Especificación de la placa PCB de alta Tg
Tg significa temperatura de transición vítrea. También hay muchos valores diferentes. PCB de alta Tg Materiales no listados aquí, otros países y otras empresas prefieren materiales diferentes. Si no se notifica específicamente, normalmente utilizaremos el S1170 de SYL.
6 capas de alto TG PCB FR4 con agujeros cegados
Espesor del tablero: 1.6 mm
Diámetro mínimo del orificio: 0.3 mm
Ancho de línea mínimo: 5.0 milésimas de pulgada
Mínimo. Interlineado: 4.8 milésimas de pulgada
Tratamiento superficial: oro de inmersión.
¿Eran de materiales de alto TG?
El acceso a un material con alta temperatura de trabajo (TG) permite aumentar la temperatura de funcionamiento continuo y, por lo tanto, corrientes más altas. La temperatura de funcionamiento continuo es la temperatura a la que la placa de circuito puede funcionar continuamente sin sufrir daños. Como norma general, el TÜV considera que el chapado en oro es aproximadamente 20 °C inferior a la TG especificada. Esta diferencia debería servir como garantía, ya que significa que la carga sobre la TG puede dañar la placa de circuito.
El material de alta translucidez térmica (TG) se percibe como una tecnología especial. En la industria automotriz, este material tiene una gran demanda debido a su mayor resistencia a la temperatura, con cada vez más autorizaciones y configuraciones. Las translucidez térmica (TG) en torno a los 130 °C es el límite inferior actual de los materiales FR4, pero muchas multicapas alcanzarán una TG de 150 °C. La temperatura de transición vítrea (TG) es la temperatura a la que el material se ablanda inicialmente debido al ablandamiento del tejido de fibra de vidrio.
Con un material de alta temperatura de transferencia térmica (TG) se habla prácticamente de una TG de 170 °C. Este material, con una TG de hasta 170 °C, se comporta como un FR4 normal a base de resina epoxi, y como debería ser una placa de circuito impreso normal. La excepción en el proceso es un parámetro de perforación, ya que el material contiene rellenos especiales. Un material de alta TG puede ser tratado con un solo ojo y con más cuidado.
¿Cómo son los derechos de pedido de materiales de alto TG?
En MOKO Technology ofrecemos soluciones completas para Montaje de PCB Para todo tipo de requisitos relacionados con la producción y el ensamblaje de PCB de alta calidad. Uno de los requisitos más comunes en la fabricación de PCB es la tolerancia a altas temperaturas para soportar las exigentes condiciones y entornos operativos.
Nuestros clientes a menudo tienen preguntas sobre los requisitos de temperatura para el proceso de ensamblaje de PCB en sí y si se requiere o no una determinada selección de material para el ensamblaje de PCB sin plomo.
Fabricante de PCB de alto TG y capacidad de fabricación
Moko Technology puede producir placas de circuitos con un valor Tg de hasta 180 °C.
La siguiente tabla enumera algunos de nuestros materiales comúnmente utilizados para la fabricación de placas de circuitos de alta temperatura.
Material TG
(DSC, °C) Td
(Peso, °C) CTE-z
(ppm/°C) Td260
(Mínimo) Td288
(Mínimo)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
Rogers 4350B 280 390 50 / /
Se puede consultar nuestra tabla de relación directa como guía:
Material TG TÜV
Norma FR4 TG 130°C 110°C.
FR4 medio TG 150°C 130°C.
FR4 alto TG 170°C 150°C.
Material de poliimida de súper alta TG 250°C 230°C.
Las propiedades de los materiales de alta Tg se enumeran a continuación:
Mayor resistencia al calor
Reducir el CTE del eje Z
Excelente resiliencia térmica
Alta resistencia a los cambios de temperatura.
Excelente confiabilidad de PTH
Pcbway ofrece algunos materiales populares de alto tg
S1000-2 y S1170: materiales Shengyi
IT-180A: Material ITEQ
TU768: Material TUC
Tipos de material de placa PCB
Hay muchos tipos de materiales de placas PCB, cada especificación de placa es diferente, su material, precio, parámetros, etc. también son diferentes.
Dependiendo del grado de menor a mayor:
Los detalles son los siguientes:
94HB: cartón ordinario, sin resistencia al fuego (el material más bajo, perforado, no puede hacer potencia PCB).
94V0: cartón ignífugo (perforado).
22F: placa de fibra de vidrio de media cara (agujeros perforados).
CEM-1: placa simple de fibra de vidrio (se debe perforar con computadora, no se pueden hacer agujeros).
