PCB 설계를 시작하기 전에 알아야 할 사항

Ryan은 MOKO의 수석 전자 엔지니어입니다., 이 업계에서 10년 이상의 경험을 가진. PCB 레이아웃 설계 전문, 전자 디자인, 임베디드 디자인, 그는 다양한 분야의 고객에게 전자 설계 및 개발 서비스를 제공합니다., IoT에서, LED, 가전 ​​제품에, 의료 등.
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PCB 설계를 시작하기 전에 알아야 할 사항

인쇄 회로 기판 설계는 회로도를 기반으로 회로 설계자가 요구하는 기능을 구현합니다.. 레이아웃 설계라고도 하는 인쇄 회로 기판 설계, 외부 연결의 레이아웃과 같은 다양한 요소를 고려해야 하는, 내부 전자 부품의 레이아웃, 금속 배선 및 Vias의 레이아웃, 전자기 보호, 등등. 좋은 PCB 레이아웃 설계 생산 비용을 절감하고 PCB의 성능을 향상시킬 수 있습니다., 잘못 설계된 PCB는 제한된 보드 기능과 심지어 전체 보드의 고장을 유발할 수 있습니다.. 따라서 PCB가 잘 설계되었는지 확인하는 것이 매우 중요합니다., 여기에서는 PCB 설계 프로세스와 관련된 주요 단계와 설계 전에 고려해야 할 몇 가지 요소에 대해 설명합니다..

PCB 설계 프로세스

PCB 설계 프로세스

  1. 컨셉 디자인

PCB 설계 목적을 결정하는 첫 번째 단계, 우리가 보드의 개념적 디자인이라고 부르는. 이 단계에서, PCB에 어떤 기능이 있는지 정의해야 합니다., 어떤 특성을 가질 것인가, 다른 회로와의 상호 연결, 대략적인 크기, 최종 제품에 배치될 위치, 또한 대략적인 온도를 포함한 작동 환경을 고려해야 합니다., 습도 등.

  1. 회로도 그리기

최종 컨셉 디자인을 결정할 때, 우리는 다음 단계로 이동할 것입니다: 회로도를 그리다. 회로도에는 구성 요소 이름을 포함하여 회로 기판의 전기 구성 요소가 올바르게 작동하는 데 필요한 모든 정보가 포함됩니다., 가치, 평가, 등등. 동시에, BOM도 생성해야 합니다. (잘) 부품 번호와 같은 매우 상세한 정보를 포함하는, 참조 지정자, 설명, 수량, 패키지, 기타, PCB 디자인을 변경할 때마다 이 두 문서를 업데이트하십시오..

  1. 보드 레벨 블록 다이어그램 생성

세 번째 단계에서, 보드 수준의 블록 다이어그램을 만들어야 합니다., 인쇄 회로 기판의 정확한 최종 치수를 설명하는 도면을 나타냅니다.. 다이어그램의 각 영역은 블록으로 명확하게 표시되어야 합니다., 구성 요소, 및 제약.

  1. 구성 요소 배치 결정

이 단계에서, 우리는 각 구성 요소를 보드에 배치할 위치를 결정할 것입니다.. 이 과정에서, 최종 결정을 내릴 때까지 작업의 여러 단계를 거칠 수 있습니다., 아주 정상입니다. PCB의 품질과 성능을 최대화하기 위해 각 구성 요소가 올바른 위치에 배치되었는지 확인해야 하므로.

  1. 회로 라우팅 설정

각 부품의 위치가 확인되기 때문에, 이제 회로의 라우팅 및 라우팅 우선 순위를 결정하기 위해 회로 라우팅을 설정해야 합니다..

  1. 테스트

일정한 온도를 유지하기 위해 물이 금형을 통해 순환됩니다., 디자인이 우리의 모든 요구를 충족할 수 있는지 확인하기 위해 일련의 테스트를 실행해야 합니다.. 디자인이 잘 테스트 되었다면, 그런 다음 제조 공정으로 이동할 수 있습니다., 그렇지 않다면, 원래 PCB 설계를 기반으로 조정해야 합니다..

PCB 설계 고려 사항

PCB 설계 고려 사항

이사회 제한

보드 제약, 보드 크기 및 모양 포함, 인쇄 회로 기판을 설계할 때 고려해야 할 사항. 먼저, 회로에 충분한 공간이 있는지 확인해야 합니다.. 회로 기판의 크기는 여러 요인의 영향을 받습니다., 최종 제품의 크기 및 기능과 같은. 기술의 발전과 소비자 수요의 변화에 ​​따라, 전자 제품은 점점 작아지고 다양해지고 있습니다., 또한 PCB 설계에 큰 영향을 미칩니다.. 따라서, 설계를 시작하기 전에 PCB 크기를 추정하는 것이 중요합니다.. 공간이 충분하지 않은 경우, 다층 또는 고밀도 상호 연결을 사용해야 할 수도 있습니다. (HDI) 원하는 기능을 구현하도록 설계. 모양에 대해, 우리는 일반적으로 PCB를 직사각형으로 설계합니다., 하지만 불규칙한 모양의 일부 제품의 경우, 사용되는 PCB도 특별한 모양으로 설계해야 합니다., 비용이 증가하더라도. 그 동안에, PCB 설계 초기에 레이어 수를 고려해야 합니다.. 더 많은 레이어로 PCB를 설계하면 비용이 증가합니다., 그러나 더 고급 기능으로 PCB를 설계할 수 있습니다..

