PCB 포팅 대. 등각 코팅 – 어느 것이 더 나은가?

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PCB 포팅 대. 등각 코팅

PCB에 포팅 또는 컨포멀 코팅이 필요한 이유?

포팅 및 컨포멀 코팅은 PCB 제조에 ​​필요한 기술입니다., 습기와 같은 불리한 요인에서 멀리 PCB를 지키는, 화학, 그리고 열. PCB의 표면은 다이오드를 포함한 많은 부품으로 덮여 있다는 것을 우리 모두 알고 있습니다., 커패시터, 퓨즈, 및 저항기, 기타. 각 전자 부품은 전체 PCB를 작동 가능하게 만드는 중요한 역할을 합니다., 그 중 하나가 손상되었습니다., 전체 고장의 원인이 될 수 있습니다. PCB 보드. 특히 열악한 환경에서, 극도로 높은 온도와 같은, 과도한 습하거나 추운 것은 분해의 문제를 일으킬 수 있습니다, 낮은 절연 저항, 및 도체 부식, 결국, 수명 PCB 부품 줄어들 것이다. 그러므로, 우리는 그들을 보호하고 PCB에서 해당 구성 요소의 장기간 사용을 유지하기 위해 뭔가를 해야 합니다.. 하지만 어떻게? 잘, 포팅할 시간이다&얼마나 유용한지 보여주는 등각 코팅.

포팅 및 컨포멀 코팅의 기능은 동일합니다., 그리고 둘 다 화학 물질을 제공하는 유기 폴리머를 적용합니다.&열 저항 및 전기 절연성 뿐만 아니라. 그러나 서로 약간의 차이점이 있습니다, 더 나은 이해를 위해, 우리는 아래와 같이 더 자세한 정보를 보여줄 것입니다.

포팅 또는 컨포멀 코팅

PCB 포팅이란 무엇입니까?

화분, "캡슐화"라고도 함, 물리적 충격 및 유해 화학 물질에 대한 강력한 보호 기능을 제공하는 두꺼운 수지 층으로 PCB를 밀봉하는 방법입니다., 그 동안에, 이 프로세스는 전기적 성능을 향상시킵니다.. 이를 달성하기 위해, 첫 번째 단계는 인쇄 회로 기판 어셈블리를 열린 냄비에 놓고 액체 화합물을 전체가 들어갈 때까지 붓는 것입니다. PCBA 완전히 덮여있다. 액체에는 경화를 가속화하기 위해 약간의 경화제가 포함되어 있습니다., 액체가 응고되어 형성될 때, 그것은 좋은 보호 역할을 할 수 있습니다. 일반적으로, 사용된 수지는 어두운 색, 그것은 우리가 그 아래에 있는 보드를 보기 어렵게 만듭니다..

PCB에 일반적으로 사용되는 포팅 재료

인쇄 회로 기판 포팅에 일반적으로 사용되는 여러 가지 재료가 있습니다.:

한 가지 옵션은 에폭시입니다., 내약품성이 우수하고 접착력이 높은 내구성이 뛰어난 소재입니다.. 하나, 에폭시는 완전히 경화되고 경화되는 데 오랜 시간이 필요합니다..

폴리우레탄 또 다른 선택이다 – 에폭시보다 부드럽고 유연합니다.. 이로 인해 폴리우레탄은 견고한 포팅 컴파운드와 잘 작동하지 않을 수 있는 깨지기 쉬운 전자 부품을 보호하는 데 유용합니다.. 하나, 폴리우레탄은 일부 대안에 비해 열 및 습기 저항이 낮은 경향이 있습니다..

실리콘은 PCB 포팅에도 사용할 수 있습니다.. 매우 유연하며 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.. 단점은 실리콘이 다른 포팅 재료보다 가격이 비싼 경향이 있다는 것입니다., 따라서 응용 프로그램에 따라 실용적이지 않을 수도 있습니다..

다양한 재료에는 서로 다른 장단점이 있으므로 고려해야 합니다., 올바른 재료 선택은 응용 프로그램에 따라 결정됩니다.. 예를 들어, 실리콘과 에폭시는 고온의 환경에 적합합니다.; 하나, 우레탄은 화학 물질에 대한 더 나은 보호 성능을 가질 것입니다.. 따라서 재료를 선택할 때 주의해야 할 핵심 사항은 달성하려는 보호 유형에 대해 명확하게 생각해야 한다는 것입니다..