1. La calidad de las propiedades retardantes de llama se puede dividir en cuatro tipos: 94V-0 / V-1 / V-2/94-HB
2. Preimpregnado: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.
3. FR4, CEM-3 son todos para el tipo de material, FR4 es fibra de vidrio y CEM3 es el sustrato compuesto.
4. Libre de halógenos es un sustrato que no contiene halógenos (elementos como flúor y yodo), ya que el bromo produce gases tóxicos al quemarse, no es dañino para el medio ambiente.
5. Tg es la temperatura de transición del vidrio, es decir el punto de fusión.
Moko Technology ha sido un fabricante profesional de placas de circuito durante muchos años, puede brindar a los clientes soluciones de PCB para la mayoría de los tipos de placas de circuito desde una sola fuente, simplemente contáctenos libremente.
Somos uno de los principales fabricantes chinos especializados en la fabricación de placas de circuito impreso FR4. Si le interesa nuestra solución de PCB para placas FR4 de alta TG, póngase en contacto con nuestra fábrica. Le garantizamos productos de la mejor calidad, puntuales y con un servicio excelente, todo de un solo proveedor.
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¿Por qué no se especifica ninguno de los TG en las hojas de datos?
En algunos materiales comunes de alta frecuencia, la TG no se tiene en cuenta en las hojas de datos. Esto se debe al origen técnico de la importancia de la concentración de TG, ya que se trata de la «temperatura de transición vítrea». En principio, esto también ocurre con los materiales de poliimida. En general, con materiales cerámicos o de PTFE se puede alcanzar una «TG» de 200 °C o superior..
¿Qué debes pensar sobre las placas de poliimida flexibles?
Placa de circuito flexible rígida
Cabe destacar que, a pesar de la poliimida, las placas de circuito impreso flexibles suelen incluir un componente epoxi. Incluso con material sin adhesivo, este se usaría al pegar la película de recubrimiento o los refuerzos, por lo que la temperatura de transferencia (TG) del circuito flexible, a pesar de la poliimida como componente principal, se encuentra en la zona del epoxi.
¿Qué puede soportar una resistencia de soldadura?
Las resinas de soldadura convencionales a veces tienen un límite de carga muy inferior a la TG del material. Para materiales con alta TG para aplicaciones por encima de estas áreas, recomendamos fabricar sin resina de soldadura y, si es necesario, proteger todo el conjunto con lacas protectoras adecuadas para altas temperaturas. Como alternativa, es previsible la decoloración de la pintura a temperaturas muy altas.
Entonces póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de suministrarle prototipos de Asia para que el material de la serie posterior pueda calificarse correctamente.
"Tg" se refiere a la temperatura de transición vítrea de una placa de circuito impreso e indica el punto en el que el material de la placa comienza a transformarse. Fabricamos placas de circuito impreso estándar con materiales con una TG de 140 °C, que soportan una temperatura de funcionamiento moderada de 110 °C. Por cierto, PCBonestop también ofrece placas de circuito impreso con alta TG a sus clientes en línea.
Si se aumenta la Tg del sustrato de PCB, también se mejorarán la resistencia al calor, la humedad y las sustancias químicas, así como la estabilidad de las placas de circuito impreso. Una Tg alta es más adecuada para los procesos de fabricación de PCB sin revestimiento.
Por lo tanto, la diferencia entre FR4 general y FR4 de alta Tg es que, cuando está caliente, especialmente en la absorción de calor con humedad, el sustrato de PCB de alta Tg tendrá un mejor desempeño que el FR4 general en los aspectos de resistencia mecánica, estabilidad dimensional, adhesividad, absorción de agua y descomposición térmica.
Proveedor chino de PCB de alta TG
PCB de alto TG: PCB de alta temperatura para aplicaciones de PCB que requieren altas temperaturas.
En los últimos años, cada vez más clientes han solicitado producir placas de circuito con Tg alto.
Dado que la inflamabilidad de la placa de circuito impreso (PCB) es V-0 (UL 94-V0), la placa de circuito impreso cambia del estado vítreo al gomoso cuando se excede el valor Tg especificado y se afecta la función de la PCB.
Si su producto opera a temperaturas de 130 °C o superiores, debería usar una placa de circuito impreso con alta TG por razones de seguridad. La principal razón para usar una placa de alta TG es la transición a placas RoHS. Debido a las mayores temperaturas requeridas para que fluya la soldadura sin plomo, la mayor parte de la industria de PCB está optando por materiales de alta TG.
Intentar reducir la acumulación de calor en la placa de circuito puede afectar el peso, el coste, los requisitos de rendimiento o el tamaño de la aplicación. Por lo general, resulta más económico y práctico empezar con una placa de circuito resistente a altas temperaturas.
Si su aplicación corre el riesgo de exponer su PCB a temperaturas extremas o la PCB debe cumplir con RoHS, debe considerar PCB de TG alto.
