Co to jest drukowanie 3D

Ryan jest starszym inżynierem elektronikiem w MOKO, z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w tej branży. Specjalizuje się w projektowaniu układów PCB, projekt elektroniczny, i wbudowany projekt, świadczy usługi projektowania i rozwoju elektroniki dla klientów z różnych dziedzin, z IoT, DOPROWADZIŁO, do elektroniki użytkowej, medyczne i tak dalej.
Zawartość
Co to jest drukowanie 3D

3Druk D to rodzaj addytywnego procesu produkcyjnego, w którym można tworzyć fizyczne trójwymiarowe elementy na podstawie modeli cyfrowych poprzez sukcesywne nakładanie cienkich warstw materiałów. Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, produkty konsumenckie, budowa, medyczny, i tak dalej, ponieważ druk 3D może wytwarzać części o różnych kształtach geometrycznych z dużą dokładnością w krótkim czasie. Dzięki stale rozwijającej się technologii druku 3D, oczekuje się, że światowy rynek druku 3D osiągnie $41 miliard przez 2026 jak twierdzi Acumen Research and Consulting.

A zatem, możemy dojść do wniosku, że ta technologia w niedalekiej przyszłości stanie się głównym nurtem i zmieni sposób, w jaki żyjemy i jak pracujemy.

Jak to działa

Jak to działa

Pierwszy, musimy zaprojektować wirtualny model 3D z wykorzystaniem komputerowego wspomagania projektowania (CHAM) oprogramowanie, który może czytelnie prezentować rysunki i ilustracje techniczne. Następnie, musimy podzielić wirtualny model na setki, a nawet tysiące cienkich warstw za pomocą innego oprogramowania, i nazywamy ten proces „krojeniem”.

druga, musimy przekonwertować plik CAD do pliku STL, aby można go było z powodzeniem rozpoznać po przesłaniu pliku do drukarki 3D.

Ostatni, przejdziemy do procesu drukowania. Dysza drukarki 3D wyrzuci stopione materiały, takie jak metal i plastik, i porusza się zarówno w poziomie, jak iw pionie, zgodnie z instrukcją pliku STL, upewniając się, że materiały można dokładnie ułożyć. Taki proces byłby powtarzany, aby uformować każdą warstwę i ostatecznie cały produkt 3D.

3Druk D jest szeroko stosowany w różnych branżach

3Druk D jest szeroko stosowany w różnych branżach

  • Automobilowy

3Druk D jest od dawna stosowany w motoryzacji, może służyć do drukowania narzędzi, przyrządy i osprzęt, i przetestować formę i dopasowanie, upewniając się, że wszystkie części samochodowe mogą być obsługiwane zgodnie z oczekiwaniami;. Dodatkowo, wielu producentów samochodów wykorzystuje tę technologię do renowacji starych samochodów, których części już nie były produkowane.

  • Lotnictwo

3Części drukowane D charakteryzują się lekkością i wysoką precyzją, co ważniejsze, mogą być wykonane w skomplikowanych kształtach, więc druk 3D jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym. Korzystanie z tradycyjnych metod produkcji w celu stworzenia złożonej części wymaga zespawania ze sobą różnych poszczególnych komponentów, podczas gdy wydruki 3D mogą tworzyć element jako jeden cały komponent, co ograniczyłoby marnotrawstwo materiału i skróciło czas produkcji.

  • Budowa

3Druk D ma szerokie zastosowanie w branży budowlanej, w tym prywatnej, Reklama w telewizji, i sektory publiczne. 3Druki D mogą w jak najkrótszym czasie zaprezentować prace projektantów architektonicznych, i wygodnie jest im również dokonywać pewnych modyfikacji i regulacji. Dodatkowo, wielu deweloperów wykorzysta tę technologię również do pokazania budynków, aby klienci mogli je wyraźniej obserwować.

  • Produkty konsumenckie

3Technologia druku D ma duży rynek produktów konsumenckich, z rzeczy, których używaliśmy w życiu codziennym, takich jak okulary, buty do luksusu jak biżuteria. Weźmy za przykład okulary, można wydrukować nie tylko ramkę, ale również soczewki można wydrukować. Tradycyjnie, soczewki wykonujemy usuwając dodatkowe materiały, ale druk 3D może zmniejszyć marnotrawstwo materiału podczas produkcji soczewek.