PCB에서 포팅을 제거하는 방법?

때로는 PCB를 수리하거나 수정하기 위해 포팅 재료를 제거해야 하는 경우도 있습니다.. 이것은 어려울 수 있습니다, 하지만 효과가 있을 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.:

기계적 제거 – 작은 일자 드라이버를 조심스럽게 사용하세요., 추천, 또는 포팅 재료를 깎아내는 치과 도구. 회로 구성 요소가 손상되지 않도록 천천히 이동하십시오.. 이는 실리콘 및 폴리우레탄과 같은 부드러운 포팅 화합물에 가장 효과적입니다..

열 제거 – 히트건, 뜨거운 공기 역, 또는 작은 토치는 열가소성 수지와 같은 특정 포팅 재료를 부드럽게 하고 녹일 수 있습니다.. 온화한 열을 사용하고 부드러워지면 재료를 들어 올리십시오.. PCB를 과열하지 마십시오.

화학적 제거 – 특정 용매는 일부 포팅 화합물을 용해하고 제거할 수 있습니다.. PCB 손상을 방지하려면 먼저 화학적 호환성을 확인하세요.. 용매를 사용할 때는 적절한 환기를 시키십시오..

컨포멀 코팅이란?G?

에 관해서 등각 코팅, 회로 기판 및 전자 부품에 얇고 비전도성 층을 코팅하여 PCBA를 보호하는 또 다른 기술입니다., 프로세스는 수동 및 자동으로도 작동할 수 있습니다.. 가볍고 얇은 것이 특징(보통, 코팅은 단지 25 ...에 250 미크론 두께), 이 기술은 무게와 두께를 추가하지 않습니다. PCB 어셈블리.

5 회로 기판 컨포멀 코팅의 유형

사용되는 재료에 따라 다양한 종류의 회로 기판 컨포멀 코팅이 선택 가능합니다., 가장 인기 있는 유형은 아크릴 컨포멀 코팅입니다., 에폭시 컨포멀 코팅, 폴리우레탄 컨포멀 코팅, 실리콘 컨포멀 코팅, 및 파릴렌, 각자의 장점과 단점이 있는. 예를 들어, 아크릴 수지는 경화 시간이 약 30 분, 그러나 125℃ 이하의 온도만 견딜 수 있습니다.. 에폭시 코팅은 매우 견고하고 내구성이 뛰어납니다., 수리가 매우 어려울 수 있지만. 파릴렌은 극도로 높은 온도를 견딜 수 있는 가장 얇은 반면, 모든 표면에 사용 가능, 그러나 재작업이 매우 어렵습니다..

컨포멀 코팅 적용 방법?

있다 3 컨포멀 코팅을 적용하는 방법에는 침지(dipping)가 포함됩니다., 칫솔질, 그리고 스프레이. Dipping은 사람들이 전체 보드를 코팅에 담그는 데 필요한 방법이지만 누출 문제를 피하기 위해 높은 숙련도가 필요합니다., 현재, 설계 문제로 인해 많은 PCB가 이러한 방식으로 적용되지 않습니다., 그러나 엔지니어가 설계할 때 담그는 방법을 고려한다면, 그 다음에, 딥핑은 대량 제조를 위한 훌륭한 방법이 될 수 있습니다.. 브러싱 및 스프레이는 소량 생산에 적합합니다., 스프레이는 스프레이 에어로졸 또는 스프레이 건으로 수행됩니다.. 그리고 다음 절차는 공기에 의한 경화입니다., 오븐, 또는 자외선.

