Rigid Flex PCB vs. PCB flexível

Rígido vs. PCBs flexíveis: Qual é o melhor?

Uma placa de circuito impresso rigid-flex (PO) é um plano de placa de circuito meio a meio que incorpora componentes de ambos os circuitos rígidos e flexíveis. PCBs rígidos-flex são rígidos em certos pontos da placa e flexíveis em outros. Ao longo destas linhas, PCB rigid-flex pode ser recolhido ou flexionado de forma consistente, mantendo o estado dos territórios que precisam de suporte adicional. Os circuitos são regularmente multicamadas e são incluídos substratos de circuito flexível reunidos com folhas rígidas. As camadas flexíveis são totalmente cobertas e infiltram-se internamente nas áreas rígidas do PCB.
Uma das principais vantagens de um PCB rigid-flex é seu perfil fino. O dielétrico padrão em circuitos flexíveis é .001 - .002″, tomar uma decisão incrível para necessidades de empacotamento ultraleves e ultraleves. Sobreposições sem adesivo, IDH, e camadas de cobre frágeis o tornam perfeito para inovações de linha excepcionais, dando a você o menor, mais leve, e a resposta mais leve para seus planos de circuito.

Tipos de PCB Rigid-Flex

PCBs rígidos-flex suportam dois tipos de aplicativos essenciais: flex para introduzir e flex dinâmico.
Flex para introduzir é o tipo mais conhecido de aplicação de PCB rigid-flex. Nesta aplicação de circuito, o quadro se sobrepõe apenas uma vez quando o gadget é acumulado ou evacuado. Na atualidade, a parte flexível da placa permanece estável durante o uso, apesar do fato de que algum desenvolvimento pode acontecer por conta de aplicações de alta vibração.
portanto, Algumas vezes é vital para um PCB ter a opção de criar e girar mais de uma vez durante o uso do resultado final. Este tipo de aplicação de circuito é conhecido como um cabo flexível exclusivo. Requer pensamento excepcional para garantir que a parte flexível da placa possa resistir ao desgaste refeito. No ponto quando planejado com uma varredura de torção adequada, essas placas de circuito podem ser confiáveis ​​para continuar por um grande número de ciclos flex sem problemas.

Estrutura rígida-flexível de PCB

O recurso do Rigid Flex PCB

• Todas as linhas estão organizadas, o que pode poupar o trabalho de associação da linha de superabundância;
• Menor peso e pré-requisito de espaço tornam esses circuitos flexíveis rígidos uma decisão perfeita para aplicações medicinais, por exemplo, marca-passos.
• Pode diminuir de forma viável o volume do item, e mais útil para transmitir.
• Pode diminuir o peso do item firme;
• Pode melhorar a delicadeza e reforçar a união do espaço tridimensional no espaço restrito.

Aplicativos de PCB Rigid-flex

Embora tenham um custo maior, as folhas rígidas-flex são incrivelmente adaptáveis ​​e podem ser personalizadas para aplicações em um amplo escopo de negócios. Eles são profundamente apropriados para militares, aviação, e dispositivos terapêuticos, ainda assim, eles podem ser atualizados para certos itens de negócios. Algumas condições tornam os PCBs Rigid-Flex um arranjo ideal. Em tais circunstâncias, essas folhas valem o risco, ainda além, pode ser a decisão mais inteligente em termos financeiros. Esses incluem:
• Situações de alto atordoamento e alta vibração. PCBs rígidos flexíveis são excepcionalmente seguros para atordoamento e podem sobreviver em situações de alto estresse que, de uma forma ou de outra, causariam decepção no equipamento.
• Aplicações de alta exatidão onde a qualidade inabalável é mais importante do que contemplações de custo. Em circunstâncias em que a falha de um link ou conector seria perigosa, os PCBs flexíveis mais fortes são ideais.
• Aplicações de alta espessura. Algumas congregações não têm a zona de superfície imperativa para todos os conectores e cabos vitais. Um circuito flexível rígido pode agilizar o espaço para cuidar desse problema.
• Aplicações que requerem diferentes folhas rígidas. No momento em que as congregações ficam ocupadas com mais de quatro folhas associadas, pode ser ideal e mais prático substituí-los por um PCB flexível rígido e solitário.