제조 공정

PCB 설계를 시작하기 전에, 우리는 회로 기판의 제조 공정을 고려해야 합니다, 프로세스마다 제한 사항과 제약 조건이 다르기 때문에. 보드의 제조 공정과 함께 작동하는 참조 구멍이 필요합니다., 그리고 우리는 PCB 구멍에서 멀리 떨어진 구성 요소로 설계해야 합니다.. 한편, 우리는 PCB를 만들기 위한 원료와 조립 방법을 고려해야 합니다., 예를 들어, 일부 경우에, 관통 구멍과 표면 실장 부품을 동시에 사용해야 합니다.. 게다가, 요구되는 보드 유형을 생산할 수 있는 능력이 있는지 확인하기 위해 제조업체와 통신.

구성 요소 및 재료 고려 사항

PCB 설계를 시작하기 전에, 보드에 사용된 재료와 구성 요소를 파악해야 합니다.. 다른 재료 및 구성 요소에 따라 디자인이 변경될 수 있습니다., 보드에 적합한 재료와 구성 요소를 선택하는 데 시간이 걸립니다.. 먼저, 사용 가능한지 확인해야 합니다., 일부 재료 및 구성 요소는 시장에서 찾기 어렵기 때문에. 그 동안에, 우리는 원하는 항목이 예산 내에서 얻을 수 있는지 확인해야 합니다. 마지막으로, 우리는 또한 우리의 디자인이 이러한 재료와 구성 요소의 장점을 극대화할 수 있는지 확인해야 합니다..

부품 배치 주문

보드에 구성 요소를 배치하는 순서를 포함하는 프로세스를 나타냅니다.. 먼저 커넥터와 전원 회로를 추가하는 것이 좋습니다., 정밀 회로가 뒤따른다, 중요한 회로, 그리고 다른 요소들. 그 과정에서, 라우팅 및 생성 기능을 고려해야 합니다., 소음 민감성, 라우팅 우선 순위, 및 전력 수준. 구성 요소를 잘못된 순서로 배치하면 충돌하는 회로 경로 또는 구성 요소가 발생할 수 있습니다., 드로잉 보드 단계로 돌아가야 합니다..

배치 위치

구성 요소의 배치는 PCB의 성능에 영향을 미치며 때로는 최종 제품의 성공 또는 실패를 결정할 수 있습니다.. 원하는 결과를 얻을 수 있도록, 구성 요소를 너무 가까이 두지 않는 것이 좋습니다., 많은 부정적인 영향을 미칠 것입니다. 먼저, 느린 테스트를 유발하는 배치 구성 요소 자동화를 방해합니다.. 구성 요소가 너무 가깝게 배치된 경우 기계 또는 엔지니어는 보드를 배치하고 테스트할 때 각별히 주의해야 합니다.. 둘째, 또한 제조 단계에서 더 많은 시간을 할애할 것입니다., 엔지니어는 천천히 조심스럽게 작업해야 하므로. 최소한 허용하는 것이 좋습니다. 100 구성 요소와 PCB 가장자리 사이의 mils 공간.

오리엔테이션 및 조직

PCB를 설계할 때, 회로 기판의 모든 전자 부품은 같은 방향으로 향해야 합니다., 혼란을 제거하여 제조 및 조립 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다., 특히 납땜 과정에서.

PCB 설계 위험을 줄이는 방법

가능한 위험을 예측할 수 있다면, 그러면 인쇄 회로 기판 설계가 더 쉽게 성공할 것입니다.. 목표에 도달하기 위한 핵심 포인트는 PCB 설계의 신호 무결성입니다.. 관련 내용을 함께 알아볼까요?.

전자 시스템 설계용, 칩 공급 업체는 사용할 칩의 종류를 포함하여 많은 제품 솔루션 제조를 완료했습니다., 외부 회로를 구축하는 방법, 등등. 하드웨어 엔지니어는 종종 회로의 원리를 고려할 필요가 거의 없습니다., 그들은 스스로 인쇄 회로 기판을 만들기만 하면 됩니다.. 하나, PCB 설계 중에 문제가 발생할 수 있습니다., 불안정한 PCB 디자인과 같은, 또는 인쇄 회로 기판 조립 보드가 작동하지 않습니다. 일부 대기업의 경우, 많은 칩 제조업체가 PCB 설계 지침에 대한 기술 지원을 제공할 것입니다.. 그러나 일부 중소기업은 이러한 지원을 받기 어렵습니다., 그들은 인쇄 회로 기판의 프로토타입을 한동안 만들 수 있습니다., 또는 디버깅에 매우 오랜 시간이 소요됩니다.. 사실로, 시스템 설계 방법을 이해하면 이 모든 것을 피할 수 있습니다.. 다음은 PCB 설계 위험을 줄이는 세 가지 기술입니다.:

