フル カバレッジ BGA PCB アセンブリ サービス
当社の BGA アセンブリ サービスは広範囲をカバーしています, BGA試作開発含む, BGA PCB アセンブリ, BGA部品の取り外し, BGAの交換, BGAリワークとリボール, BGA PCB アセンブリ検査, 等々. フルカバレッジサービスの活用, お客様が供給ネットワークを合理化し、製品開発時間を短縮できるように支援します.
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厳格な BGA PCB アセンブリ テスト プロセス
BGA アセンブリの最高品質基準を達成するには, 光学検査を含むプロセス全体でさまざまな検査方法を使用します, 機械検査, X線検査. その中で, BGAはんだ接合部の検査にはX線を使用する必要があります. X線がコンポーネントを通過して、その下のはんだ接合部を検査できます, はんだ接合位置を確認するため, はんだ接合半径, およびはんだ接合部の厚さ.
BGA PCB アセンブリの利点
スペースの有効活用 – BGA PCBレイアウトにより、利用可能なスペースを効率的に使用できます, より多くのコンポーネントを搭載し、より軽量なデバイスを製造できるように.
優れた熱性能 – BGA用, コンポーネントによって生成された熱は、ボールを介して直接伝達されます。. 加えて, 接触面積が大きいため、熱放散が向上します, コンポーネントの過熱を防ぎ、長寿命を保証します.
より高い導電率 – ダイと回路基板の間の経路が短い, これにより、電気伝導性が向上します. さらに, 基板にスルーホールはありません, 回路基板全体がはんだボールやその他の部品で覆われている, 空きスペースが減るので.
組み立てと管理が簡単 – 他の PCB アセンブリ技術との比較, BGA は、はんだボールを使用してパッケージをボードにはんだ付けするため、組み立てと管理が容易です。.
リードへのダメージが少ない – BGAリードの製造には固体はんだボールを使用しています. したがって、, 操作中に損傷するリスクが低くなります。.
MOKO TechnologyのBGA PCB組立能力
BGA の種類:
µBGA, CTBGA, カブガ, CVBへ, VFBGA, LGA,等
レイヤー数:
まで 40 レイヤー
はんだボール:
Lead & lead-free
ピッチサイズ:
最小ピッチサイズ 0.4mm
配置精度 +/- 0.03 んん
配置精度 +/- 0.03 んん
パッシブフットプリント:
0201, 01005, ポップ, 0603, そして 0402
BGA アセンブリのサイズ:
1x1mm~50x50mm
ボードの厚さ:
0.2mm-7mm
認定:
ISO9001, IS014001, ISO13485, RoHS, IPC, 等.
Choose MOKO as Your BGA Assembly Partner
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品質保証
当社は ISO 品質管理システムに完全に準拠しており、すべてのプロセスは BGA PCB アセンブリの最高品質基準を満たしています。.
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強力な組立能力
MOKOは、ほぼすべてのタイプのBGAを処理できます, 小型から大型までのBGA部品の組み立て, ファインピッチBGA含む.
![比類のない専門知識](https://www.mokotechnology.com/wp-content/uploads/2022/11/3-1.png)
深い専門知識
プロのエンジニアとIPCの訓練を受けた従業員で構成されるBGAアセンブリチームがあります, 高い信頼性を保証するために、プロセス全体で技術サポートを提供します.