¿Alguna vez te has preguntado por qué hay productos que duran mucho y otros que se descomponen en tan solo tres a seis meses? Uno de los principales culpables es la corrosión de las PCB. Primero, analicemos qué significa realmente el término "corrosión de PCB". Es el desgaste que sufren los materiales y componentes de una placa de circuito impreso debido a las interacciones químicas con su entorno. Esta corrosión puede causar problemas como la reducción de la funcionalidad y la fiabilidad, así como una menor vida útil de los aparatos electrónicos.
Incluso pequeñas capas de corrosión en productos, como pequeños momentos, pueden parecer insignificantes, pero son señales peligrosas. Algunas de las consecuencias físicas de la corrosión incluyen el sobrecalentamiento y la formación de chispas en las piezas corroídas, o incluso, en ocasiones, un incendio. En esta entrada del blog, exploraremos cuatro razones clave que causan la corrosión en las placas de circuito impreso, consejos para prevenir este problema y métodos para limpiar la corrosión de las PCB.
Causas de la corrosión de la placa de circuito
- Factores ambientales
Esto es especialmente cierto en el caso de las placas de circuito impreso, ya que el entorno y las condiciones de uso influyen considerablemente en su deterioro. Cuando las pistas metálicas se exponen a un material húmedo con oxígeno, se produce un cambio químico que dificulta la conductividad debido a la formación de capas oxidadas. Las placas de circuito impreso (PCB) dependen en gran medida del cobre, donde este proceso de corrosión atmosférica las afecta especialmente.
- Corrosión galvánica
Si se unen dos piezas de metales diferentes y se exponen a una sustancia química, conocida como electrolito, se denomina corrosión galvánicaEn tal situación, el metal más resistente a la corrosión comenzó a corroerse a un ritmo mucho mayor que el metal menos resistente con el que entró en contacto. Esto se debe a la formación de una celda galvánica, donde el metal más noble se desintegra corrosivamente, actuando como ánodo, mientras que el metal de menor calidad o más básico se corroe, reduciéndolo, actuando como cátodo.
- Fuerzas eléctricas
En otras ocasiones, la diferencia de voltaje entre pistas adyacentes, sumada a la segregación de iones, provoca una falla electrolítica. En consecuencia, se desarrollan dendritas metálicas y, al crecer conjuntamente, se forman cortocircuitos.
- Desgaste mecánico
Problemas repetitivos, como el contacto de los interruptores que transportan corriente, funcionan bajo movimientos de limpieza que raspan las capas protectoras de óxido y dejan el metal base expuesto a factores corrosivos. De esta manera, la corrosión por contacto acumula óxido, lo que interfiere con el funcionamiento óptimo del interruptor.
Cómo limpiar la corrosión de la PCB: explicación paso a paso
Para eliminar profesionalmente la corrosión de una placa de circuito impreso, siga estos pasos:
Paso 1: Asegúrese de examinar toda la PCB para buscar regiones que estén afectadas por la corrosión, que se presentan como formas verdes, azules o blancas sobre trazas de cobre, cuya formación implica la presencia de óxido de cobre o cualquier otro compuesto de este tipo.
Paso 2: Limpie la PCB para eliminar el polvo, la ceniza y otras partículas que puedan dificultar el proceso de eliminación de la corrosión. A continuación, límpiela con alcohol isopropílico y un cepillo de cerdas suaves, teniendo cuidado de no dañarla.
Paso 3: Determine si la corrosión se puede disociar o disolver químicamente. Para corrosión leve o moderada, aplique la solución comercial de desfundente para PCB que contiene amoníaco o ácido cítrico, ya que este tiene la capacidad de disolverse en óxido de cobre y otras sales de cobre. Use un cepillo suave, frote hasta que la imagen esté limpia al tacto, enjuague con alcohol isopropílico y seque.
Paso 4: Si la eliminación química no funciona, intente utilizar materiales abrasivos de mayor calidad, como abrasivos de 400 o más finos, como una almohadilla abrasiva de 400 o más finos, o una piedra pómez de gran calidad muy fina para eliminar con cuidado la corrosión restante.
Paso 5: En su lugar, utilice una pequeña capa de máscara de soldadura líquida o acrílico. revestimiento de conformación Tras la limpieza de las zonas de cobre como medida contra la reoxidación u otras influencias ambientales, se recomienda continuar con otras operaciones solo después de que el recubrimiento haya tenido el tiempo suficiente para endurecerse, según lo prescrito.
Paso 6: Analice la posibilidad de realizar pruebas funcionales en la PCB con las herramientas de diagnóstico adecuadas para verificar si se ha restablecido el funcionamiento adecuado.
¿Cómo prevenir la corrosión de PCB?
Como se mencionó anteriormente, la humedad o los contaminantes electrolíticos son los principales causantes de la corrosión. Para proteger la PCB de la corrosión, se deben tomar las siguientes medidas:
- Asegúrese de limpiar el PCBA durante el montaje para eliminar los residuos de fundente.
- Asegúrese de que las PCB no estén expuestas a la humedad y se mantengan secas.
- Evite que los electrolitos entren en contacto con la PCB.
- A continuación, aplique recubrimientos conformes en el conjunto de PCB para protegerlo del entorno circundante.
- El principal método para proteger las PCB contra la corrosión es evitar el contacto con la humedad o cualquier líquido. Una forma de hacerlo es colocar la PCBA en una carcasa con clasificación IP adecuada.
- Si no se pueden incorporar carcasas, se puede utilizar un recubrimiento conformado. Este puede aplicarse como máscaras de soldadura, aerosoles o recubrimientos epóxicos, entre otros, y está diseñado para proteger la PCB del entorno.
Conclusión
Si bien existen estrategias para mitigar la corrosión de las placas de circuito impreso, este problema nunca se puede eliminar por completo, especialmente con el envejecimiento de los dispositivos electrónicos debido al uso prolongado. Por lo tanto, es necesario identificar diversas maneras de prevenir y limpiar la corrosión. En MOKO Technology, nos dedicamos a ofrecer a nuestros clientes placas de circuito impreso confiables y de la más alta calidad que reducen inherentemente la susceptibilidad a la corrosión. Contáctenos hoy para descubrir más sobre nuestros servicios y cómo podemos respaldar sus próximos proyectos de PCB con soluciones robustas y resistentes a la corrosión.