  • 먼저, 레이아웃 계획 단계에서 신호 무결성 문제를 고려해야 합니다., 이런 식으로 배치하자: 한 PCB에서 다른 PCB로 신호가 제대로 수신되었습니까?? 우리는 이것을 일찍 평가해야합니다. 간단한 소프트웨어 작동에 대한 약간의 신호 무결성 지식과 인식만 있으면 하는 것은 어렵지 않습니다..
  • 두 번째로, PCB 설계 과정에서, 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 특정 정렬을 평가하여 신호 품질이 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부 확인. 시뮬레이션 프로세스는 그렇게 복잡하지 않습니다., 핵심은 신호 무결성 지식의 원리를 이해하는 것입니다., 그리고 그것을 인도하는 데 사용하십시오..
  • 세 번째로, 우리는 PCB 설계에서 위험 관리를 잘해야합니다.. 시뮬레이션 소프트웨어로 해결할 수 없는 많은 문제가 있으며 PCB 설계자가 제어해야 합니다. PCB 설계 팁을 잘 마스터할 수 있다면, 그것은 실패 가능성을 줄이는 데 도움이 될 것이며 비용을 절약하기 위해 PCB 보드를 만들 필요가 없습니다. & 시각, 또한 디버깅이 비교적 쉽습니다..

효율적인사용하여 CB 디자인 치사한 사람

치사한 사람

고급 사용 컴퓨터 지원 설계 (치사한 사람) 소프트웨어 시스템은 PCB 설계자가 많은 레이아웃 문제를 피하고 PCB를 더 잘 만들 수 있도록 도와줍니다.. 다음은 CAD가 우리에게 가져다 줄 수 있는 몇 가지 이점입니다.:

반자동 설계 프로세스: CAD 프로그램을 사용하면 필요한 위치에 구성 요소를 끌어다 놓아 보드를 설계할 수 있습니다.. 일부 CAD 시스템은 추적을 생성하는 데 도움이 될 수도 있습니다., 또한 우리가 움직일 수 있도록, 구성 요소를 추가 또는 제거하거나 필요에 따라 경로를 재지정합니다.. 한마디로, CAD 시스템을 사용하여, 우리는 높은 효율성과 정확도로 PCB를 설계할 수 있습니다.

설계 검증: CAD 시스템을 사용하여 허용 오차를 테스트하여 PCB 설계가 유효한지 확인할 수 있습니다., 호환성, 구성 요소 배치, 등등. 일부 시스템은 제조 단계로 이동하기 전에 부정적인 영향을 최소화하고 제거하는 데 도움이 되는 실시간으로 오류를 찾을 수도 있습니다..

파일 생성: CAD 시스템은 제조에 필요한 Gerber 파일 및 기타 파일 형식을 생성하는 데 도움이 됩니다., CAD 소프트웨어에서 생성된 이러한 파일은 높은 정확도로 제공됩니다..

규칙 및 템플릿 생성: CAD 프로그램을 사용하여 사용자 정의 규칙 세트를 생성 및 저장하고 이를 디자이너와 공유하여 소프트웨어의 기능을 향상시킬 수 있습니다.. 게다가, 우리는 미래의 PCB 디자인에 큰 편의를 가져다주는 템플릿을 만들 수 있습니다..

좋은 PCB를 설계하려면 많은 전문 지식과 경험이 필요합니다., 이것은 작은 위업이 아닙니다. 따라서, PCB 설계에 대한 전문성이 부족한 경우, 전문가에게 처리를 요청하는 것이 좋습니다, MOKO는 첫 번째 선택입니다.. 모코테크놀로지에서, 약 PCB 설계 팀 16 다년간의 경험은 PCB 설계에 능숙합니다.. 우리의 설계자는 CAD 시스템을 활용하여 단순하고 복잡한 PCB를 효율적이고 정확하게 설계합니다.. 게다가, PCB 설계부터 생산, 조립까지 풀스케일 서비스를 제공합니다.. 우리는 ISO9001을 포함한 인증을 획득했습니다.:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, 그만큼, 기타, 우리는 항상 고품질 PCB와 최고의 서비스를 고객에게 제공할 수 있도록.

당신은 당신의 문앞에 우수한 서비스와 솔루션을 제공하는 우수한 PCB 제조 및 조립 회사를 중국에 가질 수 있습니다.

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Ryan은 MOKO의 수석 전자 엔지니어입니다., 이 업계에서 10년 이상의 경험을 가진. PCB 레이아웃 설계 전문, 전자 디자인, 임베디드 디자인, 그는 다양한 분야의 고객에게 전자 설계 및 개발 서비스를 제공합니다., IoT에서, LED, 가전 ​​제품에, 의료 등.
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