  • Opieka zdrowotna

3Technologia druku D może być wykorzystywana do tworzenia różnych modeli do użytku medycznego, np. w stomatologii, do drukowania koron i aparatów ortodontycznych. Można również wykonać implanty, takie jak stawy biodrowe i kolanowe, a także aparaty słuchowe, protetyka, i więcej, które pomogą chirurgom w ich pracy i powrocie do zdrowia. Zastosowanie technologii 3D w tej branży będzie promować postęp medycyny i poprawiać zdrowie ludzi.

Rodzaje procesów drukowania 3D

Rodzaje procesów drukowania 3D

Binder Jetting to rodzaj procesu drukowania 3D, który wymaga dwóch materiałów podczas produkcji: proszek materiału bazowego i spoiwo. Używamy spoiwa do selektywnego łączenia proszków, a cząstki proszku byłyby wiązane warstwa po warstwie, tworząc końcową część. Surowcami do natryskiwania spoiwa mogą być metale, piasek, a także ceramika.

Proces ten charakteryzuje się wysoką wydajnością, możemy dodać liczbę otworów głowicy drukującej, aby przyspieszyć produkcję. Dodatkowo, może być używany do drukowania rodzajów części, zmieniając właściwości materiałów i stosunek dwóch materiałów, co jest naprawdę wszechstronne.

Modelowanie topionego osadzania, znany również jako FDM, tworzy części 3D poprzez selektywne osadzanie stopionego materiału na podstawie wcześniej zaprojektowanego wirtualnego modelu 3D. Normalnie, jako surowce stosuje się polimery termoplastyczne, w tym ABS, PC, PLA, TPU, i tak dalej. Materiały te są prezentowane w postaci włókien, które można łączyć warstwa po warstwie, tworząc kształt części 3D. Jest to najczęściej stosowany proces drukowania 3D, możemy znaleźć ten proces w różnych branżach i zastosowaniach, takich jak produkty konsumenckie, automobilowy, i medyczny.

Selektywne spiekanie laserowe to proces drukowania 3D szeroko stosowany do drukowania części do urządzeń medycznych, elektronika, i samochody. Stosuje wiązki laserowe do proszku spiekanego selektywnie zgodnie z danymi CAD, a następnie spiekany proszek byłby łączony warstwa po warstwie, aby uzyskać trójwymiarowe części. Dostępnych jest wiele materiałów do selektywnego spiekania laserowego, takich jak nylon, termoplastyczne elastomery, i polistyren.

Stereolitografia to rodzaj procesu drukowania 3D o wysokiej rozdzielczości i precyzji, tolerancja części stereolitograficznych wynosi około 0.05 mm. Dodatkowo, charakteryzuje się gładkimi wykończeniami powierzchni i wszechstronnością materiałów. Zasada działania stereolitografii polega na wykorzystaniu lasera i fotopolimeryzacji do utwardzenia ciekłej żywicy i uformowania ostatecznych stałych części 3D. Ten proces drukowania 3D jest idealny do wytwarzania bardzo dokładnych części, takich jak niektóre części funkcjonalne i modele prezentacyjne.

Jak wybrać odpowiednie procesy drukowania 3D

Trochę trudno byłoby nam wybrać odpowiedni proces drukowania do stworzenia części, ponieważ dostępne są rodzaje procesów drukowania 3D, a czasami nie tylko jeden proces jest odpowiedni, może dwa lub trzy procesy są wykonalne. Ale poniżej kilka uwag, które należy wziąć pod uwagę przed podjęciem decyzji:

Pierwszy, właściwości materiału wymagane dla części, w tym wytrzymałość, twardość, i tak dalej. Ponieważ wiemy, że surowce różnych procesów są różne, w związku z tym, przy wyborze procesu konieczne jest uwzględnienie właściwości materiału.

druga, wymagania dotyczące funkcji i estetyki. Na przykład, czy masz wymagania dotyczące odporności na ciepło i wytrzymałości części?, czy potrzebujesz bardzo gładkiej powierzchni??

Ostatni, możliwości procesu druku 3D, co może obejmować wysoką precyzję, rozmiar kompilacji, i tak dalej.

Jakie korzyści może nam przynieść druk 3D?

