パッケージングがなぜ重要なのか?
PCBの製造および組み立て工程において、空気中の湿気、静電気、物理的衝撃がPCBに不可逆的な損傷を与え、PCBの故障を引き起こす可能性があることをほとんどのメーカーは認識していますが、PCBの配送工程でも同様の問題が発生する可能性があることを無視しています。配送業者による乱暴な取り扱いを避けることは困難であり、輸送中の空気中の湿気を完全に遮断することも困難です。そのため、製品が工場を出荷する前の最後のステップとして、梱包も同様に重要です。適切なPCB梱包により、輸送中や湿気の多い空気中での衝撃を受けても、お客様にお届けするまで無傷の状態を保つことができます。MOKO Technologyは、梱包を含む各工程に細心の注意を払い、お客様が常に無傷のPCBを受け取れるようにしています。PCB梱包についてご質問がありますか？今すぐお問い合わせください。当社の専門家がお手伝いいたします！
なぜMOKOテクノロジーなのか?
豊富な経験
MOKOは経験豊富な電子機器メーカーであり、様々な業界のお客様にサービスを提供し、満場一致で高い評価をいただいています。MOKOには約400名の従業員がおり、豊富なプロジェクト経験を活かしてお客様とのより良い連携方法を熟知しています。
品質管理
当社はISO、ROHS、BSCI、ULの認証を取得しており、厳格な品質管理基準への取り組みを証明しています。お客様の成功に貢献する最高の製品と一流のサービスの提供を目指しています。
短い所要時間
MOKOは、各ステップの所要時間を短縮するために効率的に作業を行います。サポートチームは24時間7日対応しており、お客様からのお問い合わせやご質問に迅速に対応いたします。
PCB用MOKOパッケージング
静電気防止バブルラップ
緩衝作用に加え、静電気を発生せず、放電します。
フォーム包装
PCB の傷を効果的に防ぎ、フォームはリサイクル可能です。
防振包装
輸送中の PCB の衝突を防ぎ、動きを制限するのに役立ちます。
帯電防止真空包装
空気中の水分を遮断し、静電気によるダメージを防ぎます
完成品用MOKOパッケージ
ボックス（BOX）
完成品はすべて箱に詰められ、よりしっかり保護されます。
カートン
出荷準備が整ったカートンには出荷マークを貼ります。
PCBパッケージの要件
梱包は PCB から湿気や物理的衝撃を遠ざけるために重要な手順であり、PCB を梱包する際に注意すべき要件がいくつかあります。
1. 防湿要件
梱包前に、表面をきれいに洗浄し、完全に乾燥させてから、防腐剤をスプレーしてください。また、梱包材自体も洗浄し、適切な温度と湿度の環境に置いてください。
2. 静電気防止要件
静電気は、PCBの損傷やチップの故障につながる重要な原因として常に存在してきました。そのため、PCBには帯電防止梱包を施す必要があります。一般的な帯電防止梱包材としては、気泡緩衝材、パールコットン、静電バッグ、真空バッグなどがあります。
3. 防振要件
輸送中のPCBの振動や衝突を軽減するために、発泡スチロール箱などの梱包材を使用することをお勧めします。また、PCBは垂直に置き、2層以内に重ね、中央に仕切りを設ける必要があります。