Placas de circuito multicapa con muchas capas
Electrónica industrial
Electrónica automotriz
Estructuras de trazas de línea fina
Electrónica de alta temperatura
Consideraciones sobre la disipación del calor
Las placas de circuito impreso (PCB) de alta temperatura transmisible (TG) son fundamentales para protegerlas de las altas temperaturas del proceso de aplicación o de las temperaturas extremas del ensamblaje sin plomo. Sin embargo, es importante considerar varios métodos para aislar la placa del calor extremo generado por las aplicaciones electrónicas.
¿Qué es FR-4?
Las placas de circuito FR-4 se dividen en cuatro clasificaciones, que están determinadas por la cantidad de capas de trazas de cobre contenidas en el material:
• Placa de circuito de una sola cara / placa de circuito de una sola capa
• Placa de circuito de doble cara / placa de circuito de doble capa
• Cuatro o más de 10 capas de PCB / PCB multicapa
Ventajas de las PCB de alta TG
• Alta temperatura de flujo de vidrio (TG)
• Resistencia a altas temperaturas
• Larga resistencia al pelado
• Pequeña expansión del eje Z (CTE)
Aplicación de PCB de alto TG:
• Placas base
• Servidor y red
• Telecomunicaciones
• Almacenamiento de datos
• Aplicación pesada de cobre
• Características principales
Tecnología avanzada de resina para PCB de alta Tg
Material estándar de la industria con resina epoxi multifuncional con alta Tg (175 ℃ de DSC) y excelente confiabilidad térmica.
El mundo se está volviendo ecológico: ¿Por qué los materiales base libres de halógenos son la mejor solución cuando los requisitos de PCB son altos?
Según IEC 61249-2-21: La definición de "libre de halógenos" se aplica lo siguiente:
– máximo 900 ppm de cloro
– máximo 900 ppm de bromo
– un máximo total de 1500 ppm de halógeno
Por este motivo, en los materiales libres de halógenos se utilizan predominantemente fósforo, nitrógeno y ATH como retardantes de llama libres de halógenos.
Hoy en día, los materiales base modernos se clasifican según la siguiente clasificación UL, que también expresa la naturaleza diferente del material base en la estandarización.
FR 4.0 – sistemas de resina epoxi con y sin relleno Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 - sistemas de resina epoxi con y sin carga Tg 135-200 sin halógenos
Desde hace dos años está disponible una nueva clasificación adicional:
FR 15.0 - sistemas de resina epoxi rellenos TBBPA RTI 150 ° C
FR 15.1 - sistemas de resina epoxi rellenos sin halógenos RTI 150 ° C
La sustitución del retardante de llama TBBPA por retardantes de llama sin halógenos está relacionada con otras propiedades químicas de los sistemas de resina. La energía de unión del sistema de resina aumenta significativamente, lo que constituye la base de las mejores propiedades térmicas de los materiales sin halógenos. Esta mayor energía de unión también mejora la adhesión con el tejido de vidrio, lo que a su vez repercute positivamente en el rendimiento del CAF.
En la conferencia se muestran varios ejemplos de propiedades mejoradas, como la estabilidad térmica y el comportamiento CAF en HW-HW pequeños, que se han demostrado en la práctica.
Factores a considerar en cuanto al espesor
Compatibilidad con componentes: Aunque el FR-4 se utiliza en la fabricación de numerosos tipos de placas de circuitos impresos, su espesor afecta al tipo de componentes utilizados.
Requisitos de espacio: al diseñar una placa de circuito, es extremadamente importante ahorrar espacio, especialmente con conectores USB y accesorios Bluetooth.
Diseño y flexibilidad: La mayoría de los fabricantes prefieren placas de circuito impreso más gruesas. Con FR-4, un soporte demasiado delgado podría romperse si se amplía la placa. Las PCB más gruesas son flexibles y, al mismo tiempo, permiten ranuras en V (cortes de muesca).
Debe tenerse en cuenta el entorno en el que se utilizará la placa de circuito. En el sector médico, las placas de circuito impreso delgadas garantizan cargas más bajas. Pueden doblarse y deformarse al soldar los componentes.
Control de impedancia: El espesor de la placa de circuito impreso incluye el espesor del medio dieléctrico, en este caso el FR-4, lo que facilita el control de impedancia.
Si desea integrar sus placas de circuito impreso en productos en los que el uso de componentes no es sencillo y que no son muy adecuados para una placa de circuito impreso rígida, también deberá preferir otro material: poliimida/poliamida.
Categoría de producto: PCB de alta TG. Somos un fabricante especializado de China, proveedor/fábrica de PCB en blanco y de alta TG. Ofrecemos al por mayor productos de alta calidad de I+D y producción de PCB de alta TG. Ofrecemos un excelente servicio posventa y soporte técnico. ¡Esperamos su cooperación!
