FÄHIGKEIT

Binder Jetting-Service

Warum MOKO wählen??

Sofortige Rückmeldung

Stellen Sie uns einfach Ihre CAD-Datei zur Verfügung, Wir werden schnell Antworten zu Preisen und Herstellbarkeit geben 24 Std.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Dank unserer branchenführenden Ausrüstung und kompetenten Mitarbeiter, Wir sind in der Lage, 3D-Teile von Prototypen bis hin zu großen Serien schnell herzustellen.

Qualitätskontrolle

Zertifiziert mit ISO9001, MOKO stellt 3D-Teile her, die immer den internationalen Standard erreichen und unseren Kunden Sicherheit geben können.

Binder Jetting bei MOKO Technology

Binder Jetting bei MOKO Technology

MOKO Technology bietet unseren Kunden seit über Jahren zuverlässige Binder Jetting-Dienstleistungen seit seiner Gründung in 2006. Egal, Sie benötigen Designmodelle, Funktionsmodelle oder Sandguss, Unsere branchenführenden Geräte und erfahrenen Ingenieure können Ihre Anforderungen mit einer schnellen Bearbeitungszeit erfüllen. Und wir bieten Binder-Jetting-Services für die Produktion von Einzelstücken an, Prototypen, auch kleine und große Mengen.
Unser Binder Jetting-Verfahren unterstützt eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Quarzsand, vollfarbiger Sandstein, rostfreier Stahl, Inconel-Legierung, Wolframkarbid und so weiter, was dazu beiträgt, die Designflexibilität deutlich zu verbessern. Unsere Experten bieten professionelle und innovative Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihre Binder-Jetting-Projekte erfolgreich durchgeführt werden können. Zusätzlich, wir haben einen strengen qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass die Produkte, die unsere Kunden erhalten, von hoher Qualität sind.

Unsere Binder Jetting Cases

MOKO Binder Jetting Cases One
MOKO Binder Jetting Cases Zwei
MOKO Binder Jetting Cases Drei

Was ist Binder Jetting??

Binder Jetting ist eine häufig verwendete 3D-Drucktechnologie, was ebenfalls ein additiver Fertigungsprozess ist. Bei der Herstellung werden zwei Materialien benötigt: das Grundmaterial-Pulver, und das Bindemittel, das selektiv abgeschieden werden kann, um Pulver zu binden. Die Pulverpartikel würden sich Schicht für Schicht perfekt verbinden, und schließlich eine Komponente bilden. Es verwendet eine Vielzahl von Materialien, um Teile wie Metalle zu drucken, Sand, und Keramik.
Das Binder Jetting ist eine sehr kostengünstige und effiziente Technologie, wodurch Komponenten mit weniger Materialverschwendung und schneller Produktionsdurchlaufzeit hergestellt werden können, die durch Hinzufügen der Anzahl von Druckkopflöchern noch schneller sein kann. Außerdem, Es ermöglicht uns, die Eigenschaften von Materialien und das Verhältnis von zwei Arten von Materialien zu ändern, um die Eigenschaften der endgültigen Teile anzupassen, was bedeutet, dass es grenzenlose Möglichkeiten gibt, mit einer solchen Technologie innovative Komponenten herzustellen. Es ist ein Verfahren, das sich gut für Produkte eignet, die besondere Anforderungen an die innere Materialstruktur stellen.

Wie funktioniert es?

Funktionsweise des selektiven Lasersinterns

Zuerst, Wir sollten wissen, dass das Binder Jetting basierend auf CAD-Dateien funktioniert, genauso wie andere additive Fertigungsverfahren, Der allererste Schritt besteht also darin, ein 3D-Modell per CAD zu entwerfen und seine Machbarkeit sicherzustellen.
Dann, mit dem Wiederbeschichtungsmesser wird eine dünne Schicht auf die Bauplattform der Maschine aufgetragen, und der Druckkopf würde aufgebracht, um das Bindemittel selektiv und präzise entsprechend der Geometrie der Teile in das Pulver zu spritzen.
Und wenn die Binderschicht fertig ist, die Plattform würde abgesenkt. Dann würde der Rocoater eine neue Pulverschicht auftragen, und die Druckköpfe binden es, diese Schritte würden wiederholt, bis der letzte Teil fertig ist.
Zuletzt, Wir müssen das Teil aus der Schachtel nehmen und die überschüssigen Materialien entfernen.

Die Vorteile von Binder Jetting

Design-Vielseitigkeit

Binder Jetting ist ein 3D-Verfahren, das sich durch eine hohe Designvielfalt auszeichnet. Für diese Technologie stehen verschiedene Materialien zur Verfügung, die die Herstellung von Teilen in komplexen Geometrien und verschiedenen Farben unterstützt.

Niedrigere Kosten

Für das Binder-Jet-Verfahren, es gibt nur bestimmte Bereiche, die mit aufgesprühtem Klebematerial behandelt werden. Deshalb, Einige Metallpulver können recycelt und in anderen Projekten wiederverwendet werden, was die Materialkosten sparen kann. Zusätzlich, Es erfordert keine Werkzeuge oder Vorrichtungen zur Unterstützung der Teilekonstruktion, da das ungebundene Pulver eine unterstützende Rolle spielen kann, das spart Kosten und Zeit.

Premium Qualität

Es ist in der Lage, empfindliche Teile mit winzigen Toleranzen herzustellen, und es kann eine Komponente mit einer Größe von nur 0,1 mm herstellen. Auf der anderen Seite, die durch Binder Jetting hergestellten Teile haben eine gute und glatte Oberfläche, und wir können sogar Logos und Texturen auf der Oberfläche des Teils erstellen.

Hohe Produktionseffizienz

Binder Jetting verwendet industrielle Druckmodule, die eine sehr schnelle Produktionsgeschwindigkeit haben, Außerdem ist kein komplexer Nachbearbeitungsschritt erforderlich, der auch die Fertigungsdurchlaufzeit verkürzen kann. Die meisten Schritte während der Herstellung erfolgen automatisch, es hilft, die Druckeffizienz erheblich zu verbessern.

Hohe Genauigkeit

Binder Jetting verwendet fortschrittliche Drucker, die die Möglichkeit von Fehlern reduzieren können, und der Druckkopf ist mit hoher Genauigkeit ausgestattet, Stellen Sie sicher, dass die Größe und Geometrie der endgültigen Teile genau Ihren Wünschen entspricht.

es kann definitiv die Designvielseitigkeit der meisten Projekte verbessern

Egal, ob Sie schlüsselfertige Lösungen oder kundenspezifische 3D-Projekte benötigen, Wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Rufen Sie uns gerne an unter 86-75523573370 um Ihr Projekt heute zu besprechen!

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