カスタム&デザインモールド

カスタムモールドは、中空でシームレスな部品を製造できるプロセスです. 部品は耐食性があり、長期間使用できます. 多くの産業は、大規模な製品生産のために型を使用する必要があります, 主に電子製品の部品を含む, 自動車部品, 医療機器部品, おもちゃ, コンテナ, 等々. 工業生産において, 型を作るために使用される主な材料はプラスチックと金属です. 異なる材料の金型の設計とカスタマイズは、製造プロセスとプロセス要件が異なります. 10年以上の経験豊富な金型メーカーとして, MOKO Technologyは、さまざまなサイズの金型とプラスチック金型の製造と設計を専門としています。, クライアントのニーズを超えない限り、常に満たすことができるようにする.

MOKOテクノロジーが選ばれる理由?

豊富な経験

MOKOテクノロジーは 2006, MOKOテクノロジーの金型設計および製造部門は熟練したデザイナーで構成されています, エンジニア, 経験豊富な労働者. 私たちは金型の設計と加工技術に関する専門知識と豊富な経験を持っています, これにより、お客様に最高の品質基準の金型を提供できると確信しています。.

最先端の設備

長年にわたって, MOKOは、当社の機器が業界をリードするレベルに到達することを保証するために、機器を更新するために多くのコストを投資してきました. 私たちの高度な機械は、私たちの製品の品質を保証することもできるより良い生産性能を持っています.

プレミアム品質

MOKOテクノロジーはISO9001を含む認証を取得しています:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, およびUL, 私たちの工場と製品は国際規格に適合しています. そのうえ, 私たちの品質管理部門は、お客様が受け取る製品の品質が一流であることを保証するために、各製品を厳密に管理しています.

速いターンアラウンドタイム

以上のものがあります 350 専門的な訓練を受けたMOKOテクノロジーの従業員. 労働者は長年の機械操作の経験を蓄積してきました, だから私たちの生産効率は非常に高いです. 一方, お客様のニーズを迅速に理解できます, 効率的なコミュニケーションにより、作業の進捗を確実に促進し、最終的に迅速な納期を保証できます.

素晴らしいサービス

MOKO Technologyは、お客様に最高のカスタマーサービスを提供することをお約束します, 私たちのフレンドリーでプロフェッショナルな営業チームは 24/7 お客様に最適なソリューションと迅速な対応を提供するために利用可能.

カスタムモールドプロジェクト

カスタムモールド

カスタムモールド

金型の設計

金型の設計

dmeロールオーバーモールドベース

モールドベースをロールオーバー

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金型

プラスチック射出成形金型溶接

プラスチック射出成形金型溶接

プラスチック製マグカップ型

プラスチック製マグカップ型

金型を設計する際の考慮事項

金型の設計はカスタムにとって非常に重要です カビ, 金型の機能と性能に直接影響を与える可能性があります, そして、最終製品の品質に影響を与えます. 金型の設計は金型のカスタマイズにとって重要なステップであるため, 金型を設計する際に考慮すべきこと? 上手, 以下はいくつかの重要な考慮事項です.

形状: カスタムモールドの製造時間は、形状によって異なります. 例えば, より深いねじ山で金型を設計する場合, その場合、この金型の製造時間は、軽いねじ山を使用した場合よりも長くなります。.

角度: 金型を設計するときは、角度を考慮する必要があります, 角度が正しくないと金型から部品を取り出すのが難しい場合があります.
表面: カビの表面をもっときれいにしたいですか? 上手, 次に、彫刻を使用して金型を設計することを検討できます, エンボス加工, およびその他の仕上げ.
虫歯: キャビティの設計は、金型の性能に影響を与える可能性があります, 空洞が科学的に設計されている場合, 次に、金型の寸法が同じであることを確認するために、金型製造プロセス中に内側と外側のキャビティを同じ日に冷却することができます.
重量と厚さ: 金型を設計するとき, 金型の重量と厚さも重要です, サイクルタイムに影響するため.

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