Vantagens

Mais extensivamente, PCIs flex rígidos têm os pontos focais que os acompanham:
• Suporta níveis significativos de atordoamento e vibração
• Suporta inúmeros ciclos flexíveis
• Diminuir o peso do pacote
• Incrementar a espessura do circuito
• Diminuindo tarefas importantes de coleta.
Conjuntos de circuitos flexíveis rígidos são perfeitos para diminuir ou potencialmente dispensar conectores, assim como o trabalho, produzem, transmissão, e dá qualidade inabalável que são inalienáveis ​​em sua aplicação. Ao longo destas linhas, qualquer reunião que possa lucrar com esses destaques pode lucrar com um rígido flex PCB.

Material comumente usado de PCBs flex-rígidos

O desempenho do flex pcb rígido depende do material do substrato deles que contém, fundamentalmente, filme dielétrico flexível e filme de cola flexível. Como o principal tipo de material de substrato flexível, filme dielétrico flexível, em geral, incorpora poliéster (Mylar) que geralmente é utilizado em resultados de baixo acabamento, poliimida (Kapton) esse é o tipo mais comum, e fluoropolímero (PTFE) que é normalmente utilizado em itens militares e de aviação.

Como esses três tipos de materiais flexíveis são examinados, poliimida destaca o dielétrico estável mais elevado com propriedades elétricas e mecânicas brilhantes e obstrução de alta temperatura, no entanto, é caro e simples de absorver a umidade. Comparativo com poliimida no que diz respeito ao desempenho, poliéster, a despeito de, inclui uma terrível oposição de alta temperatura. O politetrafluoroetileno é essencialmente utilizado em itens de alta recorrência com baixa constante dielétrica.

O principal material adicionado ao filme de cola flexível contém corrosivo acrílico, epóxi e poliéster. Acrílico corrosivo e poliesterimida incluem fixação incrível, alta flexibilidade e geralmente alta obstrução sintética e oposição ao calor. A despeito de, inclui um coeficiente moderadamente enorme de extensão quente, de modo que sua espessura interna não deve ser superior a 0,05 mm. A goma epóxi inclui uma ligação terrível e é, em geral, aplicado à camada de cobertura e camada interna. Além disso, ele destaca um coeficiente de extensão de calor tão baixo que é vantajoso aquecer a melhoria da oposição de atordoamento de lacunas vazadas.

Sobreposição de circuito flexível

Sobreposição de circuito flexível, ou cobertura, como também é conhecido, é um procedimento de cobertura utilizado para exemplificar e proteger o hardware externo de um circuito flexível. O filme de cobertura de um circuito flexível é como um PCB rígidovéu de solda, com uma grande diferença, o filme de cobertura é flexível! De acordo com allflexinc.com, “O filme de cobertura é em geral um filme de poliimida que é coberto com um cimento termoendurecido. As espessuras do filme se estendem de .0005″ para .005″ com .001″ e .002″ o mais conhecido.”

Quando usar rígido & Quando usar flexível

Os PCBs flex rígidos normalmente custam não tanto quanto os circuitos flex. eu Estado “normalmente” em vista do fato de que, ao considerar o gasto total de posse, existem alguns aplicativos que, ao utilizar PCBs flexíveis, pode ser mais acessível em comparação com a utilização de PCBs rígidos. Para obter uma compreensão genuína e precisa do gasto total da propriedade, primeiro você precisa dar as boas-vindas à maneira como os circuitos flexíveis podem eliminar a necessidade de peças, por exemplo, conectores, roupas de arame, e outros inúmeros aparelhos eletrônicos (PC e computadores pessoais, consoles de som, fortes impulsos do estado (SSDs), TVs e monitores de tela plana, crianças’ brinquedos e diversos aparelhos eletrônicos) utilizam PCBs rígidos em vez de PCBs flexíveis. além disso, circuitos flex podem ser encontrados em dispositivos ultraconservadores ou potencialmente elitistas, incluindo unidades GPS, comprimidos, PDAs, máquinas fotográficas, e vestíveis.
A modernidade mais notável não é a principal motivação para utilizar circuitos flexíveis; aplicações de baixa tecnologia podem usar inovação de circuito flexível de vez em quando, visto que torna o estabelecimento muito mais simples.

