코로나19 팬데믹으로 인해, 전 세계 의료 전자 시장 규모는 다음과 같이 추정됩니다. 가치가 있다 4506.3 백만 2022 USD의 재조정된 규모로 예상됩니다. 5256.6 백만 2028 시장 분석 2.6% 검토 기간 동안. 따라서, 의료용 PCB에 대한 수요도 점차 증가하고 있습니다.. 진단 장비와 같은 많은 의료 기기에서 PCB를 찾을 수 있습니다., 혈당 모니터, 초음파 장치, 체온 장치, 피트니스 트래커, 등등. 결과적으로, 점점 더 많은 PCB 제조업체가 의료 시장에 진입하기 시작했습니다., 파이의 몫을 원하는. 그러나 다른 PCB와 달리, 의료 기기에 사용되는 PCB에는 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다., 매우 높은 정밀도와 신뢰성을 포함하여. 그 후, 모든 PCB 제조업체가 좋은 의료용 PCB 제조업체가 될 수 있는 것은 아닙니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 우리는 의료 PCB 제조업체가 제공할 수 있는 서비스를 설명하고 프로젝트에 가장 적합한 의료 PCB 제조업체를 선택하는 방법에 대한 실행 가능한 제안을 제공할 것입니다..
의료 PCB 제조업체가 제공하는 서비스
일반적으로 말하면, 의료용 PCB 제조업체는 본격적인 서비스를 제공할 수 있습니다., 의료용 PCB 설계에 이르기까지, 제조에서 조립 및 테스트까지. 낮은 비용을 포함하여 그들과 함께 일하면 많은 이점이 있습니다., 물류 정렬, 및 합리화된 공급망 관리. 그들은 관련된 각 단계에 정통합니다., 의료 PCB가 올바른 역할을 수행하고 의료 기기가 예상대로 작동하도록 돕습니다..
의료용 PCB 설계 및 제조
의료용 PCB 제조업체는 설계 시 프로젝트의 요구 사항을 깊이 이해해야 합니다., 기능에서, 제품 수명에 대한 재료 선택. 디자인은 의료 산업의 표준 및 규정을 따라야 합니다., 게다가, 그들은 또한 의료용 PCB의 디자인 동향을 파악해야 합니다.:
- 더 작고 조밀하다
회로 기판이 작아짐에 따라 의료 기기의 부품 배치 밀도가 높아졌습니다.. 그후, 보드의 마진 오차도 감소했습니다., 이러한 PCB를 제조 및 설계할 때 적응성 부여.
고급 기능이 있는 더 작은 보드는 더 긴밀한 상호 연결과 추적을 위한 작은 영역을 가진 경로를 생성합니다.. 이것 때문에, HDI는 많은 의료 보드에 적용됩니다..
- 비표준 폼 팩터
비표준 PCB 폼 팩터 디자인은 의학적 상태에 대한 자가 모니터링 건강 의무에 중점을 둔 최신 트렌드에 의해 도입되었습니다., 웰빙, 그리고 운동.
- 리지드 플렉스 구조
설계하는 동안 특별한 제조 요구 사항과 함께 통합되어야 하는 유연한 전자 장치는 계속해서 추진력을 얻고 있습니다..
고정밀 고품질 의료용 PCB 제조, 생산 공정은 국제 규정을 충족해야 합니다., 제조업체는 제조 공정을 지속적으로 최적화해야 합니다.. 예를 들어, 처음부터 의료용 PCB를 최적화할 수 있습니다. (RFT) 조작, 첫 번째 보드를 롤링하기 전에 잠재적인 오류를 식별할 수 있는 PCB 개발을 위한 디지털 트윈 기술 활용. 이러한 제조 방법을 사용하여, 제조 비용이 절감되고 생산 효율성이 크게 향상됩니다..
의료용 PCB 어셈블리
의료 PCBA 전기 부품을 의료용 PCB에 접합하여 만듭니다.. 여러 전기 부품이 장치에서 효과적이려면 PCB에 조립되어야 합니다.. 조립 프로세스가 주로 의존하는 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.:
회로 기판을 분류하는 유형
보드에 조립된 전기 부품의 특징.
회로 기판을 사용하는 이유
다음은 의료용 PCB 조립에 사용되는 인기 있는 조립 기술입니다.:
- HDI / 비아 인 패드 기술
Via-in-pad 기술은 50% PCB의 공간 및 부품 밀도 향상, 그래서 소형 의료기기에 널리 사용됩니다.. 게다가, 이 조립 기술은 고속 및 고방전이 요구되는 PCB에 적합합니다..