PCB 포팅 소개

PCB 포팅의 장단점 & 등각 코팅

지금부터 우리는 이미 포팅 및 컨포멀 코팅에 대한 기본 지식에 익숙합니다., 어느 것이 더 나은지 궁금해 할 수 있습니다.? 포팅 또는 컨포멀 코팅? 잘, 이것은 대답하기 쉬운 질문이 아니다, 우리는 어떤 것을 완전히 부정하거나 존경할 수 없다, 반대로, 우리는 그것을 이해하기 위해 변증법적 방법을 사용할 필요가 있습니다. 둘 다 장단점이 있는데, 자세한 내용은 아래 차트를 확인합시다:

유형 장점 단점

화분

뛰어난 보호 성능 검사 또는 재작업이 어렵다
대용량 작업 무게와 두께 증가
VOC-free 옵션 사용 가능 더 복잡한 신청 절차

등각 코팅

얇은&가벼운 무게 강한 충격에 대한 보호 기능이 떨어짐
여러 적용 방법 적은 VOC 함유
보이는 구성 요소 리버스 엔지니어링 보호 없이

여기를 읽을 때, 우리는 포팅과 컨포멀 코팅의 강점과 약점을 잘 이해하고 있습니다.. 여기서 또 다른 질문이 나온다: 언제 포팅을 사용해야 하며 PCBA에 컨포멀 코팅을 사용해야 하는 경우? 계속 읽어보자, 그리고 날 믿어, 당신은 대답을 얻을 것이다.

포팅은 언제 사용해야 하나요?

상술 한 바와 같이, potting은 우수한 보호 성능으로 특징 지어집니다., 따라서 장치 또는 응용 프로그램 시나리오가 강한 물리적 충격을 견뎌야 하는 경우, 연마, 화학, 높은 온도, 그리고 수분, 포팅은 진동 감쇠 기능도 있기 때문에 훌륭한 선택입니다.. 한편, 포팅은 컬러 레진 덕분에 엔지니어링 프라이버시를 보호할 수 있습니다., 다른 사람들이 아래 보드를 관찰하고 그것으로 이익을 얻는 것은 어려울 것입니다.. 그러나 실제로, 이것은 양날의 검이다, 수리 또는 재작업이 필요할 때 보이지 않는 것은 장애물을 가져올 것입니다.. 포팅은 또한 조립 라인에서 빠르게 수행할 수 있으므로 대량 작업에 적합합니다.. 마지막, PCB 포팅은 전기 아크에 대한 좋은 보호를 제공합니다., 따라서 전기 장치가 고전압인 경우, 컨포멀 코팅 대신 포팅을 사용하는 것이 좋습니다..

컨포멀 코팅을 사용해야 하는 경우

등각 코팅은 PCB 제조에서 널리 사용됩니다., 높은 물리적 충격과 강한 마모를 견딜 수 있는 능력이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다., 그것은 자동차와 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 의료, 항공 우주&방어, 전자 제품. 컨포멀 코팅이 극한의 온도를 견딜 수 있기 때문에, 높은 습도, 독성 화학 물질. 컨포멀 코팅의 또 다른 하이라이트는 가벼운 유연성입니다., 공간을 많이 차지하지 않는 두께, 전자 제품의 시장 점유율을 확보하는 데 도움이 됩니다.. 최근 몇 년 동안, 전자 산업이 놀랍게 발전하다, 컨포멀 코팅을 가장 많이 사용하는 최고의 산업이 되었습니다.. 컨포멀 코팅은 작은 크기와 가벼운 무게를 요구하는 스마트폰과 같은 모바일 및 핸드헬드 장치에 가장 적합한 선택입니다..

컨포멀 코팅 사용

결론

컨포멀 코팅과 포팅은 PCB의 수명을 연장하고 수리로 인한 비용을 줄이려면 필수 기술입니다.. 그러나 포팅 및 컨포멀 코팅은 복잡한 프로세스이므로 PCB 프로젝트에 더 적합한 기술을 선택하려면 신중하게 생각해야 합니다., 최종 효과와 비용에 영향을 미칠 수 있는 변수로 가득. 그래도 조금이라도 의심이 든다면, 당신은 어떤 전문가와 상담하러 가야합니다, 그들은 프로젝트의 모든 측면을 고려한 후 올바른 선택을 할 것입니다, 애플리케이션, 예산, 처리 시간, 기타. MOKO는 최고의 원스톱 PCB를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.&고객을 위한 PCBA 서비스, 우리의 R&D 팀은 10년 이상의 경험을 가진 이 분야에서 매우 전문적입니다., 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.. 프로젝트에 대해 심도 있는 대화를 나누자!

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