Compreender quando utilizar ambos

Atualmente você precisa compreender quando utilizar um PCB rígido e quando aderir a um PCB flexível. Obviamente, os rígidos custam não tanto quanto os circuitos flexíveis. Por outro lado, as despesas de propriedade e o aplicativo podem decidir o valor que você precisa gastar. Existem ocorrências onde a utilização de circuitos flex podem diminuir os custos que você causa. Na chance de você querer compreender o custo total da propriedade, nesse ponto, você deve reconhecer algumas realidades. Circuitos flexíveis eliminam a necessidade de alguns segmentos, como conectores, equipamentos de arame, e outras folhas de circuito. No caso de você se dirigir a produtores de placas de circuito flexível, nesse ponto, eles dirão algo muito semelhante.
Certamente, um circuito flexível e um PO flexível rígido podem ser utilizados juntos - como um PCB reunido - se houver necessidade. Esta metodologia, pode ser, dá o melhor dos dois mundos.

As diferenças

Ao planejar PCBs rígidos, certas regras de estrutura devem ser seguidas, incluindo menores tamanhos de lacunas, menos espaço e seguir largura, menos separações para bordas da placa, e cobre e em geral espessuras de estrutura. Além disso, muitas etapas do procedimento de montagem são compartilhadas entre PCBs rígidos e flexíveis. Essas etapas do procedimento incorporam a penetração e o plaqueamento de lacunas e vias, imagem fotográfica e avanço, o desenho do cobre segue, almofadas, layouts, e aviões, e o aquecimento (aquecimento) das cargas do circuito para a motivação por trás da expulsão de umidade dos PCBs. Agora no procedimento de montagem, os PCBs rígidos vão para a estação de véu de solda enquanto os circuitos flexíveis vão para a estação de cobertura.

Quais são os meios para fazer um PCB rigid-flex

• A fabricação de estruturas rígidas flex é mais estonteante do que fazer um plano básico rígido, uma vez que o espaço 3D é necessário para construir uma estrutura rígida flexível.
• O material de base de uma porção rígida é feito de FR4 e a porção flexível é composta de poliimida e depois que a folha de cobre e o filme de retenção de cobertura são aplicados.
• Na etapa inicial de montagem de PCB flexível rígido, colas acessíveis são aplicadas em uma camada de cobre.
• Depois que essa fina camada de folha de cobre é coberta nas colas. O revestimento de cobre também pode ser utilizado em vez do processo de sobreposição.
• A próxima etapa inclui a perfuração de uma pequena lacuna no substrato flexível. A penetração do laser é mais apropriada para fazer aberturas exatas e precisas.
• O cobre é armazenado nas lacunas quando são penetradas no design flexível. Este procedimento é conhecido como revestimento por abertura em que o cobre é revestido sinteticamente.
• Na fase subsequente, Gravura fotossensível opõe cobertura aplicada na superfície flexível. A técnica de revestimento de enfeite de janela é perfeita para este procedimento.
• O filme de cobre é devidamente esculpido uma vez que a cobertura é aplicada. Daquele ponto em diante, desenhar opor é expulso da placa de circuito.
• Na fase subsequente, o seguro de cobertura é aplicado nas camadas superior e inferior do substrato flexível. O material de poliimida é uma decisão perfeita para utilização como uma cobertura de segurança.
• O apagamento é um estágio subsequente em que o substrato flexível é cortado dependendo das necessidades do plano. O conjunto de chute da caçamba e o punção hidráulico são os procedimentos mais comumente utilizados para cortar o cabo flexível. Essas técnicas incluem o corte de diferentes cabos flexíveis com alta exatidão e precisão.
• No ultimo avanço, uma placa flexível, produzido usando o procedimento de apagamento, é sobreposta entre as camadas rígidas que resultam no último item que pode ser eletricamente tentado para torná-lo acessível por motivo eletrônico.

