プリント基板アセンブリの最も小さな欠陥であっても (PCBA) 電子機器メーカーにとって将来的に大きな問題を引き起こす可能性がある. 欠陥のあるボードがテストに合格し、顧客に提供される’ 現場での失敗の危険を冒す, 高価な修理, ブランドの評判に永続的なダメージを与える. では、これらの微細な欠陥を頭痛の種になる前に発見するにはどうすればよいでしょうか? 答えは自動光学検査です (あおい) – 生産中の PCBA の検査のために特別に設計された、非常に有用な品質管理手法.
しかし、AOI とは正確には何で、それを実装することで完成した基板の品質がどのように向上するのでしょうか。? このブログでは, AOI テクノロジーの仕組みと、AOI テクノロジーを導入することで検査プロセスが大幅に改善される理由の概要を説明します。. 終わりまで, AOI が品質管理戦略の中核部分である理由がわかります。.
自動光学検査とは?
自動光学検査は、電子機器製造で使用される自動品質管理方法であり、コンピューター ビジョン カメラとソフトウェアを使用して、生産中にプリント基板とアセンブリの欠陥を視覚的に検査します。. AOI は高速に提供します, 一貫性のある, 高解像度の画像を取得して詳細な検査を行い、コンポーネントの欠落などの欠陥がないかを確認します, 間違った部品, はんだ付け不良, その他の問題, ボードとの物理的な接触なしで. AOI を導入すると、価値が付加される前に欠陥を早期に検出できるようになります, 品質向上につながる, より高い収量, 製造コストの削減.
自動光学検査の仕組み?
AOI マシンは複数の光源を使用して、さまざまな角度から PCB を照明します。, 高解像度のコンピュータ ビジョン カメラまたはビデオ カメラと併用して、基板の包括的な画像をキャプチャします。. PCB はカメラの下のコンベアに沿って移動します. 精密な搬送メカニズムと高度な照明により、コンポーネントを強調する鮮明な画像が保証されます。, はんだ接合部, マーキング, ボード表面全体にわたるその他の機能. AOI ソフトウェアはキャプチャされた画像を分析します。, 人間による目視検査を必要とせずに自律的にスキャンして欠陥をチェックします。. アルゴリズムは画像をゴールデンボードリファレンスと比較します, プログラムされた基準に基づいて欠陥を検査する. 見つかった問題にはフラグが付けられ、タイプごとに分類されます, 画像やデータが記録された状態で.
自動光学検査の利点
- 精密な位置決め
生産装置および AOI マシンの位置決めの精度は重要な要素です. 配置のわずかなずれでも多くの欠陥が生じる可能性があります. 自動光学検査により、小さな位置の不一致を優れた精度で検出します.
- 費用対効果の高い検査
AOI は迅速な提供を提供します, 繰り返し可能で手頃な価格の検査. インストールプロセスはオンラインガイドで簡単です, 迅速な導入を可能にする. AOI テストは PCB の合格率を向上させることができます, 全体的なコストの削減.
- プログラム可能な照明
マシンビジョンアプリケーションでは適切な照明が鍵となります. エレクトロニクス分野は常に進化しています, そのため、単一の光源では潜在的な欠陥をすべて明らかにすることはできません。. AOI システムは、ソフトウェアでライトの配列を構成し、コントラストを最適化してさまざまな欠陥を発見できます。.
- 生産速度の向上
自動検査は手動検査よりもはるかに高速です. AOIシステムは動作可能 24/7 高速で部品を検査します. これによりスループットと生産性が向上します.
- ネットワーク対応ソフトウェア
AOI は、高度なネットワーク対応ソフトウェア ツールを利用して、欠陥ゼロの製造を可能にします. AOI は、あらゆる PCB 検査ニーズに柔軟なソリューションを提供します. データの収集とアクセスは重要な AOI 機能です. 画像などのさまざまな形式で情報を収集できます, テキストなど.
- 柔軟な統合
AOI は優れた柔軟性を提供します, あらゆる運用段階での導入を可能にする. 多くの場合、リフローはんだ付け後に AOI を実行することが最善です, はんだ付け後に大きな欠陥が発生しやすいため.
PCB 光学検査で発見できる欠陥
AOI は表面上の広範囲の欠陥を検出できます, 寸法, コンポーネント, そしてPCBそのもの.
- 表面欠陥の場合, AOI は結節などの問題を特定できます, 傷, へこみ, コーティングエラー, もっと. 画像技術を使用して表面全体を分析します, パフォーマンスや寿命に影響を与える可能性のある異常を発見する. 人間の目には見えない小さな欠陥も検出可能.
- 寸法を検査するとき, AOI は断線などの問題をチェックします, 短絡, 薄いはんだ, 間隔または幅のガイドラインの違反. はんだ接合部の正確な測定, PCB トレース, およびその他の機能により、規格外の寸法を迅速に特定します. これにより、機能上の問題や機械的弱点を回避できます。.
- コンポーネントの検査, AOIは間違いを見つけることができます, ない, または部品の位置がずれている. コンポーネントの存在を確認します, オリエンテーション, 斜め, PCB 設計ファイルに対する極性. 反転した, オフセット, または廃棄されたコンポーネントには簡単にフラグが立てられます. AOIははんだ接合部も検査します, ペーストカバレッジ, 適切な取り付けを保証するためのその他の機能.
- PCB自体の場合, AOI による短絡チェック, 余分な銅, パッドがありません, 間隔違反, そして問題を通じて. あらゆるダメージを検出できる, 破損, またはコンポーネントの取り付けミス. この包括的な検査により、回路の完全性とパフォーマンスが保護されます.
MOKO Technology の AOI テスト
MOKOテクノロジーにて, 当社は、高品質のプリント基板をお客様に提供するための重要なプロセスの 1 つとして自動光学検査を利用しています。. 当社の AOI システムは、高度なカメラと画像処理ソフトウェアを使用して、組み立てエラーや欠陥を効率的に特定します。. このテクノロジーにより、手動による目視検査よりも検出精度が向上します。, 特に複雑な PCB や大量生産向け.
葵の他に, PCBAの品質を検証するために他のさまざまなテスト方法を採用しています, 含む フライングプローブ試験, 自動X線検査, インサーキットテスト, PCB 電気試験, 等々. AOI検査について詳しくはこちら, ここをクリックしてください 私たちにメッセージを送信するには, 弊社の能力に関する詳細については、速やかに返答させていただきます。.
