Ninguém quer juntas de solda fria em PCBs, mas isso pode ocorrer no processo de montagem de PCBs se você não for cuidadoso ou habilidoso. Neste texto, vamos explicar em detalhes sobre juntas de solda fria, mostrar como evitá-las e compartilhar as etapas de solução com você que, infelizmente, está enfrentando o problema da solda fria.
O que é uma junta de solda fria?
Uma junta de solda fria é um defeito resultante de baixa temperatura de soldagem, curto tempo de soldagem e soldagem com ponto de fusão parcial durante a soldagem de PCBs. Por exemplo, a temperatura do metal de adição entre o metal base está abaixo do requisito mínimo de temperatura de molhagem. Às vezes, a molhagem ocorre em parte de um todo, levando a uma reação metalúrgica incompleta.
Quais são os sintomas de uma junta de solda fria?
Em termos gerais, sua superfície se assemelha à da tangerina. E as distâncias entre as juntas são adequadas. No entanto, são tão frágeis, pois têm uma textura pobre. Camada IMCAlém disso, a altura de colapso não é satisfatória. Se você encontrou os sintomas acima na sua placa de circuito impresso µBGA, ela sofreu soldagem a frio.
Como identificar uma junta de solda fria?
Muitas pessoas identificam juntas de solda fria por inspeção visual. Além de observar o estado da superfície da junta, você deve verificar também a junta de solda ao redor, detectando possíveis irregularidades na solda, cobertura irregular da almofada de ligação e folgas óbvias entre a almofada e os pinos. A inspeção mecânica também desempenha um papel importante na identificação. O que você precisa fazer é tocar a junta de solda com uma agulha, verificando se ela está solta. O teste elétrico é outra maneira profissional de identificá-la. Você deve usar um multímetro para verificar a desconexão entre as juntas. Em casos comuns, é altamente recomendável usar vários métodos para identificar juntas de solda fria.
Diferentes tipos de juntas de solda fria
- Articulação fria comum: Observando a primeira foto acima, podemos ver a superfície irregular e áspera. Este é um exemplo típico de articulação fria.
- Junta fria com molhamento insuficiente para a almofada: Às vezes, a solda apresenta molhamento insuficiente para a almofada, como na segunda foto. Embora a solda molhe bem os fios, ela não forma uma boa conexão com a almofada.
- Molhamento Insuficiente no Pino e no Pad: Pior ainda, pode ocorrer molhamento insuficiente no pino e no pad ao mesmo tempo. A terceira foto mostra claramente a situação em que a solda molhou o pino e o pad de forma severa, sem uma boa conexão.
- Excesso de solda: Excesso de solda, como na quarta foto, pode não ser bom para a junta. É bem possível que não molhe nem o pino nem a pastilha sem uma conexão elétrica estável.
Causa da junta de solda fria
No processo de PCB SMTA configuração inadequada da mudança de temperatura na máquina de solda por refluxo pode levar a uma queda vertiginosa ou despencar. Consequentemente, a tensão da pasta de solda na máquina é irregular durante a transformação física, resultando em junta fria de solda. Além disso, fatores como trepidação da solda durante o resfriamento e incompatibilidade entre o formato do componente e a posição das juntas podem levar à junta fria de solda.
Uma PCB com junta de solda fria ainda funciona?
Não. A solda fria causará mau funcionamento da placa de circuito impresso. Haverá mau contato no circuito, pois a junta é um importante ponto de conexão entre os componentes. Se a qualidade da junta falhar, os componentes não se conectam bem, resultando em um circuito aberto. Além disso, se a solda fria interferir na conexão com o fio de sinal ou com o terra, a placa de circuito impresso poderá sofrer interferência durante a transmissão do sinal.
Prevenção de juntas de solda fria
Não se preocupe. Aqui estão algumas dicas úteis para prevenir isso.
- Controle o tempo e a temperatura da soldagem. É aconselhável definir a temperatura de pico para um valor 15 graus Celsius acima do ponto de fusão do metal. Além disso, é recomendável definir esse pico com duração superior a 45 segundos.
- É importante eliminar todos os fatores de vibração que contribuem para uma solda irregular.
- Tente usar pasta de solda de alta qualidade, sem qualquer contaminação metálica.
- Se você se acostumar com personalizar PCB, a técnica de soldagem e a auditoria do sistema de garantia de qualidade contam muito.
Como consertar isso?
Se a soldagem a frio ainda ocorrer, não se preocupe. Temos algumas sugestões úteis para a correção. Em geral, a correção envolve a manutenção da superfície metálica.
Etapa 1: limpe o óleo e a poeira da superfície da junta.
Etapa 2: Pré-aqueça a área relacionada com pistola de ar quente ou fogo até que a temperatura do metal atinja o valor adequado para soldagem.
Etapa 3: Aqueça o material de enchimento, como uma liga de solda fria, até a forma líquida. Em seguida, aplique-o na junta soldada.
Etapa 4: Coloque o material de preenchimento uniformemente na junta e certifique-se de que ele esteja completamente combinado com o metal original.
Etapa 5: ajuste a área de fixação e todo o formato da junta de solda.
Etapa 6: Resfriamento e limpeza da junta.
Depois de realizar os testes no circuito, você pode ficar confiante em seu PCB.