Custo de PCB Flex rígido

O propósito essencial por trás das cargas de ferramentas de PCB mais caras relacionadas às placas de circuito flex ou rigid-flex realmente se resume à medida de programas de construção fisicamente feitos que uma estrutura particular pode ter. A outra explicação é o volume; no entanto, os volumes em andamento, comumente observamos que a maioria dos clientes recupera o custo extra em 2000 pedaços ou menos.

O outro fator nas despesas com ferramentas se refere ao volume. Para modelos rigid-flex e adicionalmente flex e com pouco volume, a maioria é feita com corte a laser ou algum tipo de direcionamento mecânico. Isso é utilizado para fazer a montagem de superfície incluída nas coberturas, diagrama de parte, e sempre que necessário, a estrutura dos reforços.

O teste elétrico nesses volumes mais baixos é normalmente concluído com um teste de voo. Na criação de volume de circuitos flex e rígido-flex, você tem que mudar para passes de regra de aço ou punção macho / fêmea e morder o pó. Esta regra de aço chuta o balde e é regularmente mais cara para tornar o sistema de corte a laser. Os aparelhos de teste elétrico também são trocados por um teste com fio, o que pode ser mais sério. Ambos os fatores podem incluir um custo direto subjacente, ainda assim, considera uma diminuição generosa do custo unitário da peça quando você está gerenciando volumes maiores.

• Camadas são o fator mais importante, se flex de um lado é suficiente, nunca tente mais camada
• Tipos de placa flexível: Peças Individuais ou em Painel, ao fazer Flex PCB Cost Estimator, considere a taxa de uso de material, o material flexível do PC é a unidade de movimentação, um dos lados não pode ter mais de 250 mm, quando a criação, vamos definir o tamanho da placa de trabalho, se resíduos de pacotes, isso determinará o custo do PCB flexível .
• Trilha mínima / espaçamento, 2-3mil.
• Tamanho mínimo do furo, não seja excessivamente pequeno, 0.25.
• Dedos de Ouro, duas opções para dedo de ouro flex PCB, ouro duro ou ouro de inundação, ouro duro é significativamente mais caro.
• Espessura de cobre: 1/3 oz é normal, mantenha-se flexível, não propor cobre opressor.
• Stiffener, O conector flexível PO tem 3 escolhas para escolher o reforço: Reforçador Fr4, Reforçador de alumínio, Reforçador de Pi, no caso de você ligar a recorrência, recomendo utilizar um reforço mais duro.
• Acabamento de superfície: Normal é ouro encharcado.
• Tamanho: mais taxa de utilização de material, mais menos caro.
• Quantidade: Quanto mais menos caro

Para concluir

Apesar do fato de que as folhas de circuito impresso rígidas e flexíveis em um nível muito básico atendem a uma necessidade semelhante - conectar diferentes segmentos elétricos e mecânicos - as duas inovações têm seu lugar ao longo da vida cotidiana. Embora um número significativo de regras de planos semelhantes seja utilizado com PCBs rígidos e flexíveis, PCBs flexíveis requerem algumas regras extras por causa de suas etapas extras de procedimento de montagem. além disso, apesar do fato de que PCBs rígidos podem aparecer, em qualquer caso, a princípio, custar menos, deve-se considerar o custo total de propriedade de um plano antes de anunciar que os circuitos flex são excessivamente caros.

Tudo pensado nisso como ', importante observar que nem todas as casas de pensão são adequadas para a montagem de PCBs flexíveis. Antes de iniciar um plano de circuito flexível, você deve conhecer várias diretorias e conversar sobre opções flexíveis de fabricação de PO e custos relacionados.