Usługa modelowania osadzania topionego
- Części do druku 3D FDM tak szybko, jak 3 dni
- 40+ Kolory dostępne do wyboru
- Różnorodne materiały z plastikowych włókien
Dlaczego warto wybrać MOKO?
Natychmiastowa odpowiedz
Po prostu prześlij nam swój plik CAD, udzielimy szybkich odpowiedzi na temat cen i możliwości produkcyjnych w ciągu 24 godziny.
Od prototypu do serii produkcyjnych
Dzięki naszemu wiodącemu w branży sprzętowi i sprawnym pracownikom, jesteśmy w stanie szybko wyprodukować części 3D od prototypów po duże serie produkcyjne.
Zapewnienie jakości
Certyfikat ISO9001, MOKO produkuje części 3D, które zawsze mogą osiągnąć międzynarodowy standard i zapewnić naszym klientom pewność.
Modelowanie topionego osadzania w MOKO Technology
MOKO Technology świadczy usługi modelowania topionego osadzania dla prototypów, części funkcjonalne i produkty końcowe. Korzystamy z najnowocześniejszych drukarek 3D, które pozwalają nam produkować części o wysokiej wydajności w krótkim czasie realizacji. Nasi doświadczeni inżynierowie to eksperci w dziedzinie FDM, którzy mogą obsługiwać projekty druku 3D z szerokiej gamy materiałów, takich jak ABS, PLA, ROCZNIE, PC, TPU, i tak dalej. I mamy możliwość drukowania części od małych rozmiarów do dużych rozmiarów w różnych kształtach, i oferują więcej niż 40 kolory również dla twoich opcji.
Jesteśmy pewni, że dzięki naszemu rygorystycznemu procesowi kontroli jakości możemy zaoferować naszym klientom części premium, a nasz zespół sprzedaży jest 24/7 online upewniając się, że możesz uzyskać najszybszą odpowiedź.
Modelowanie stopionego osadzania 3D Galeria części
Co to jest modelowanie topionego osadzania?
Modelowanie topionego osadzania to rodzaj procesu wytwarzania przyrostowego, który wytwarza części 3D poprzez selektywne osadzanie stopionego materiału zgodnie z danymi CAD. Surowce to polimery termoplastyczne, takie jak PLA, ABS, TPU, PC, i tak dalej, które zwykle w postaci włókienek, które byłyby łączone warstwa po warstwie, aż uformują kształt końcowych części.
FDM to najczęściej stosowany proces drukowania 3D, który ma szerokie zastosowanie obejmujące różne branże, możemy go zastosować do produkcji zabawek, szybkie prototypy, małe narzędzia produkcyjne, części samochodowe, i sprzęt medyczny.
Jak to działa?
Modelowanie topionego osadzania obejmuje główne etapy:
Krok 1: Zaprojektuj model 3D za pomocą CAD, a następnie wprowadź dane CAD do maszyny.
Krok 2: Ładowanie włókien termoplastycznych do drukarki, i włóż je do głowicy wytłaczarki, aby upłynnić je pod wpływem ciepła.
Krok 3: Stopione włókno byłoby wytłaczane i osadzane warstwa po warstwie w określonych pozycjach przez głowicę wytłaczającą, która poruszałaby się w kierunku x-, Y- i z- wskazówki.
Krok 4: Platforma budowlana zostanie obniżona po ukończeniu jednej warstwy, następnie powtarzając wyżej wymieniony proces, aby uformować więcej warstw, aż cała część zostanie ukończona.
Krok 5: Jeśli istnieje konstrukcja nośna, następnie, trzeba go w końcu usunąć.
Korzyści z modelowania topionego osadzania
Modelowanie topionego osadzania to jedna z najpopularniejszych technologii druku 3D, ponieważ ma wiele zalet w porównaniu z innymi:
Niższy koszt
Modelowanie topionego osadzania to bardzo ekonomiczna opcja w druku 3D, jak wiemy, na rynku dostępnych jest wiele materiałów do technologii FDM, a łatwa dostępność materiałów może obniżyć koszty. Z drugiej strony, koszt barwienia i wykończenia jest niski, ponieważ kolory i wykończenia pochodzą z surowców, żadne inne przetwarzanie nie jest wymagane. Tak więc całkowity koszt wytworzenia prototypów lub części funkcjonalnych przez FDM jest niższy niż SLA, SLS i inne technologie.
Wysoka wydajność produkcji
Modelowanie topionego osadzania charakteryzuje się krótkim czasem realizacji, etapy produkcji są automatyczne i nie wymagają wymiany narzędzi ani innych procesów, co może również poprawić wydajność produkcji, a MOKO jest w stanie dostarczyć Twoje części 3D tak szybko, jak 3 dni.
Wytrzymałość i trwałość
Zastosowane materiały do modelowania topionego osadzania mają wysoką wydajność, materiały termoplastyczne, w tym PA, PC i ULTEM są bardzo trwałe i kompaktowe, co zapewnia długotrwałe użytkowanie końcowych części nawet w niesprzyjających warunkach.
Wysoka celność
Technologia MOKO wykorzystuje wiodące w branży drukarki 3D FDM, które mogą zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia błędów, które mają tolerancje +/- 0.004" lub +/- 0.002” na cal, upewniając się, że wyprodukowane przez nas części są precyzyjne.
Elastyczność projektowania
Modelowanie topionego osadzania, z jednej strony, obsługuje używanie więcej niż 40 kolory, które mogą być większym wyborem w przyszłości. co więcej, nie musisz się martwić o problem z różnicą kolorów!, ponieważ o kolorze końcowych części decyduje kolor użytych włókien. Z drugiej strony, istnieje wiele materiałów z tworzyw sztucznych dostępnych dla technologii FDM, takich jak PP, TPU, Nylon PA, ABS, PETG, PLA, PC, co pomaga inżynierom w znaczącym opracowywaniu nowych i innowacyjnych rozwiązań.
Mniej odpadów materiałowych
Modelowanie topionego osadzania jest procesem wytwarzania przyrostowego, i wytwarza części 3D poprzez stopienie włókna i zestalenie go, więc jest mniejsza możliwość marnotrawstwa materiału. Dodatkowo, jeśli konstrukcja jest dobrze zaprojektowana, FDM nie wymaga konstrukcji nośnej, co może również zmniejszyć straty materiału.
Rozpocznij swój projekt druku 3D z ekspertem
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rozwiązań „pod klucz”, czy niestandardowych projektów 3D, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Zadzwoń do nas 86-75523573370 omówić Twój projekt już dziś!
