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Fused Deposition Modeling Service

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Sofortige Rückmeldung

Stellen Sie uns einfach Ihre CAD-Datei zur Verfügung, Wir werden schnell Antworten zu Preisen und Herstellbarkeit geben 24 Std.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Dank unserer branchenführenden Ausrüstung und kompetenten Mitarbeiter, Wir sind in der Lage, 3D-Teile von Prototypen bis hin zu großen Serien schnell herzustellen.

Qualitätskontrolle

Zertifiziert mit ISO9001, MOKO stellt 3D-Teile her, die immer den internationalen Standard erreichen und unseren Kunden Sicherheit geben können.

Fused Deposition Modeling bei MOKO Technology

Fused Deposition Modeling bei MOKO Technology

MOKO Technology bietet Fused Deposition Modeling Services für Prototypen, Funktionsteile und Endprodukte. Wir verwenden modernste 3D-Drucker, die es uns ermöglichen, Hochleistungsteile mit einer schnellen Durchlaufzeit zu produzieren. Unsere erfahrenen Ingenieure sind die Experten im FDM-Bereich, die 3D-Druckprojekte mit einer Vielzahl von Materialien wie ABS bearbeiten können, PLA, PA, PC, TPU, und so weiter. Und wir haben die Kapazität, Teile von winzigen bis großen Größen in verschiedenen Formen zu drucken, und bieten mehr als 40 Farben für Ihre Optionen auch.
Wir sind zuversichtlich, unseren Kunden dank unserer strengen Qualitätskontrolle die Premium-Teile anbieten zu können, und unser Verkaufsteam ist 24/7 online, um sicherzustellen, dass Sie die schnellste Antwort erhalten.

Fused Deposition Modeling 3D-Teilegalerie

Fused Deposition Modeling 3D Teil Eins
Fused Deposition Modeling 3D Teil 2
Fused Deposition Modeling 3D Teil 3

Was ist Fused Deposition Modeling??

Fused Deposition Modeling ist eine Art additiver Fertigungsprozess, bei dem 3D-Teile durch selektives Abscheiden von geschmolzenem Material gemäß den CAD-Daten hergestellt werden. Rohstoff sind thermoplastische Polymere wie PLA, Abs, TPU, PC, und so weiter das meist in Form von Filamenten, die Schicht für Schicht kombiniert werden, bis sie die Form der endgültigen Teile bilden.
FDM ist das am weitesten verbreitete 3D-Druckverfahren, die breite Anwendungen in verschiedenen Branchen hat, wir können es anwenden, um Spielzeug herzustellen, schnelle Prototypen, kleine Fertigungswerkzeuge, Autoteile, und medizinische Geräte.

Wie funktioniert es?

Es gibt Hauptschritte, die während der Fused-Deposition-Modellierung beteiligt sind:
Schritt 1: Entwerfen Sie das 3D-Modell durch CAD, und geben Sie dann die CAD-Daten in die Maschine ein.
Schritt 2: Laden von thermoplastischen Filamenten in den Drucker, und in den Extrusionskopf geben, um sie durch Hitze zu verflüssigen.
Schritt 3: Das geschmolzene Filament würde extrudiert und Schicht für Schicht in den spezifischen Positionen durch den Extrusionskopf aufgebracht, der sich in x-, Ja- und z- Richtungen.
Schritt 4: Die Bauplattform würde abgesenkt, wenn eine Schicht fertiggestellt ist, Wiederholen Sie dann den oben genannten Vorgang, um weitere Schichten zu bilden, bis das gesamte Teil fertig ist.
Schritt 5: Wenn eine Stützstruktur vorhanden ist, dann, es muss endlich entfernt werden.

Die Vorteile der Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling ist eine der beliebtesten 3D-Drucktechnologien, da es viele Vorteile im Vergleich zu anderen hat:

Niedrigere Kosten

Fused Deposition Modeling ist eine sehr wirtschaftliche Option für den 3D-Druck, wie wir wissen, es gibt viele Materialien auf dem Markt für die FDM-Technologie, und die leichte Materialverfügbarkeit kann die Kosten senken. Auf der anderen Seite, Die Kosten für Farbgebung und Finish sind gering, da die Farben und Finishes aus den Rohstoffen stammen, keine weitere Verarbeitung erforderlich. Die Gesamtkosten für die Herstellung von Prototypen oder Funktionsteilen durch FDM sind also niedriger als bei SLA, SLS und andere Technologien.

Hohe Produktionseffizienz

Fused Deposition Modeling zeichnet sich durch eine schnelle Bearbeitungszeit aus, Die Fertigungsschritte erfolgen automatisch und erfordern keinen Werkzeugwechsel oder andere Prozesse, was auch die Produktionseffizienz verbessern kann, und MOKO ist in der Lage, Ihre 3D-Teile so schnell wie möglich zu liefern 3 Tage.

Stärke & Haltbarkeit

Die verwendeten Materialien Fused Deposition Modeling haben hohe Leistungen, die thermoplastischen Materialien einschließlich PA, PC und ULTEM sind sehr langlebig und kompakt, was den dauerhaften Einsatz der fertigen Teile auch in ungünstiger Umgebung sicherstellt.

Hohe Genauigkeit

Die MOKO-Technologie verwendet die branchenführenden FDM-3D-Drucker, die die Möglichkeit von Fehlern reduzieren können, die die Toleranzen von . haben +/- 0.004" oder +/- 0.002” pro Zoll, Sicherstellen, dass die von uns hergestellten Teile präzise sind.

Design-Flexibilität

Fused Deposition Modeling, einerseits, unterstützt die Verwendung von mehr als 40 Farben, die in Zukunft möglicherweise mehr zur Auswahl stehen. Außerdem, Sie müssen sich keine Sorgen über das Farbunterschiedproblem machen, da die Farbe der Endteile durch die Farbe der verwendeten Filamente bestimmt wird. Auf der anderen Seite, Für die FDM-Technologie stehen verschiedene Kunststoffmaterialien zur Verfügung, wie z. B. PP, TPU, Nylon-PA, Abs, PETG, PLA, PC, was den Ingenieuren hilft, neue und innovative Lösungen maßgeblich zu entwickeln.

Weniger Materialabfall

Fused Deposition Modeling ist ein additives Fertigungsverfahren, und es stellt 3D-Teile her, indem es das Filament schmilzt und es verfestigt, so gibt es weniger Möglichkeit der Materialverschwendung. Zusätzlich, wenn die Konstruktion gut gestaltet ist, FDM benötigt keine Stützstruktur und das kann auch den Materialabfall reduzieren.

es kann definitiv die Designvielseitigkeit der meisten Projekte verbessern

Egal, ob Sie schlüsselfertige Lösungen oder kundenspezifische 3D-Projekte benötigen, Wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Rufen Sie uns gerne an unter 86-75523573370 um Ihr Projekt heute zu besprechen!

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