MOKOレーザーカービング

レーザーカービングは、電子機器製造における非常に一般的な生産リンクです. 一方では, 各電子部品の情報をマークするために使用できます, ほとんどの電子製品は、SMDコンポーネントなどの小さなコンポーネントで構成されていることは誰もが知っています。, それらをよりよく認識するために, レーザーカービングは、情報を永続的に表示でき、大量生産をサポートする完璧なテクノロジーです。. 一方, ロゴやパターンを彫刻するなど、カスタム製品のハウジングに適用できます。.

MOKO Technologyは、業界をリードするマシンを使用して最新のレーザー彫刻技術を提供します, 経験豊富な従業員が最高のレーザー彫刻サービスを提供します. 私たちのテクノロジーがどのようにあなたを助けることができるかを発見するために今日私達に連絡してください!

MOKOテクノロジーが選ばれる理由?

レーザー彫刻の豊富な経験

MOKOテクノロジーは 2006 以上のレーザー彫刻の経験を持つ 10 年, 私たちは世界中の何百もの顧客にレーザー彫刻製品を提供してきました. 私たちのプロのR&Dチームは何百ものプロジェクトに参加し、豊富な経験を持っています.

速いターンアラウンド

以上のものがあります 350 専門的な訓練を受けたMOKOテクノロジーの従業員, 彼らは、機械の巧みな操作とクライアントとの効果的なコミュニケーションを効率的に行う方法を知っています。, 迅速なターンアラウンドタイムを確保するために.

信頼できるパートナー

現在, MOKOテクノロジーはISO9001を含む認証を取得しています:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, およびUL, 厳格な品質管理基準へのコミットメントを示しています. クライアントを優先します, 当社の製品とサービスが要件を超えない場合でも満たすことができることを確認する.

素晴らしいサービス

MOKO Technologyは、お客様に最高のカスタマーサービスを提供することをお約束します, 私たちのフレンドリーでプロフェッショナルな営業チームは 24/7 お客様に最適なソリューションと迅速な対応を提供するために利用可能.

MOKOレーザー彫刻製品

ブレスレットレーザー彫刻

ブレスレットレーザー切断

回路基板の切断

回路基板のレーザー切断

電子部品レーザー切断彫刻

電子部品レーザー切断彫刻

省エネLEDシェルレーザー彫刻

省エネLEDシェルレーザーマーキング

キーレーザーカービングマーキング

キーレーザーマーキング

PCBバーコード & 番号レーザーコード

PCBバーコードと番号レーザーコード

プラスチックシェルレーザー彫刻マーキング

プラスチックシェルレーザーマーキング

無線周波数チップマーキング

無線周波数チップマーキング

レーザー彫刻とは?

レーザー彫刻は、インクや工具を使わずに表面を彫刻できるレーザーマーキングの一種です。. レーザービームを使用して材料を除去するCNC技術に基づいています, アイテムの表面を蒸発させ、空洞を残して、デザインされたキャラクターやパターンを表示することができます, それらの深さは50分の1から8分の1インチにまたがっています. これらの文字やパターンは、彫刻プロセスでのレーザーの深い浸透のおかげで、簡単に摩耗したり裂けたりすることはありません。. 多くの材料をレーザーで彫ることができます, 金属を含むがこれに限定されない, プラスチック, 木材, ガラス, レザー, 等々.

レーザー彫刻の利点

レーザー彫刻は何年にもわたって途方もなく進化してきました, 航空宇宙などの多くの産業に適用されています, 薬, エレクトロニクス製造, ジュエリーのカスタマイズ, 等々, それがますます頻繁に使用され、将来私たちにより多くの利益をもたらすと信じています. なぜそんなに人気があるのですか? これは、従来の彫刻と比較して多くの利点があるためです, 以下に参考のためのいくつかの重要なポイントを示します:

1. 汎用性

レーザー彫刻は、ほとんどすべての硬い材料に適しています, 印刷などの他のテクノロジーとは異なり, レーザーで簡単に彫ることができる物体や材料を見つけることができます. さらに, 1台のレーザー切断機であらゆるアイテムのカスタマイズ要件をすべて満たすことができます. これが人気の主な理由です.

2. 耐摩耗性

レーザー彫刻によって生成された表面のくぼみは、本当に長い間続く可能性があります, 長期間使用した後に着用するかどうかを心配する必要はありません. さらに, レーザー彫刻された表面は素晴らしい仕上がりと滑らかな感触を持っています。彫刻が施された多くの骨董品を見ることができます, 刻まれた模様は、何百年も保存された後もはっきりと見えます.

3. 高効率

レーザー彫刻はその高効率でよく知られています, 実際には, これは、現在最も速い生産速度のマーキングプロセスです. 彫刻プロセスは自動で行われるため、工具の交換や労力の不足による影響を受けません。. 製作時間は短く、彫刻の品質は優れています, いくつかの複雑なパターンの場合, 完了するのに数時間しかかかりません, そのため、このような技術の需要は近年劇的に増加しています.

4. 正確さ

パターンは、いつものようにシャープネスを維持できる正確なレーザービームによって刻まれています. 従来の機械工具とは異なり, 数回使用すると鈍くなり、彫刻の精度が低下します. レーザービームは、刻まれたパターンが要件に完全に一致することを確認するために、正確な設計と計算を備えたコンピューターによって制御されます.

5. 費用対効果

レーザー彫刻は、より短い生産時間で特徴づけられました, 時はビジネスのお金です, つまり、人件費を含めてコストが低くなるということです. 一方, その精度は欠陥のある製品の可能性を減らします, 代替品として追加の材料を購入する必要が少なくなります.

見積もりを取得する準備ができました?

私たちのネットワークを活用して、MOKOテクノロジーがあなたのために何ができるかを見てください.

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