CAPABILITEIS

Служба струйной печати вяжущего

Почему выбирают MOKO?

Мгновенная обратная связь

Просто предоставьте нам свой файл CAD, оперативно ответим по ценам и технологичности в течении 24 часы.

От прототипа к серийному производству

Благодаря нашему ведущему в отрасли оборудованию и опытным работникам, мы способны производить 3D-детали от прототипов до крупных производственных циклов с высокой скоростью.

Гарантия качества

Сертифицирован с ISO9001, MOKO производит 3D-детали, которые всегда соответствуют международным стандартам и гарантируют нашим клиентам.

Струйная обработка связующего в MOKO Technology

Струйная обработка связующего в MOKO Technology

MOKO Technology предоставляет нашим клиентам надежные услуги по струйной очистке вяжущих на протяжении многих лет с момента своего основания в 2006. Независимо от того, нужны ли вам дизайнерские модели, функциональные модели или литье в песчаные формы, наше лучшее в отрасли оборудование и опытные инженеры могут удовлетворить ваши требования в кратчайшие сроки. И мы предлагаем услуги по струйной заливке связующего для производства одноразовых, прототипы, небольшие объемы, а также большие объемы.
В нашем процессе струйной обработки связующего используется широкий спектр материалов, включая кварцевый песок., полноцветный песчаник, нержавеющая сталь, инконель сплав, карбид вольфрама и так далее, что помогает значительно повысить гибкость дизайна. Наши специалисты предложат профессиональные и инновационные решения, чтобы гарантировать успешное выполнение ваших проектов по струйной обработке вяжущего.. Кроме того, у нас есть строгий процесс контроля качества, убедиться, что продукты, которые получают наши клиенты, имеют высокое качество.

Наши футляры для струйной печати для связующего

MOKO Binder Jetting Cases One
Два ящика для переплета MOKO Binder
MOKO Binder Jetting Cases Три

Что такое Binder Jetting?

Распыление связующего вещества - одна из широко используемых технологий 3D-печати., который также является аддитивным процессом изготовления. При производстве требуются два материала.: базовый материал-порошок, и связующее, которое можно выборочно наносить для получения связующего порошка.. Частицы порошка будут идеально соединены слой за слоем., и, наконец, сформировать компонент. Он использует различные материалы для печати таких деталей, как металлы., песок, и керамика.
Струйное распыление связующего является очень экономичной и эффективной технологией., который может производить компоненты с меньшими отходами материала и быстрым производственным циклом, который может быть еще быстрее, если добавить количество отверстий для печатающей головки. более того, это позволяет нам изменять свойства материалов и соотношение двух видов материалов, чтобы регулировать свойства конечных деталей., Это означает, что есть безграничные возможности создания инновационных компонентов с помощью такой технологии.. Это процесс, который хорошо подходит для продуктов, которые имеют особые требования к внутренней структуре материала..

Как это работает?

Как работает селективное лазерное спекание

Первый, мы должны знать, что струйная печать связующего работает на основе файлов САПР, так же, как и другие процессы аддитивного производства, поэтому самый первый шаг - спроектировать 3D-модель с помощью САПР и убедиться в ее осуществимости..
потом, лезвие для перекрытия используется для нанесения тонкого слоя на строительную платформу машины., и печатающая головка будет применяться для впрыскивания связующего агента в порошок выборочно и точно в соответствии с геометрией деталей..
И когда связующий слой завершен, платформа будет опущена. Затем рооутер наносит новый слой пудры., и печатающие головки связывают это, эти шаги будут повторяться до тех пор, пока не будет закончена последняя часть.
Последний, нам нужно вынуть деталь из коробки и удалить лишние материалы.

Преимущества струйной обработки вяжущим

Универсальность дизайна

Распыление связующего - это трехмерный процесс, который отличается высокой универсальностью дизайна.. Для этой технологии доступны различные материалы., который поддерживает изготовление деталей сложной геометрии и разных цветов.

Более низкая стоимость

Для процесса впрыскивания связующего, есть только некоторые области, которые будут обработаны распыленным клеящим материалом. Следовательно, некоторые металлические порошки могут быть переработаны и повторно использованы в других проектах, что может сэкономить материальные затраты. Кроме того, не требует инструментов или приспособлений для поддержки конструкции детали, поскольку несвязанный порошок может играть вспомогательную роль, что экономит деньги и время.

Премиум качество

Он способен изготавливать деликатные детали с крошечным допуском., и он может производить детали размером до 0,1 мм. С другой стороны, детали, изготовленные методом впрыскивания связующего, имеют хорошую и гладкую поверхность, и мы даже можем сделать логотипы и текстуры на поверхности детали.

Высокая эффективность производства

При струйной печати связующего используются промышленные печатные модули., которые имеют очень высокую скорость производства, также не требуется сложного этапа постобработки, который также может сократить время производственного цикла. Большинство этапов изготовления выполняются автоматически., это помогает значительно повысить эффективность печати.

Высокая точность

При струйной печати переплета используются современные принтеры, которые могут снизить вероятность ошибок., и печатающая головка отличается высокой точностью, убедиться, что размер и геометрия готовых деталей именно такие, какие вы хотите.

Начните свой проект 3D-печати с экспертом

Нужны ли вам готовые решения или индивидуальные 3D-проекты, мы здесь, чтобы помочь вам. Смело звоните нам по 86-75523573370 обсудить ваш проект сегодня!

Пролистать наверх
Прокрутить наверх