Además de la PCB verde, la placa de circuito azul es el segundo tipo más común que se utiliza en el campo de la electrónica. Hoy vamos a presentar qué es, cómo se clasifica, su historia y ventajas, así como el proceso de fabricación.
¿Qué es una placa de circuito azul?
En lo que respecta a las placas de circuito impreso azules, debemos saber que el tinte azul se encuentra en su máscara de soldadura. Además, es uno de los tipos más populares en la industria electrónica.
Composición del material de la placa de circuito impreso azul
La composición del material de la PCB azul incluye sustrato, lámina de cobre, máscara de soldadura y otros materiales auxiliares. El tinte azul aplicado a la máscara de soldadura es lo que le da a la placa ese color. Este color se consigue generalmente mediante un agente corrosivo ambiental específico, como el persulfato de sodio azul, que reacciona con el cobre para producir iones de cobre que se tornan azules cuando la PCB se corroe.
Diferentes tipos de PCB azul
La placa de circuito impreso azul es un subtipo común de PCB. Sin embargo, para clasificarla, existen diversos métodos. Por ejemplo, según el material, la PCB azul se puede clasificar en sustrato de papel, sustrato de fibra de vidrio, plástico y sustrato de plástico. Además de agruparla por materiales, también se puede organizar por construcción. Existen cuatro tipos: placa de una sola capa, placa de doble capa, placa multicapa y placa de capa flexible. Además, si clasificamos la placa azul por uso, existen placas de alta frecuencia y placas de alta TG.
¿Por qué los circuitos son azules?
Con el desarrollo de la industria electrónica, las placas de circuito azules se utilizan cada vez con más frecuencia en el mercado donde antes solo existían PCB verdes.
Historia y evolución
En una etapa inicial, la única consideración en el diseño de máscaras de soldadura era reducir la soldadura. Con el tiempo, la industria de PCB se ha vuelto más madura y la optimización de PCB penetra cada detalle, incluyendo el color de la máscara de soldadura. Gradualmente, las PCB azules se han incorporado al mercado gracias a su excelente estabilidad y efecto visual.
Ventajas de la PCB azul
El uso de placas de circuito impreso azules tiene un efecto muy positivo en el proceso de fabricación. Su excelente contraste visual permite que tanto las máquinas como los operarios de las líneas de producción identifiquen fácilmente el diseño y los componentes de la placa, mejorando notablemente la calidad del producto final. Además, el fondo azul de la placa ofrece una buena luminosidad, lo que facilita el paso de la luz ultravioleta durante la exposición. Por último, pero no menos importante, resulta ideal para su uso en pantallas LCD , ya que son del mismo color.
Placa de circuitos azul vs. verde
En comparación con la placa de circuito impreso verde tradicional, la PCB azul presenta grandes diferencias. En primer lugar, es costosa, ya que no es tan común como la PCB verde. Antes de comenzar la producción de la placa azul, el fabricante debe revisar los parámetros del equipo en la línea de productos para adaptar el cambio de color. Esto implica un costo adicional de mano de obra, por lo que la PCB azul es más cara que la PCB verde.
En segundo lugar, la PCB azul ofrece un efecto visual diferente al de la verde. Mientras que la PCB verde ofrece un gran contraste entre la placa y la rutina del circuito, el fondo azul de la placa de circuito combina a la perfección con el color de la pantalla LCD y ofrece una apariencia coordinada de todo el dispositivo LCD.
¿Cómo se fabrican los PCB azules?
El proceso de fabricación del circuito impreso azul es similar al del PCB verde común, pero se debe prestar más atención al proceso de prensado de la película, exposición, revelado e inspección.
Durante el prensado de la película, es fundamental controlar con precisión los parámetros de la técnica de producción para formar una máscara azul plana y lisa. Esto desempeña un papel fundamental en el proceso del circuito.
En el proceso de exposición de PCB, la fábrica debe ajustar los parámetros de la máquina de exposición, incluido el tiempo y la intensidad de exposición, para transferir el patrón de forma clara y precisa.
Durante la exposición, se requiere más tiempo y una solución de revelado más fuerte para garantizar que la parte expuesta se reserve y la otra se elimine por completo. Además, debido al color especial, la fábrica debe realizar un gran esfuerzo de inspección y control de calidad mediante la adopción de excelentes equipos y métodos de prueba.
¿Cómo embalar PCB azul?
Tras finalizar la producción en lote, el cartón azul impreso debe embalarse con materiales especiales con buenas propiedades de sombreado. Además, debe almacenarse en un lugar sombreado, ya que el sustrato azul es sensible a la luz ultravioleta. Además, los materiales de embalaje deben tener propiedades químicas estables para evitar la reacción química y la penetración de la tinta azul. Algunas fábricas pueden tomar medidas adicionales, como probar los materiales de embalaje, para garantizar un embalaje correcto.
Aplicación
Las placas de circuito impreso azules se utilizan ampliamente en ordenadores, servidores, dispositivos de red, equipos de telecomunicaciones y equipos de control industrial. Su fiabilidad las hace ideales para estos campos. Si tiene dudas sobre si debería utilizar placas de circuito impreso azules en su dispositivo, no dude en contactarnos . Estaremos encantados de ofrecerle asistencia profesional.
