短いターンアラウンドタイム
プロジェクトのタイムラインが厳しい場合, あなたは正しい場所にいます. MOKOは高速板金製造サービスを提供します, 私たちは常にあなたのスケジュールをキャッチできることを確認してください.
カスタムメイドの金属部品
MOKO Technologyの板金製造能力により、単純なものから複雑なものまで、さまざまな種類の金属部品を製造できます。.
フルレンジサービス
板金部品に加えて, 社内溶接などのサービスを提供しています, パウダーコーティング, と組み立て, さまざまな要件をうまく満たすことができます.
板金とは 製作?
板金製造は、さまざまな製造方法を使用して金属シートを目的の形状に成形するサブトラクティブプロセスです。. 板金は、さまざまな厚さのオブジェクトを作成するために使用されます, 非常に薄い板金から (箔または葉としても知られています) 6mmを超える厚さの板金に (プレートとも呼ばれます). 板金の厚さはゲージと呼ばれます, これは通常、 30-8 ゲージ.
高精度・耐久性に優れています, そのため、板金は通常、エンクロージャやブラケットなどの用途に使用されます. 板金加工できる素材が多い, アルミなど, 鋼, 銅, 等々.
私たちの板金製造ギャラリー
板金切断
板金スタンピング
板金Tピッピング
当社の板金製造サービス
MOKOはレーザー切断をカバーするワンストップ板金製造サービスを提供します, 溶接, パウダーコーティング, 仕上げと組み立て. 私たちのサービスは、お客様がコストと時間を節約するのに役立ちます, 私たちはクライアントと緊密に協力して、クライアントに最適なソリューションを提供します。私たちはあなたのアイデアを完成品に変えることができる専門家とよく訓練された労働者を持っています. 当社のエンジニアは、CADを介して3Dモデルを作成し、設計の実現可能性を確認します, そして労働者は機械を正しくそして効果的に操作する方法を知っています. 私たちはすべてのステップを注意深くチェックし、最終製品がクライアントを幸せにすることができることを確認します. さらに重要なことには, ISO9001の認証を取得しています:2015, これは、板金が国際標準に到達できることを意味します.
MOKO Technologyは、プロトタイプから大量生産まで、そしてその間のすべての金属部品を供給することができます。. 自社生産により、より競争力のある価格を提供し、お客様が市場競争力を向上させるのに役立ちます.
板金の利点
耐久性: 板金は、圧力に耐えられる高い強度と耐久性を備えています, 腐食, 熱, 傷み.
可鍛性: 板金は、強度と構造の完全性を維持しながら、さまざまな形状に曲げることができます. その可鍛性のおかげで, 曲げるだけで簡単に新しい形に変えることができます, 非常に高価な新しい型を開く必要はありません. したがって、板金の製造はカスタムに最適です, 複雑, および高度に専門化されたアプリケーション.
持続可能性: 板金は最も持続可能な材料の1つです. 金属は天然資源であり、他の部品を製造するためにリサイクルできることは周知のとおりです。. したがって、, 板金加工は非常に環境に優しいです.
費用対効果: 鋳造または成形部品との比較, 板金は、コストと材料の無駄が少ないため、ますます多くの企業によって適用されています. 素材選びで大切なのは寿命. 板金は長期間使用できます, その強度と耐久性の機能により、頻繁に交換する必要はありません, そのため、より費用対効果の高いオプションです.
汎用性: ビード ブラストなど、多くの板金仕上げオプションが利用可能です。, 陽極酸化, パウダーコーティング, 電気めっき, 等. 一方, そのために使用できる材料は用途が広い, ステンレス鋼から材料を選ぶことができます, 炭素鋼, アルミニウム, 銅, 真鍮など.
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当社の板金製造サービスが競合他社との差別化を図る方法を知りたい? 上手, お問い合わせください, 私たちのプロフェッショナルでフレンドリーなチームがあなたに答えを示します.
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