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溶融堆積モデリングサービス

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CADファイルを提供してください, 価格と製造可能性について迅速に対応します 24 時間.

プロトタイプから本番稼働まで

業界をリードする機器と熟練した労働者のおかげで, 試作品から大規模生産までの3D部品を高速で製造することができます.

品質保証

ISO9001の認証, MOKOは、常に国際基準に到達し、お客様に安心感を与えることができる3Dパーツを製造しています.

MOKOテクノロジーでの溶融堆積モデリング

MOKOテクノロジーでの溶融堆積モデリング

MOKO Technologyは、プロトタイプ用の溶融堆積モデリングサービスを提供します, 機能部品および最終用途製品. 最先端の3Dプリンターを使用しています, これにより、迅速なターンアラウンドタイムで高性能部品を製造することができます. 当社の経験豊富なエンジニアは、ABSなどのさまざまな素材を使用した3D印刷プロジェクトを処理できるFDM分野の専門家です。, PLA, PA, PC, TPU, 等々. また、小さなサイズから大きなサイズまで、さまざまな形のパーツを印刷することができます。, 以上を提供します 40 オプションの色も.
厳格な品質管理プロセスにより、お客様にプレミアムパーツを提供できると確信しています。, そして私たちの営業チームは 24/7 あなたが最速の応答を得ることができることを確認するオンライン.

溶融堆積モデリング3Dパーツギャラリー

溶融堆積モデリング3Dパート1
溶融堆積モデリング3Dパート2
溶融堆積モデリング3Dパート3

溶融堆積モデリングとは何ですか?

溶融堆積モデリングは、CADデータに従って溶融材料を選択的に堆積することにより、3Dパーツを製造する一種の積層造形プロセスです。. 原材料はPLAなどの熱可塑性ポリマーです, ABS, TPU, PC, など、通常はフィラメントの形で, 最終的なパーツの形状を形成するまで、レイヤーごとに組み合わされます.
FDMは最も広く使用されている3D印刷プロセスです, さまざまな業界をカバーする幅広いアプリケーションがあります, おもちゃの製作に応用できます, 迅速なプロトタイプ, 小さな製造ツール, 自動車部品, および医療機器.

それはどのように機能しますか?

溶融堆積モデリング中に関与する主なステップがあります:
ステップ 1: CADを使用して3Dモデルを設計する, 次に、CADデータをマシンに入力します.
ステップ 2: 熱可塑性フィラメントをプリンターにロードする, 押し出しヘッドに入れて熱で液化します.
ステップ 3: 溶融したフィラメントは、x-で移動する押し出しヘッドを介して特定の位置に層ごとに押し出され、堆積されます。, Y- およびz- 方向.
ステップ 4: 1つのレイヤーが完了すると、ビルドプラットフォームが低くなります, 次に、上記のプロセスを繰り返して、パーツ全体が完成するまでさらにレイヤーを形成します.
ステップ 5: サポート構造がある場合, それから, 最後に削除する必要があります.

溶融堆積モデリングの利点

溶融堆積モデリングは、最も人気のある3D印刷技術の1つです。, 他のものと比較すると多くの利点があるので:

より低いコストで

溶融堆積モデリングは、3D印刷にとって非常に経済的なオプションです。, みなさんご存じのとおり, FDM技術の市場には多くの材料があります, 材料の入手が容易なため、コストを削減できます. 一方, 色と仕上げは原材料からのものであるため、着色と仕上げのコストは低くなります, 他の処理は必要ありません. したがって、FDMによってプロトタイピングまたは機能部品を製造するための総コストはSLAよりも低くなります, SLSおよびその他のテクノロジー.

高い生産効率

溶融堆積モデリングは、短いターンアラウンドタイムで特徴づけられます, 製造中に含まれるステップは自動であり、工具の交換やその他のプロセスは必要ありません。, 生産効率も向上します, MOKOは、3Dパーツを 3 日々.

強度と耐久性

溶融堆積モデリングに使用される材料は高性能です, PAを含む熱可塑性材料, PCとULTEMは非常に耐久性がありコンパクトです, これにより、不利な環境でも最終部品を長期間使用できます。.

高い正確性

MOKOテクノロジーは、エラーの可能性を減らすことができる業界をリードするFDM3Dプリンターを利用しています, の公差があります +/- 0.004" また +/- 0.002」/インチ, 製造した部品が正確であることを確認してください.

設計の柔軟性

溶融堆積モデリング, 一方では, 以上の使用をサポート 40 将来的にはより多くの選択肢になる可能性のある色. さらに, 色差の問題を心配する必要はありません, 最終部品の色は使用するフィラメントの色によって決まるため. 一方, PPなどのFDM技術に利用できるさまざまなプラスチック材料があります, TPU, ナイロンPA, ABS, PETG, PLA, PC, これは、エンジニアが新しく革新的なソリューションを大幅に開発するのに役立ちます.

材料廃棄物の削減

溶融堆積モデリングは積層造形プロセスです, フィラメントを溶かして固めることで3D部品を製造します, したがって、材料の無駄の可能性が少なくなります. 加えて, 構造がうまく設計されている場合, FDMはサポート構造を必要とせず、材料の無駄を減らすこともできます.

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