Moldura de inserción MOKO
El moldeo por inserción es una de las técnicas de moldeo más efectivas., que puede combinar metales y plásticos juntos en una pieza moldeada de manera firme y perfecta. Es muy popular y ampliamente utilizado para muchas aplicaciones, como dispositivos electrónicos encapsulados., sujetadores roscados, equipos médicos, etc.. Moldura de inserción MOKO, ofrecemos soluciones integrales de moldeo por inserción, desde el diseño hasta la fabricación, servicios de acabado y posventa. Nos especializamos en productos de moldeo., no solo para moldeo por inserción, pero también para molduras convencionales, sobremoldeo y moldeo por inyección, etc..
Por qué elegir la tecnología MOKO para el moldeo por inserción?
Amplia experiencia
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Seguro de calidad
A través de los años, MOKO ha invertido una gran cantidad de costos para actualizar el equipo para garantizar que nuestro equipo alcance el nivel líder en la industria.. Nuestras máquinas avanzadas tienen un mejor rendimiento de producción que también puede garantizar la calidad de nuestros productos..
Calidad premium
MOKO ha obtenido certificaciones que incluyen ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, y UL, lo que significa que nuestro proceso de fabricación y nuestros productos pueden cumplir con los estándares internacionales. Moldura de inserción MOKO, Nuestro estricto departamento de control de calidad puede asegurarse de que los productos que reciben nuestros clientes sean de primer nivel..
Servicio de moldeo por inserción líder en la industria
A través de los años, Moldura de inserción MOKO. Nuestras máquinas avanzadas tienen un mejor rendimiento de producción que también puede garantizar la calidad de nuestros productos., y el proceso optimizado mejora significativamente la eficiencia de producción.
Insertar exhibición de productos de moldeo
¿Cómo funciona el moldeado por inserción??
El proceso de moldeo por inserción es aproximadamente el mismo que los pasos de producción del moldeo por inyección tradicional., la principal diferencia es que la pieza de metal se colocaría en el molde en la posición específica primero para el moldeo por inserción, y el método de inserción de piezas metálicas puede ser tanto manual como automático. Moldura de inserción MOKO：
El primer paso, Inserte la pieza de metal en el molde en la posición correcta.. Para producción con volúmenes reducidos, podemos usar inserción manual, pero tenga en cuenta que la inserción manual tiene la limitación de tamaños de metal. Normalmente, los operadores deben usar guantes ya que la alta temperatura del molde, que traerá inconvenientes a la operación, especialmente cuando las partes metálicas son pequeñas. Mientras que para la inserción automática, tiene alta precisión, consistencia y eficiencia. Pero debemos saber que el costo inicial de un proceso automático es mucho mayor., por lo que deberíamos elegir un método que sea más rentable.
Segundo, Moldura de inserción MOKO, y cubra la parte de metal completamente cuando se solidifique, asegurándose de que estos componentes de metal y plástico se puedan adherir de manera firme y perfecta.
El último paso, Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar..
Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar.
Tamaños de productos más pequeños
Comparado con piezas de ensamblaje, Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar., lo que significa que el tamaño de todo el producto puede mantenerse igual incluso equipado con componentes metálicos. Por otra parte, el proceso de moldeo por inserción puede fabricar componentes más pequeños y delgados, mientras que el rendimiento no se verá afectado.
Costos mas bajos
No es necesario ensamblar piezas, no se requiere soldadura u otro proceso secundario para el moldeo por inserción, solo la inserción de la pieza metálica puede requerir la operación manual, que puede reducir en gran medida el costo de ensamblaje y mano de obra. Adicionalmente, Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar., para que se pueda reducir el costo total.
Menos error
Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar., lo que reduce la posibilidad de cometer errores. Todo el proceso está bien diseñado y los robots garantizan la alta precisión de los productos..
Más opciones de materiales
Hay una variedad de materiales que se pueden utilizar para el moldeo por inserción., por ejemplo, materiales termoplásticos como polietileno, poliestireno, y nailon, que son reciclables, ligero y duradero. Adicionalmente, materiales como epoxi y caucho también son aptos para molduras empotradas.
Flexibilidad de diseño
La moldura de inserción puede facilitar el trabajo de diseño, ya que los ingenieros no necesitan pensar en cómo diseñar las piezas ensambladas. Por otra parte, Retire los componentes bien encapsulados del molde después de enfriar., que no limitará las ideas de diseño y puede ampliar las posibilidades de hacer diferentes piezas moldeadas para diferentes industrias.
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