6: 乾燥固化
塗層 PCB 經過乾燥和固化階段，以確保塗層正確凝固並達到其所需的性能. 固化機制可能涉及熱, 水分, 紫外線輻射, 或催化過程, 取決於塗層類型.
步 7: 檢查
最後一步是對塗層 PCB 進行徹底檢查, 要么手動, 使用紫外線燈提高可見度, 或透過 自動光學檢測 (AOI) 系統, 確保保形塗層的品質和完整性.
如何刪除電子 保形塗層
當電路板需要維修或更換元件時, 我們需要去除電路板保形塗層. 下面我們列出了去除保形塗層的常用方法:
溶劑去除－使用特定溶劑溶解塗層, 但要確保您選擇的溶劑合適且不會損壞電子元件. 一般來說, 丙烯酸塗料最容易溶解, 而矽膠和聚氨酯塗層則較難去除.
剝離 – 對於一些彈性塗層，例如矽膠保形塗層, 我們可以用小刀將它們從電路板上剝下來移除它們. 但這個過程需要操作者特別小心、精確控制, 否則可能會損壞元件.
熱/燒穿 - 修復過程中, 您可以使用烙鐵簡單地燒穿塗層, 但需要小心操作. 此方法適用於幾乎所有類型的保形塗層.
微噴砂－該過程涉及使用微噴砂機, 它採用軟磨料和壓縮空氣的濃縮混合物, 有效去除塗層. 此方法適用於去除聚對二甲苯和環氧塗層.
研磨/刮削 – 您需要使用鑽頭磨掉不必要的塗層, 適用於環氧樹脂、聚氨酯等較硬的塗料. 然而, 如果操作者不小心, 有可能損壞電路板, 所以這個方法不是優先考慮的.
選擇正確的保形塗層
選擇最合適的保形塗層需要考慮幾個因素, 包括:
- 塗層部件的工作溫度範圍;
- 生產量和吞吐量需求;
- 印刷電路板的設計規範;
- 溫度、濕度等環境條件;
- 可用於塗層製程的設備和機械;
- 相關行業標準, 客戶要求, 或國家規定.
綜合考慮這些因素, 我相信您可以找到適合您的 PCB 項目的保形塗層. 如果您仍然不確定如何選擇合適的塗層, 您可以諮詢專業的PCB製造商，例如 MOKO技術. 我們的專業工程師將根據您專案的具體需求提供最佳的解決方案. 現在聯繫我們 了解有關我們保形塗層服務的詳細信息!