- 표면 실장 기술
표면 실장 기술, SMT라고도 함, 거의 모든 의료기기에 사용되는 조립기술입니다.. SMT 부품의 크기가 작기 때문에 좁은 공간에서도 더 많은 부품을 조립할 수 있습니다.. 게다가, 이 조립 기술은 신뢰성과 생산성을 향상시키는 자동화된 납땜 및 조립을 지원합니다..
- 스루홀 기술
스루홀 기술 핀 관통 구멍이 있는 전자 회로를 생산하는 방법입니다. (PTH) 구성 요소는 리드를 통해 설치됩니다.. 실제로 드릴 된 구멍에 리드를 삽입하고 인쇄 회로 기판에 전자 부품을 납땜하는 실장 공정입니다..
의료용 PCB 제조업체를 선택할 때 주요 고려 사항
시장에 원하는 제조업체가 많기 때문에 최고의 의료용 PCB 제조업체를 찾는 것은 쉽지 않습니다.. 신뢰할 수 있는 제조업체와 협력하여 프로젝트 처리 시간을 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다., 거꾸로, 자격이 없는 PCB 제조업체는 프로젝트 일정을 따라잡을 수 없습니다., 제품의 품질을 보장하기 어렵습니다.. 그때, 여기에 질문이옵니다: 최고의 의료용 PCB 제조업체를 선택하는 방법? 다음은 주요 고려 사항입니다.:
의료 산업의 품질 및 제조 표준
에프주다
식품의약품안전청 (FDA) 의료기기를 다음과 같이 분류한다. 3 클래스, 각 클래스는 다른 유형의 의료 장비를 나타냅니다.:
클래스 I 장치: 일반 제어
Class I 의료기기는 장갑과 같은 필수 장비로 구성됩니다., 변기, 위생이 필요한 붕대, 의료, 및 안전 고려 사항. 이러한 장치는 고도로 정교하지 않기 때문에 안전 위험이 적거나 전혀 없습니다., 그들은 여전히 필수적인 목적을 위해 봉사합니다.
클래스 II 장치: 특별 통제
이 장치는 클래스 I 장치보다 약간 더 복잡합니다., 사용자와 환자에게 더 높은 위험을 초래하지만. Class II 기기에는 수술용 바늘이 포함됩니다., 봉합사 재료, 및 엑스레이 기계.
클래스 III 장치: 시판 전 승인
Class III 기기는 Class I 또는 II 기기보다 복잡하므로 FDA의 승인이 필요합니다.. 부적절하게 제조된 경우, 이러한 클래스 II 장치는 사용자와 환자에게 더 위험할 수 있습니다.. 그들은 포함합니다; 심장 판막, 뼈 임플란트, 및 심박 조율기.
그리고 모코, 의료 PCBA 서비스를 사용하는 모든 완제품 의료 기기는 클래스 II입니다..
ISO
국제 표준화기구 (ISO) 인증은 의료용 PCB 제조업체에 중요합니다..
ISO 9001: 품질 및 신뢰성 표준을 의미합니다., 이 인증을 획득한 제조사는 디자인을 포함한 다양한 측면에서 높은 기준을 충족할 수 있습니다., 제작, 및 테스트 프로세스.
ISO13485: 이 인증은 의료 산업의 제조업체에 대한 요구 사항을 지정합니다.. 의료기기 설계 및 제조에 대한 품질 관리 시스템에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다..
의료용 PCB 전문성
우수한 의료용 PCB 제조업체는 풍부한 경험을 보유하고 있으며 프로젝트의 제조 가능성 문제를 식별할 수 있습니다.. 설계를 최적화하기 위해 실행 가능한 제안을 제공할 수 있습니다., 조작, 및 조립 공정, 또한 관련된 각 단계의 원활한 진행을 보장할 수 있습니다..
엄격한 테스트 과정
신뢰할 수 있는 의료용 PCB 제조업체는 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다., 그들은 각 단계에서 테스트를 수행할 것입니다, 그리고 수동 검사와 같은 적용되는 시험 방법의 종류가 있습니다, 엑스레이 검사 자동 광학 검사. 이러한 엄격한 테스트 프로세스는 고객에게 제공되는 각 인쇄 회로 기판의 품질을 보장할 수 있습니다..
공급망 관리
우수한 의료용 PCB 제조업체는 공급망 관리 서비스를 제공할 수 있습니다., 품질 관리 시스템을 통해 각 제품을 쉽게 추적하고 추적할 수 있습니다., 그 동안에, 그들은 리드 타임을 단축하고 비용을 크게 줄일 수있는 공급 업체와 안정적인 관계를 가지고 있습니다..
