パッケージングが重要な理由?

PCBの製造と組み立ての過程で, ほとんどのメーカーは、空気中の湿気に気づいています, 静電気, 物理的な衝撃はそれらに不可逆的な損傷を引き起こし、PCBの故障を引き起こす可能性さえあります, しかし、PCBデリバリーのプロセスを無視しているため、このような問題に直面する可能性もあります. 宅配便の積極的な取り扱いを避けることは困難です, また、輸送中の空気が完全な湿気隔離を達成できることを保証することもできません. したがって, 製品が工場を出る前の最後のステップとして, パッケージングも同様に重要です. 認定されたPCBパッケージにより、輸送中や湿気の多い空気の中でぶつかっても、顧客に届けられるまでそのままの状態を保つことができます。. MOKOテクノロジーはパッケージングを含む各ステップに細心の注意を払っています, お客様が常に無傷のPCBを受け取ることができるようにする. PCBパッケージについて質問があります? 今すぐお問い合わせ, 私たちの専門家があなたを助ける準備ができています!

MOKOテクノロジーが選ばれる理由?

豊富な経験

MOKO is an experienced electronic manufacturer and we have served customers in various industries and received unanimous praise from them. 約あります 400 employees at MOKO who have rich project experience so they know how to work with our customers better.

品質保証

We have obtained the certifications of ISO, ROHS, BSCI, およびUL, 厳格な品質管理基準へのコミットメントを示しています. We aim to provide the best products and first-class services to our clients that help them succeed.

短いターンアラウンドタイム

MOKO works efficiently to shorten the turnaround time of each step. Our support team is 24/7 available making sure that all your inquiries and questions can get the fastest response.

PCB用MOKOパッケージ

完成品のMOKO包装

PCBパッケージの要件

Packaging is a crucial procedure to keep moisture and physical shock away from PCB, PCBを梱包する際に注意すべきいくつかの要件があります:

1. 防湿要件

梱包前, それらの表面が十分に洗浄され、完全に乾燥していることを確認する必要があります, 次に、アンチペイントをスプレーする必要があります. また、パッケージ自体もクリーニングする必要があることに注意してください, パッケージは適切な温度と湿度の環境に置く必要があります.

2. 帯電防止要件

Static electricity has always been an important reason for PCB damage that would cause the failure of the chip. したがって, PCBの帯電防止包装を実行する必要があります. 一般的な静電気防止包装材料はバブルバッグです, パールコットン, 静電気防止袋, とバキュームバッグ.

3. 防振要件

輸送中のPCBの振動と衝突を減らすために, フォームボックスなどのパッケージを使用できます. 加えて, PCBは垂直に配置する必要があります, 2層以下の積み重ね, 中央にパーティションを配置します.

見積もりを取得する準備ができました?

私たちのネットワークを活用して、MOKOTechnologyがあなたのために何ができるかを見てください.

パッケージングが重要な理由?

MOKOテクノロジーが選ばれる理由?

PCB用MOKOパッケージ

帯電防止プチプチ

フォーム包装

防振包装

帯電防止真空包装

完成品のMOKO包装

ボックス

カートン

PCBパッケージの要件

1. 防湿要件

2. 帯電防止要件

3. 防振要件

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