ВОЗМОЖНОСТИ

Служба моделирования плавленых отложений

Почему выбирают MOKO?

Мгновенная обратная связь

Просто предоставьте нам свой файл CAD, оперативно ответим по ценам и технологичности в течении 24 часы.

От прототипа к серийному производству

Благодаря нашему ведущему в отрасли оборудованию и опытным работникам, мы способны производить 3D-детали от прототипов до крупных производственных циклов с высокой скоростью.

Гарантия качества

Сертифицирован с ISO9001, MOKO производит 3D-детали, которые всегда соответствуют международным стандартам и гарантируют нашим клиентам.

Моделирование методом наплавления в MOKO Technology

Моделирование методом наплавления в MOKO Technology

MOKO Technology предоставляет услуги моделирования наплавки прототипов., функциональные части и продукты конечного использования. Мы используем современные 3D-принтеры., которые позволяют нам изготавливать детали с высокими эксплуатационными характеристиками в короткие сроки.. Наши опытные инженеры являются экспертами в области FDM, которые могут выполнять проекты 3D-печати с использованием широкого спектра материалов, таких как ABS., PLA, PA, ПК, ТПУ, и так далее. И у нас есть возможность печатать детали различной формы - от крошечных до больших., и предложить больше, чем 40 цвета для ваших вариантов.
Мы уверены, что можем предложить нашим клиентам запчасти премиум-класса благодаря нашему строгому процессу контроля качества., и наша команда продаж 24/7 онлайн, чтобы вы могли получить самый быстрый ответ.

Галерея 3D-деталей для моделирования методом наплавления

3D-моделирование методом наплавления, часть первая
3D-моделирование методом наплавления, часть вторая
3D-моделирование методом наплавления, часть третья

Что такое моделирование наплавленных отложений?

Моделирование методом наплавления — это разновидность аддитивного производственного процесса, при котором трехмерные детали изготавливаются путем выборочного нанесения расплавленного материала в соответствии с данными САПР.. Сырье - термопластичные полимеры, такие как PLA., АБС, ТПУ, ПК, и так далее, обычно в виде нитей, которые будут объединяться слой за слоем, пока они не сформируют форму конечных частей.
FDM - наиболее широко используемый процесс 3D-печати., который имеет широкое применение в различных отраслях, мы можем применить его для изготовления игрушек, быстрые прототипы, небольшие производственные инструменты, автомобильные запчасти, и медицинское оборудование.

Как это работает?

Существуют основные этапы моделирования наплавленных отложений.:
Шаг 1: Создание 3D-модели с помощью САПР, а затем введите данные САПР в машину.
Шаг 2: Загрузка термопластичных нитей в принтер, и поместите их в экструзионную головку, чтобы они стали жидкими при нагревании..
Шаг 3: Расплавленная нить будет экструдироваться и осаждаться слой за слоем в определенных положениях через экструзионную головку, которая будет двигаться в x-, Y- и z- направления.
Шаг 4: Платформа сборки будет опущена, когда один слой будет завершен., затем повторяя процесс, упомянутый выше, чтобы сформировать больше слоев, пока не будет закончена вся часть.
Шаг 5: Если есть опорная конструкция, тогда, его нужно наконец удалить.

Преимущества моделирования наплавленных отложений

Моделирование методом наплавления — одна из самых популярных технологий 3D-печати., так как имеет много преимуществ по сравнению с другими:

Более низкая стоимость

Моделирование методом наплавления — очень экономичный вариант для 3D-печати., как мы знаем, на рынке доступно множество материалов для технологии FDM, а легкая доступность материалов может снизить стоимость. С другой стороны, стоимость окраски и отделки невысока, так как цвета и отделка производятся из сырья, никакой другой обработки не требуется. Таким образом, общая стоимость изготовления прототипов или функциональных деталей с помощью FDM ниже, чем SLA., SLS и другие технологии.

Высокая эффективность производства

Моделирование методом наплавления отличается быстрым выполнением работ., этапы изготовления являются автоматическими и не требуют замены инструмента или других процессов., что также может повысить эффективность производства, и MOKO может доставить ваши 3D-детали так быстро, как 3 дней.

Прочность и долговечность

Материалы, используемые для моделирования методом наплавления, обладают высокими характеристиками., термопластические материалы, в том числе ПА, ПК и ULTEM очень прочные и компактные, что обеспечивает длительную эксплуатацию готовых деталей даже в неблагоприятных условиях окружающей среды..

Высокая точность

В технологии MOKO используются ведущие в отрасли 3D-принтеры FDM, которые могут снизить вероятность ошибок., которые имеют допуски +/- 0.004" или +/- 0.002”На дюйм, убедиться, что детали, которые мы изготовили, точны.

Гибкость дизайна

Моделирование наплавленных отложений, с одной стороны, поддерживает использование более 40 цвета, которые могут быть больше выбора в будущем. более того, не нужно беспокоиться о проблеме разницы в цвете, так как цвет конечных частей определяется цветом используемых нитей. С другой стороны, для технологии FDM доступны различные пластиковые материалы, такие как полипропилен., ТПУ, нейлон ПА, АБС, ПЭТГ, PLA, ПК, что помогает инженерам значительно разрабатывать новые и инновационные решения.

Меньше материальных отходов

Моделирование методом наплавления — это процесс аддитивного производства., и он производит 3D-детали путем плавления нити и ее затвердевания., Таким образом, меньше вероятность материальных отходов. Кроме того, если конструкция спроектирована хорошо, FDM не требует опорной конструкции, что также может снизить отходы материала..

Начните свой проект 3D-печати с экспертом

Нужны ли вам готовые решения или индивидуальные 3D-проекты, мы здесь, чтобы помочь вам. Смело звоните нам по 86-75523573370 обсудить ваш проект сегодня!

Пролистать наверх