세계 최고의 의료용 PCB 제조업체 목록
고급 회로/4PCB
고급 회로, 4PCB라고도 함, 에 설립되었다 1989, 북미 최고의 PCB 제조업체입니다.. 오로라 등 여러 도시에 지사를 두고 있습니다., 챈들러, 메이플 그로브, 기타. 소량 PCB 및 대량 생산 실행을 위한 빠른 회전 기능이 특징입니다..
선스톤 서킷
약 50 수년간의 경험, Sunstone Circuits는 PCB 업계에서 풍부한 경험을 축적했습니다.. 프로토타입 설계부터 본격적인 서비스를 제공합니다., 제작, 조립 및 테스트. Sunstone Circuits는 최고의 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 프리미엄 품질로 업계를 선도합니다..
모코테크놀로지
설립 2006, MOKO는 16 PCB 제조 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 각 고객을 돕습니다.. 신제품 소개부터 턴키 의료용 PCB 서비스를 제공합니다., 엔지니어링에서 PCB 제조까지, 조립 및 애프터마켓 서비스. 프로토타입을 처리할 수 있습니다., 소량에서 대량 생산 실행, 그리고 그 사이의 모든 것.
베이 에어리어 서킷
Bay Area Circuits는 종단 간 PCB 솔루션을 제공합니다., 그들의 우수한 디자인, 조작, 조립 서비스는 항상 고객의 기대치를 초과할 수 있습니다.. 이상으로 45 수년간의 경험, 그들은 빠른 턴어라운드로 인쇄 회로 기판을 시장에 출시할 수 있습니다., 우수한 품질을 동시에 보장하면서.
러쉬PCB
러쉬 PCB Inc. 더 높은 층 수의 인쇄 회로 기판 제조 전문, 레이저 드릴 마이크로 비아, 이국적인 재료 취급. 에서 발견 1997, 그들은 전문 지식과 경험을 활용하여 고객의 요구 사항을 잘 충족시키기 위해 신속한 턴 위탁 및 전체 턴키 조립 서비스를 제공합니다..
밀레니엄 서킷 리미티드
밀레니엄 서킷 리미티드 (MCL) 수년 동안 의료용 인쇄 회로 기판을 제공하고 있습니다.. 그들의 서비스는 빠른 응답으로 특징 지어집니다., 짧은 리드 타임, 높은 가격 대비 가치 비율. 그들은 플렉스를 포함하지만 이에 국한되지 않는 의료 PCB용 다양한 재료를 제공합니다., 리지드 플렉스, 엄격한, 알류미늄, 무거운 구리, 세라믹, 및 HDI.
Bittele 전자 Inc.
Bittele 전자 Inc. 에 설립했다 2003 PCB 제조를 포함한 턴키 PCB 서비스 제공, 부품 조달 및 의료용 PCB 조립. 토론토에 공장이 있으며 본사는 캐나다에 있습니다., 프로토타입을 위한 저가의 프리미엄 PCB 서비스를 제공합니다., 소량 및 중형 생산 가동.
JLCPCB
설립 2006, JLCPCB는 과거에 지속적으로 혁신하고 개선했습니다. 15 연령. 지금, 그것은 세계 최고의 의료 PCB 제조업체였습니다., 항상 고객을 만족시키고 비할 데 없는 고객 경험을 창출할 수 있는 고신뢰성 및 비용 효율적인 인쇄 회로 기판의 신속한 생산을 제공합니다..
생명을 구하는 의료용 PCB를 시장에 출시하기 위해 MOKO와 협력
MOKO는 고객에게 의료용 PCB를 제공하는 데 16년의 경험을 가지고 있습니다., 우리는 의료 인쇄 회로 기판의 모든 측면을 잘 이해하고 있으며 우수성에 대한 우리의 약속으로 잘 알려져 있습니다..
프로젝트 전반에 걸쳐 긴밀하게 협력하여 원스톱 의료 PCB 서비스를 제공합니다., PCB 설계에서, 조작, 어셈블리, 테스트, 공급망 관리에, 그리고 애프터마켓 서비스. HDI에 의료용 PCB가 필요한지 여부, 구리, 알류미늄, 또는 세라믹 재료, MOKO는 항상 귀하의 요구 사항을 충족하고 당사에서 제조한 의료용 PCB가 최상위임을 보장할 수 있습니다.. 우리는 ISO9001 인증을 받았습니다:2015, ISO14001, ISO13485, 이는 우리의 품질 시스템과 제조 공정이 의료 산업에서 높은 기준을 달성할 수 있음을 의미합니다..
개인 의료 기기에서, 진단 영상 장치 및 실험실 의료 장비에 환자 모니터링 장치, MOKO는 고객이 중요한 의료 장비를 가능한 한 빨리 시장에 출시할 수 있도록 최고의 의료 PCB 제조 및 조립 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다..
