Толстая медная печатная плата не имеет фиксированного определения IPC. Обычно мы определяем прочную печатную плату как использующую три или более унций меди во внутренних и/или внешних слоях печатной платы или платы распределения питания. Некоторые компании сертифицированы UL для использования до 6 унций меди на внутренних и внешних слоях, и они способны производить покрытые, не покрытые печатные платы, используя до 20 унций меди для обеих сторон и нескольких слоев.
Сравнение стандартной печатной платы и толстой медной печатной платы
Толстые печатные платы широко используются в силовой электронике и энергосистемах. Тенденция к увеличению производства печатных плат, этот уникальный тип медной печатной платы имеет конечный вес меди более 4 унций (140 мкм) по сравнению с 1 унцией меди (35 мкм) или 2 унциями (0 мкм) в целом для тех, у кого стандартная толщина медной пластины.
Дополнительная толщина медных печатных плат позволяет пластине проводить более высокий ток, получать правильное распределение тепла и выполнять сложные переключения в ограниченном пространстве. Другие преимущества включают повышенную механическую прочность в секциях проводников, возможность создания более мелких изделий путем включения нескольких грузов в один и тот же слой схемы и возможность использования экзотических материалов с максимальной емкостью при минимальном риске отказа схемы.
Изготовление толстой медной печатной платы
Высокомощные электронные продукты Mil/Aero предъявляют новые требования к печатным схемам, создавая печатные схемы из толстой меди или даже печатные схемы из экстремальной меди. Печатные платы из толстой меди относятся к печатным платам, в которых толщина медного проводника варьируется от 137.2 до 686 мкм, в то время как печатные платы с толщиной меди, превышающей 686 мкм или выше 6860 мкм, являются печатными платами с экстремальной медью.
Преимущества проектирования толстых медных плат включают в себя:
- Способность выдерживать термические нагрузки, улучшая при этом антистрессовые свойства печатной платы.
- Увеличивает емкость печатной платы
- Повышенное рассеивание тепла печатной платы без необходимости сбора охлаждающих ребер
- Увеличивает механическую прочность соединения слоев и сквозных отверстий.
- Это относится к мощным плоским трансформаторам, размещаемым на борту.
У всего есть две стороны. Помимо этих преимуществ, у печатных плат из тяжелой меди есть много недостатков. Важно знать обе стороны конструкций плат из тяжелой меди, чтобы понимать, как использовать потенциальные функции и приложения.
Возможности толстых медных печатных плат
Существует множество целей, которые достигаются с помощью тяжелая медная печатная плата и, возможно, некоторые вещи, которые мы используем сегодня, не могли бы быть достигнуты без него. Но какие возможности отличают его от других печатных плат? Мы обсудим эти вещи ниже:
Многочисленные проекты требуют определенной толщины меди для удовлетворения текущих потребностей конкретного проекта. Производители печатных плат предоставляют различный диапазон веса меди, чтобы вы могли удовлетворить все требования вашего проекта.
Медный вес
Вес меди — это вес меди в унциях, используемый в квадратном футе площади. Это показывает толщину меди в слое в целом. Большинство компаний используют различные веса меди для Производство печатных плат. Подходящий вес меди можно выбрать в соответствии с требованиями конструкции.
Внутренние слои
Внутренние слои аналогично распознаются как внутренние слои тяжелой медной печатной платы.
Толщина листа и диэлектрика, а также масса меди внутренних слоев задается для типовых проектов.
Выбрав индивидуальный дизайн в соответствии с заказом и загрузив желаемый пакет материалов, вы можете отрегулировать толщину и вес меди во внутренних слоях в соответствии с вашими потребностями. Минимальная ширина продукта и расстояния основаны на весе медного слоя.
Внутренние слои иногда используют технику «медной заливки». Гравировка обычно используется для создания прочной плоскости заземления или плоскости питания. Еще одним преимуществом использования медного литья является уменьшение количества химического соединения (этанола), используемого в процессе производства (лучше для окружающей среды), а также облегчает процесс соединения слоев со слоями.
Внутренние слои могут быть переданы для изготовления с положительной или отрицательной полярностью. Важно, чтобы полярность слоя была отмечена во время последующего процесса при отсутствии определенной поляризационной характеристики (т. е. термической связи).
Внешние слои
Внешние слои также известны как внешние медные слои печатной платы. Обычно электронные компоненты прикрепляются к внешним слоям путем пайки через отверстия или на поверхности.
Внешние слои обычно начинаются с медной фольги, которая затем оцинковывается медью для увеличения толщины и добавления меди в барабаны со сквозными отверстиями. Вес меди внешних слоев предопределен для стандартных конструкций. Однако окончательную толщину меди этих слоев можно настроить в соответствии с вашими потребностями, выбрав индивидуальную сборку во время процесса сортировки и загрузив репозиторий в ваш файл. Ширина и минимально достижимые расстояния основаны на массе слоя до пластины (листа).
Упомянутые выше возможности делают толстую медную печатную плату хорошим выбором для использования в продуктах. Существует много компаний, которые предлагают услуги по изготовлению толстых медных печатных плат, и возможности могут отличаться от производителя к производителю. Вам не следует идти на компромисс относительно качества печатной платы, поскольку оно определяет общую производительность продукта. Использование хорошей печатной платы может показаться большой ношей для ваших финансов, но на самом деле все наоборот. Да, печатные платы снижают стоимость и повышают качество электронного устройства.
МОКО Технология предлагает лучшие решения для всех ваших потребностей в печатных платах по правильной цене. Предлагает печатные платы с правильным весом, которые могут удовлетворить все ваши потребности в печатных платах для ряда продуктов.