Obniżone koszty

3Druk D może znacznie obniżyć koszty produkcji z następujących powodów:

Po pierwsze, 3Druk D jest w całości wykonywany przez maszyny. W przeciwieństwie do tradycyjnych procesów produkcyjnych, do obsługi różnych maszyn i urządzeń potrzebna jest duża liczba pracowników, a zatem, można zaoszczędzić znaczną część kosztów pracy. Dodatkowo, chociaż koszt zakupu sprzętu z góry jest stosunkowo wysoki, wysoka wydajność druku 3D wystarcza, aby zrekompensować koszt sprzętu. W końcu, 3Druk D to proces addytywny, co oznacza, że ​​podczas procesu produkcyjnego nie marnuje się materiałów, co może również obniżyć koszty surowców.

Krótki czas realizacji

Kolejną korzyścią, jaką może nam przynieść druk 3D, jest to, że umożliwia nam wytwarzanie części i produktów 3D w krótkim czasie. Możemy bardzo szybko dokończyć projekt, nawet skomplikowane projekty, korzystając z oprogramowania CAD, a wirtualny model 3D można przekształcić w fizyczny model 3D w zaledwie kilka godzin. Podczas gdy tradycyjne metody mogą wymagać kilku tygodni lub nawet miesięcy, aby ukończyć cały proces od projektu, szybkie prototypowanie do produkcji finalnego produktu.

Beznarzędziowy

Do produkcji przemysłowej, produkcja narzędzi to bardzo duże koszty rozwoju, czas, i pracy. Ten problem można dobrze rozwiązać za pomocą druku 3D, co może wyeliminować potrzebę produkcji narzędzi. Na etapie projektowania, inżynierowie mogą projektować produkty i komponenty w określony sposób, który pozwala uniknąć wymagań montażowych. Beznarzędziowe to najważniejsza cecha druku 3D, która może jeszcze bardziej obniżyć koszty potrzebne do procesów montażu.

Zrównoważony rozwój

3Druk D jest przyjazny dla środowiska, ponieważ ma wysokie wykorzystanie materiału podczas procesu produkcyjnego, który może osiągnąć 90% do materiałów standardowych. A części wydrukowane w 3D są lekkie i trwałe, dzięki czemu mogą być używane przez długi czas, co może znacznie poprawić zrównoważony rozwój. Dodatkowo, 3Drukowanie w formacie D może rozwiązać problem gromadzenia się zapasów, ze względu na szybkie czasy produkcji, dostawcy nie muszą produkować części z dużym wyprzedzeniem i przechowywać je w magazynach.

Elastyczność projektowania

3Druk D umożliwia korzystanie z różnych materiałów, co pomaga przełamać ograniczenia materialne, dając inżynierom więcej możliwości projektowania bardziej kreatywnych produktów. Z drugiej strony, technologia ta może być wykorzystana do produkcji części o różnych kształtach geometrycznych, od prostych do złożonych.

Współpraca z MOKO przy rozpoczęciu projektów druku 3D

MOKO Technology specjalizuje się w rodzajach procesów druku 3D, takich jak binder jetting, stereolitografia, modelowanie osadzania topionego, i selektywne spiekanie laserowe. MOKO korzysta z wiodących w branży drukarek 3D, które pozwalają nam produkować części z wysoką precyzją i wydajnością. Z drugiej strony, mamy bogate doświadczenie w tej dziedzinie, a nasi eksperci będą z Państwem ściśle współpracować przez cały czas trwania projektu, upewniając się, że każdy krok idzie gładko.

Do części drukowanych w 3D, rodzaje materiałów metalowych i plastikowych są dostępne w MOKO, co daje nam większy wybór na etapie projektowania. Jesteśmy w stanie zaoferować różne rozwiązania druku 3D dla różnych zastosowań i branż, takich jak motoryzacja, lotnictwo, medyczny, produkty konsumenckie, itp. Jesteśmy pewni, że zapewnimy naszym klientom najlepsze usługi druku 3D, po prostu wyślij nam swój plik CAD 3D, a zobaczysz, jak możemy Cię odróżnić od innych.

Podziel się tym postem

Może ci się spodobać również

Ryan jest starszym inżynierem elektronikiem w MOKO, z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w tej branży. Specjalizuje się w projektowaniu układów PCB, projekt elektroniczny, i wbudowany projekt, świadczy usługi projektowania i rozwoju elektroniki dla klientów z różnych dziedzin, z IoT, DOPROWADZIŁO, do elektroniki użytkowej, medyczne i tak dalej.
Przewiń na górę