ОДНА вставка молдинга

Вставка - одна из самых эффективных техник лепки., который может надежно и идеально сочетать металлы и пластмассы в одну формованную деталь. Он очень популярен и широко используется для многих приложений, таких как инкапсулированные электронные устройства., крепеж с резьбой, медицинское оборудование и так далее. MOKO Technology работает над этим уже более десяти лет., мы предлагаем универсальные решения для литья под давлением, от проектирования до производства, отделочное и послегарантийное обслуживание. Мы специализируемся на формовании изделий., не только для вставки, но также и для обычного формования, формование и литье под давлением, так далее.

Почему стоит выбрать технологию MOKO для литья пластин?

Богатый опыт

И МОКО, мы участвовали во множестве проектов по литью под давлением с момента своего основания в 2006, наши инженеры являются экспертами в этой области, которые могут помочь вам на протяжении всего проекта, чтобы предоставить вам индивидуальное решение.

Гарантия качества

С годами, MOKO вложила много средств в обновление оборудования, чтобы обеспечить его соответствие ведущего в отрасли уровня.. Наши передовые машины обладают лучшими производственными характеристиками, что также может гарантировать качество нашей продукции..

Премиум качество

МОКО получила сертификаты, включая ISO9001.:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, и UL, Это означает, что наш производственный процесс и продукция соответствуют международным стандартам.. Вы свободны от проблемы качества, наш отдел строгого контроля качества может гарантировать, что продукты, которые получают наши клиенты, являются первоклассными.

Ведущие в отрасли услуги по формованию пластин

С годами, МОКО модернизировала наше оборудование и оптимизировала процесс, чтобы наши услуги по литью достигли ведущего в отрасли уровня.. Наши передовые машины обладают лучшими производственными характеристиками, что также может гарантировать качество нашей продукции., а оптимизированный процесс значительно повышает эффективность производства.

Вставить дисплей продуктов литья

Вставьте формовочные изделия One
Вставьте формовочные изделия два
Вставьте формовочные изделия Четыре
Вставьте формовочные изделия Шесть

Как работает формование вставок?

Процесс литья под давлением примерно такой же, как и этапы производства традиционного литья под давлением., Основное отличие состоит в том, что металлическая деталь сначала помещается в форму в определенном месте для литья под давлением., а метод вставки металлических деталей может быть как ручным, так и автоматическим.. Ниже перечислены все этапы всего процесса.:

Первый шаг, вставьте металлическую деталь в форму в правильном положении. Для производства с небольшими объемами, мы можем использовать ручную вставку, но обратите внимание, что ручная вставка имеет ограничение по размерам металла. Обычно, операторы должны носить перчатки, так как высокая температура пресс-формы, что доставило бы неудобства в эксплуатации, особенно когда металлические части крошечные. Пока для автоматической прошивки, он имеет высокую точность, последовательность и эффективность. Но мы должны знать, что первоначальная стоимость автоматического процесса намного выше., поэтому мы должны выбрать один метод, который является наиболее экономичным.

Второй, расплавленный пластиковый материал будет впрыскиваться в форму, и полностью закройте металлическую часть, когда она затвердеет, убедитесь, что эти металлические и пластиковые компоненты могут быть прочно и безупречно приклеены.

Последний шаг, удалить хорошо инкапсулированные компоненты из формы после охлаждения.

Преимущества литья под давлением

Меньшие размеры продукта

По сравнению со сборочными частями, вставные изделия имеют меньшие размеры, так как металлическая часть находится внутри, Это означает, что размер всего продукта может оставаться неизменным даже с металлическими компонентами.. С другой стороны, в процессе формования со вставкой можно изготавливать более мелкие и тонкие детали, при этом производительность не пострадает..

Низкие затраты

Нет необходимости собирать детали, для литья под давлением не требуются сварка или другие вторичные процессы, только вставка металлической части может потребовать ручного управления, что может значительно снизить затраты на сборку и рабочую силу. Кроме того, некоторые экономичные материалы, такие как смолы, пригодны для обработки., так что вся стоимость может быть снижена.

Меньше ошибок

Процесс состоит из нескольких шагов и полностью автоматизирован., что снижает вероятность ошибок. Весь процесс хорошо продуман, а роботы гарантируют высокую точность продуктов..

Дополнительные варианты материалов

Существует множество материалов, которые можно использовать для литья под давлением., Например, термопластические материалы, такие как полиэтилен, полистирол, и нейлон, которые подлежат вторичной переработке, легкий и прочный. Кроме того, такие материалы, как эпоксидная смола и резина, также подходят для литья под давлением.

Гибкость дизайна

Формование вставок может облегчить работу по проектированию, поскольку инженерам не нужно думать о том, как спроектировать собранные детали. С другой стороны, он может изготавливать компоненты с различными формами и материалами, что не ограничит дизайнерские идеи и может расширить возможности изготовления различных формованных деталей для разных отраслей.

Хотите начать проект литьевой формы сегодня?

Мы предлагаем услуги литья под давлением на высоком уровне., поддерживать мелкосерийное производство, быстрая доставка, и быстрый ответ в 24 часы.

Пролистать наверх