MOŻLIWOŚCI

Usługa czyszczenia spoiwa

Dlaczego warto wybrać MOKO?

Binder Jetting w MOKO Technology

MOKO Technology od ponad lat od momentu powstania w r 2006. Bez względu na to, czy potrzebujesz modeli projektowych, modele funkcjonalne lub odlewanie w piasku, nasz wiodący w branży sprzęt i doświadczeni inżynierowie mogą spełnić Twoje wymagania z krótkim czasem realizacji. Oferujemy również usługi bindowania przy produkcji wyrobów jednorazowych, prototypy, małe i duże ilości, jak również?.
Nasz proces natryskiwania spoiwa obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym piasek kwarcowy, piaskowiec w pełnym kolorze, Stal nierdzewna, stop inkonelu, węglik wolframu i tak dalej, co pomaga znacznie poprawić elastyczność projektowania. Nasi eksperci zaoferują profesjonalne i innowacyjne rozwiązania, które zapewnią pomyślną realizację projektów związanych z czyszczeniem spoiwa. Dodatkowo, mamy ścisły proces kontroli jakości, dbanie o wysoką jakość produktów, które otrzymują nasi klienci.

Nasze futerały na segregatory

Co to jest odrzucanie spoiwa?

Binder Jetting to rodzaj powszechnie stosowanej technologii druku 3D, co jest również procesem wytwarzania addytywnego. Podczas produkcji potrzebne są dwa materiały: materiał bazowy-proszek, oraz spoiwo, które można selektywnie osadzać na proszku wiążącym. Cząsteczki proszku byłyby idealnie połączone warstwa po warstwie, i wreszcie skomponować komponent. Wykorzystuje różnorodne materiały do drukowania części, takich jak metale, piasek, i ceramika.
Spoiwo jest bardzo opłacalną i wydajną technologią, które mogą produkować komponenty z mniejszymi stratami materiału i szybkim czasem realizacji produkcji, który może być jeszcze szybszy dzięki dodaniu liczby otworów głowicy drukującej. co więcej, pozwala nam na zmianę właściwości materiałów i proporcji dwóch rodzajów materiału w celu dostosowania właściwości końcowych części, co oznacza nieograniczone możliwości tworzenia innowacyjnych komponentów w takiej technologii. Jest to proces, który jest odpowiedni dla produktów, które mają specjalne wymagania dotyczące wewnętrznej struktury materiału.

Jak to działa?

Pierwszy, powinniśmy wiedzieć, że spoiwo działa w oparciu o pliki CAD, tak samo jak inne procesy wytwarzania przyrostowego, więc pierwszym krokiem jest zaprojektowanie modelu 3D przez CAD i upewnienie się, że jest wykonalny.
Następnie, ostrze do ponownego malowania służy do nakładania cienkiej warstwy na platformę konstrukcyjną maszyny, a głowica drukująca byłaby nakładana, aby wtrysnąć środek wiążący do proszku selektywnie i dokładnie zgodnie z geometrią części.
A kiedy warstwa wiążąca jest gotowa, platforma byłaby obniżona. Następnie rocoater nałoży nową warstwę proszku, A głowice drukujące wiążą go, te kroki byłyby powtarzane, aż do zakończenia ostatniej części.
Ostatni, musimy wyjąć część z pudełka i usunąć nadmiar materiałów.

Zalety odrzutu spoiwa

Wszechstronność projektowania

Natryskiwanie spoiwa to proces 3D charakteryzujący się dużą wszechstronnością projektowania. Dla tej technologii dostępne są różne materiały, który wspomaga wytwarzanie części o złożonej geometrii i różnych kolorach.

Niższy koszt

Do procesu natryskiwania spoiwa, są tylko niektóre obszary, które zostaną potraktowane natryskowym materiałem klejącym. W związku z tym, niektóre proszki metali można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać w innych projektach, co może zaoszczędzić na kosztach materiałowych. Dodatkowo, nie wymaga narzędzi ani osprzętu do podtrzymywania konstrukcji części, ponieważ niezwiązany proszek może odgrywać rolę wspierającą, co oszczędza zarówno koszty, jak i czas.

Najwyższej jakości

Jest w stanie wykonać delikatne części, które mają niewielką tolerancję, i może wytwarzać komponent tak mały, jak 0,1 mm. Z drugiej strony, części wykonane techniką spoiwa mają dobre i gładkie wykończenie powierzchni, a nawet możemy wykonać logo i tekstury na powierzchni części.

Wysoka wydajność produkcji

Binder jets stosuje przemysłowe moduły druku, które mają bardzo dużą prędkość produkcji, również nie jest wymagany złożony etap przetwarzania końcowego, który może również skrócić czas realizacji produkcji. Większość kroków podczas produkcji jest automatyczna, pomaga znacznie poprawić wydajność drukowania.

Wysoka celność

Binder Jetting wykorzystuje zaawansowane drukarki, które mogą zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia błędów, a głowica drukująca charakteryzuje się dużą dokładnością, upewniając się, że rozmiar i geometria końcowych części są dokładnie takie, jak chcesz.

Rozpocznij swój projekt druku 3D z ekspertem

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rozwiązań „pod klucz”, czy niestandardowych projektów 3D, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Zadzwoń do nas 86-75523573370 omówić Twój projekt już dziś!